本文介紹了變頻器在工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)用中的節(jié)能原理、應(yīng)用方法及變頻器選型與變頻器相關(guān)的保護(hù)裝置及接至電機(jī)導(dǎo)線的選擇。
一、引言
變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。它的主電路都采用交-直-交電路。
從理論上我們可知,電機(jī)的轉(zhuǎn)速 N 與供電頻率 f 有以下關(guān)系:
n = 60f(1 - s)/p (1)
其中: p--電機(jī)極對(duì)數(shù) S--轉(zhuǎn)差率 由式(1)可知,轉(zhuǎn)速n與頻率f成正比,如果不改變電機(jī)的極對(duì)數(shù),只要改變頻率f即可改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,當(dāng)頻率f在0~50Hz范圍內(nèi)變化時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。 變頻器就是通過改變電機(jī)電源頻率實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的,是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。在工業(yè)領(lǐng)域里的應(yīng)用日益廣泛。隨著變頻器的造價(jià)日趨降低,利用變頻器驅(qū)動(dòng)異步電機(jī)所構(gòu)成的調(diào)速控制系統(tǒng),越來越發(fā)揮出巨大的作用。
二、變頻器在鍋爐控制系統(tǒng)中的主要目的
變頻器在工業(yè)鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)中,主要用于鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水系統(tǒng)及除渣系統(tǒng)。其主要目的是在工業(yè)鍋爐滿足生產(chǎn)要求的前提下節(jié)約能源。而鼓、引風(fēng)機(jī)、給水泵都是平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,根據(jù)流體力學(xué)原理,平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載的流量、壓力、功率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系如下:
流量∝轉(zhuǎn)速,壓力∝轉(zhuǎn)矩∝轉(zhuǎn)速的平方,功率∝流量*轉(zhuǎn)矩∝轉(zhuǎn)速的立方。
即:風(fēng)機(jī)或水泵流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的二次方成正比,而軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。
因而,理想情況下有如下關(guān)系:
流量(%)
|
轉(zhuǎn)速(%)
|
壓力(揚(yáng)程)(%)
|
功率(%)
|
100
|
100
|
100
|
100
|
90
|
90
|
81
|
72.9
|
80
|
80
|
64
|
51.2
|
70
|
70
|
49
|
34.3
|
60
|
60
|
36
|
21.6
|
50
|
50
|
25
|
12.5
|
由上述關(guān)系可見,當(dāng)需求流量下降時(shí),通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可以節(jié)約大量能源。例如:當(dāng)流量需求減半時(shí),如通過變頻調(diào)速,則理論上講,僅需額度功率的12.5%,即可節(jié)約87.5%的能源。如采用轉(zhuǎn)統(tǒng)的擋板方式調(diào)節(jié)風(fēng)量,雖然也可相應(yīng)降低能源消耗,但節(jié)約效果與變頻相比,則是天壤之別。
三、變頻器在鍋爐調(diào)速控制系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)上的應(yīng)用
1、爐排電機(jī)選用的變頻器與鼓、引風(fēng)機(jī)選用的變頻器型號(hào)不同。
爐排變頻選用通用型即選用ACI G11系列變頻器;鼓、引風(fēng)機(jī)變頻選用節(jié)能型即ACI P11系列變頻器。
2、鼓、引風(fēng)機(jī)控制
鼓、引風(fēng)機(jī)采用變頻控制,這是鍋爐系統(tǒng)中變頻應(yīng)用的主要部分,既是節(jié)電最顯著的部分,也是變頻投資最大的部分??刂七^程:
①.引風(fēng)控制:通過爐膛上的負(fù)壓變送器將爐膛壓力標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)送入引風(fēng)變頻器PID控制器的反饋通道,經(jīng)處理后與設(shè)定爐膛負(fù)壓比較,經(jīng)過PID控制器控制引風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,使?fàn)t內(nèi)負(fù)壓穩(wěn)定在設(shè)定值,從而達(dá)到自動(dòng)跟蹤鼓風(fēng)保持爐膛負(fù)壓恒定目的。引風(fēng)電機(jī)速度隨著爐膛負(fù)壓值的變化而變化,即保證鍋爐燃燒部分的自動(dòng)運(yùn)行。
②.鼓風(fēng)控制:通過蒸汽管道上的壓力變送器將所需蒸汽壓力信號(hào)送入鼓風(fēng)變頻器PID控制器的反饋通道,經(jīng)處理后與設(shè)定蒸汽壓力值比較,經(jīng)過PID控制器控制鼓風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,使蒸汽管道上壓力基本穩(wěn)定在設(shè)定值,使官網(wǎng)蒸汽壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。
③.在變頻器改造之前,鍋爐控制鼓、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量是靠人工根據(jù)蒸汽壓力的大小來操作風(fēng)道擋板的開度控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量,蒸汽壓力低于需要的壓力時(shí),開大擋風(fēng)板,蒸汽壓力高于需要的壓力時(shí),關(guān)小擋風(fēng)板。因此電機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)量不能全部使用,采用擋板控制風(fēng)量會(huì)造成約30%的截流損耗。使用變頻器可根據(jù)生產(chǎn)需求任意調(diào)整電機(jī)速度,使輸出風(fēng)量可以調(diào)節(jié),提高生產(chǎn)工效并且節(jié)能降耗。
變頻器采用ACI DLT-P11系列??刂葡到y(tǒng)的起動(dòng)方式為外部遠(yuǎn)程人工控制。
(1)調(diào)速方式:
A.根據(jù)生產(chǎn)需要的壓力,設(shè)定鼓風(fēng)機(jī)變頻器PID的給定壓力,鼓風(fēng)機(jī)的速度由PID根據(jù)壓力的變化自動(dòng)調(diào)節(jié);引風(fēng)機(jī)速度根據(jù)爐膛負(fù)壓設(shè)定值與實(shí)際值比較由變頻器內(nèi)置PID控制,確保爐膛負(fù)壓為設(shè)定值;
B.變頻器通過端子切換為自動(dòng)PID運(yùn)行方式。
C.系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)全開環(huán)運(yùn)行,通過控制柜或現(xiàn)場(chǎng)操作箱上的啟停按鈕和電位器實(shí)現(xiàn)人工控制和調(diào)速。
(2)系統(tǒng)的主要聯(lián)鎖:
A.鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件:只有當(dāng)引風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行后,鼓風(fēng)機(jī)才允許啟動(dòng)運(yùn)行。
B.變頻和工頻連鎖。變頻運(yùn)行與工頻運(yùn)行聯(lián)鎖。
C.當(dāng)變頻系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào),提醒值班人員適時(shí)處理。
(3)系統(tǒng)構(gòu)成: 控制原理圖如下圖所示
這主要是由于鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)的幅度相對(duì)也較大,電機(jī)容量也較大。變頻器在鍋爐調(diào)速控制系統(tǒng)中,主要應(yīng)用于鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水系統(tǒng)及除渣系統(tǒng)。其最主要的目的在于節(jié)約能源。采用變頻調(diào)速方法節(jié)能的原理,是基于流量、壓力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩之間的關(guān)系。這些關(guān)系如公式:P2(n2/n1)3*P1。在選擇鼓、引風(fēng)機(jī)變頻器時(shí),要考慮在安裝變頻器后可以適當(dāng)提高頻率(大于50Hz)即提高運(yùn)行轉(zhuǎn)速,以保證鍋爐系統(tǒng)有足夠的風(fēng)量,否則可能造成原系統(tǒng)大負(fù)荷時(shí)風(fēng)量夠用而變頻改造后大負(fù)荷時(shí)風(fēng)量不夠的尷尬局面。
(4)爐排變頻控制
爐排電機(jī)很小,因而采用變頻器控制的主要目的是穩(wěn)定運(yùn)行,解決原控制系統(tǒng)控制爐排速度不穩(wěn)造成的原煤燃燒不充分、爐渣中還有相當(dāng)多的“紅碳”,原煤沒有得到充分利用。當(dāng)然相對(duì)節(jié)電率也很高只是絕對(duì)數(shù)值很小。爐排變頻控制的特殊性在于:
A.爐排由于經(jīng)常處于低速運(yùn)行,所以電機(jī)散熱會(huì)出現(xiàn)問題,解決的方法是選用變頻專用電機(jī)。
B.由于低速運(yùn)行時(shí)變頻器輸出電壓低,輸出電流大,因此變頻器必須選大一檔,否則,無法保證爐排電機(jī)在低速時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
4、給水系統(tǒng)恒壓給水
在鍋爐給水系統(tǒng)中,采用變頻控制,既能節(jié)約大量能源,又能穩(wěn)定給水系統(tǒng)的壓力,保障鍋爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行,具有非常大的實(shí)際意義,并且給水系統(tǒng)的電機(jī)相對(duì)鼓、引風(fēng)機(jī)而言容量較小,投資不大。因此,非常值得推廣采用。
給水系統(tǒng)變頻應(yīng)用的特殊性:鍋爐給水系統(tǒng)一般采用多臺(tái)電機(jī),并聯(lián)母管式給水,沒有必要每臺(tái)電機(jī)都采用變頻。既經(jīng)濟(jì)又可靠的方法是:只有兩臺(tái)電機(jī)由變頻自動(dòng)控制且這兩臺(tái)電機(jī)為一用一備方式工作。主要是利于電機(jī)檢修。其他給水電機(jī)仍采用常規(guī)控制方法,其原因有兩點(diǎn):
5、在并聯(lián)母管式給水方案下,全自動(dòng)控制給水方案不實(shí)用,無實(shí)際意義。主要原因是每臺(tái)水泵的單向止回閥泄露問題和更換問題。全自動(dòng)控制給水時(shí),單向止回閥前后的截止閥必須始終保持打開狀態(tài),才能保證自動(dòng)控制電機(jī)啟動(dòng)后,水能夠自動(dòng)流出。但隨著鍋爐負(fù)荷的增減,水泵電機(jī)不會(huì)全部運(yùn)行。這樣,不運(yùn)行的水泵電機(jī),由于單向止回閥在水壓的作用下,極易發(fā)生泄露,造成水的回流及電機(jī)的反轉(zhuǎn)。而當(dāng)需要停止的水泵運(yùn)行時(shí),電機(jī)由反轉(zhuǎn)變?yōu)檎D(zhuǎn)的過程中,由于電機(jī)的超負(fù)荷大電流,必然造成控制電路超負(fù)荷跳閘。解決的方法是:采用半自動(dòng)控制,設(shè)定給水壓力上、下限報(bào)警。上限報(bào)警時(shí),通知操作人員關(guān)掉一臺(tái)水泵。下線報(bào)警時(shí),通知操作人員啟動(dòng)一臺(tái)水泵。而變頻控制的水泵則保證在可調(diào)范圍內(nèi)的恒壓給水。每臺(tái)水泵電機(jī)均采用變頻控制,投資太大,且由于上述原因,也沒有必要,并且不實(shí)用。
6、 沖渣泵變頻控制
沖渣泵采用變頻控制,其目的有兩點(diǎn):節(jié)能,節(jié)水。
方法是采用高、低速分時(shí)控制。高速運(yùn)行一段時(shí)間,然后,低速運(yùn)行一段時(shí)間,自動(dòng)交替運(yùn)行。高速運(yùn)行時(shí)把爐渣沖走,低速運(yùn)行時(shí)保證爐渣滅火。
四、變頻器在工業(yè)鍋爐應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn):
1、實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,揭開了鍋爐運(yùn)行自動(dòng)化的新篇章。使難以控制的燃燒過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。在網(wǎng)絡(luò)化日益普及的今天,與普通的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)硬線連接方式而言,通過高速通訊連接的變頻器系統(tǒng)可以最大程度上降低系統(tǒng)維護(hù)時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、減少運(yùn)行成本。
2、控制電機(jī)的啟動(dòng)電流。當(dāng)電機(jī)通過工頻直接啟動(dòng)時(shí),它將會(huì)產(chǎn)生7到9倍的電機(jī)額定電流。這個(gè)電流值將大大增加電機(jī)繞組的內(nèi)部應(yīng)力并產(chǎn)生熱量,從而降低電機(jī)的壽命。而變頻調(diào)速可以實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。一旦頻率和電壓的關(guān)系建立, 變頻器就可以按照V/F或矢量控制方式帶動(dòng)負(fù)載進(jìn)行工作。使用變頻調(diào)速能充分降低啟動(dòng)電流,提高繞組承受力,用戶最直接的好處就是電機(jī)的維護(hù)成本將進(jìn)一步降低、電機(jī)的壽命則相應(yīng)延長(zhǎng)。
3、降低電力線路電壓波動(dòng)。在電機(jī)工頻啟動(dòng)時(shí),電流劇增的同時(shí)供電電網(wǎng)的電壓也會(huì)大幅度波動(dòng),電壓下降的幅度將取決于啟動(dòng)電機(jī)的功率大小和配電網(wǎng)的容量。電壓下降將會(huì)導(dǎo)致同一供電網(wǎng)中的電壓敏感設(shè)備故障跳閘或工作異常,如傳感器、接近開關(guān)和接觸器等均會(huì)動(dòng)作出錯(cuò)。而采用變頻調(diào)速后,由于實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng),能最大程度上消除電壓下降。
4、可對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量作平滑的無級(jí)調(diào)速,使風(fēng)機(jī)工作在最佳工況點(diǎn),工況曲線更符合實(shí)際要求,既提高了風(fēng)機(jī)效率,又避免了“喘振”現(xiàn)象。穩(wěn)定了爐膛負(fù)壓,滿足工作環(huán)境的要求。
5、低速運(yùn)行可以減少磨損,降低噪音,有利于延長(zhǎng)電機(jī)和風(fēng)機(jī)的使用壽命。
6、節(jié)能效果顯著。由于最終的能耗是與電機(jī)的轉(zhuǎn)速成立方比,所以采用變頻后,大大節(jié)約了電能,投資回報(bào)更快,用戶也愿意接受。
五、變頻器實(shí)際應(yīng)用中存在的問題
1、變頻器功率的選擇
選擇變頻器時(shí),要充分考慮原系統(tǒng)電機(jī)裕量問題,否則原系統(tǒng)電機(jī)運(yùn)行正常,使用變頻控制后,發(fā)現(xiàn)變頻電機(jī)容量不夠,再更換大一檔變頻,必然造成不必要的損失與麻煩。
2、遠(yuǎn)距離變頻控制的可靠性問題
變頻器的控制端子,均為弱電直流信號(hào)或接點(diǎn)信號(hào),當(dāng)采用遠(yuǎn)距離控制時(shí),應(yīng)充分考慮線路的抗干擾問題和損耗問題。尤其是當(dāng)采用開關(guān)量進(jìn)行加、減速控制時(shí),要使節(jié)點(diǎn)輸出盡可能與變頻安置在一起,以防無源節(jié)點(diǎn)的線路阻抗和干擾造成控制不靈敏或失效。
3、設(shè)計(jì)選型中的其它問題
(1)空氣斷路器的選擇
由于變頻器具有軟啟動(dòng)、無沖擊的特性,所以空氣開關(guān)可以按變頻器容量選擇,不必考慮電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電流沖擊。
(2)電機(jī)熱保護(hù)的選擇
由于變頻器控制單臺(tái)電機(jī),不需要選擇熱保護(hù)繼電器,直接采用變頻器的電子熱保護(hù)即可。但若同時(shí)控制多臺(tái)電機(jī),則每臺(tái)電機(jī)的熱保護(hù)要單獨(dú)計(jì)算及選擇。選擇時(shí),要根據(jù)電機(jī)低速運(yùn)行時(shí)的電流情況選擇,而不是根據(jù)電機(jī)額定電流選擇。此電流比電機(jī)額定電流大得多。
(3)電流、電壓的檢測(cè)問題
由于變頻器輸出端的電流、電壓隨頻率發(fā)生變化,所以、對(duì)變頻設(shè)備的電流、電壓檢測(cè)均應(yīng)在變頻器的進(jìn)線端進(jìn)行。即電流互感器、電壓表均應(yīng)設(shè)計(jì)在進(jìn)線端。即空氣斷路器后,變頻器前。
(4)導(dǎo)線問題
變頻器進(jìn)線可以適當(dāng)減少裕量。因?yàn)樽冾l器節(jié)電的特征,即為減少進(jìn)線電流。但變頻器的出線要適當(dāng)加大裕量,尤其是長(zhǎng)期低速運(yùn)行的變頻器設(shè)備,其輸出電流是相當(dāng)大的。
六、ACI變頻器發(fā)電廠風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用:
廣東廣惠能源有限公司(生活垃圾發(fā)電廠)是利用生活垃圾、工業(yè)垃圾發(fā)電的節(jié)能環(huán)保企業(yè),設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理垃圾600噸,發(fā)電機(jī)裝機(jī)容量為2X6WM。垃圾焚燒發(fā)電工程于2007年12月正式與電網(wǎng)并網(wǎng)發(fā)電。焚燒爐風(fēng)機(jī)、電控系統(tǒng)全部采用西門子電機(jī)、變頻器、接觸器(工變頻切換),使用幾年后,西門子變頻器先后有多臺(tái)損壞,因修復(fù)周期長(zhǎng)、修理費(fèi)用高,廣東廣惠能源有限公司領(lǐng)導(dǎo)決定采用國(guó)產(chǎn)變頻器代替西門子變頻器,經(jīng)過比較分析,先后選用了幾款國(guó)產(chǎn)變頻器,在使用幾個(gè)月后變頻器都有過炸機(jī)現(xiàn)象存在,嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。
經(jīng)過考察,廣東廣惠能源有限公司決定使用ACI G11通用變頻器。在安裝現(xiàn)場(chǎng),我公司技術(shù)人員經(jīng)過跟班后仔細(xì)分析,認(rèn)為主要原因是該發(fā)電廠在深夜用電負(fù)荷很低時(shí)電網(wǎng)電壓非常高,有時(shí)高達(dá)450V以上,加上深夜垃圾焚燒量少,所需的風(fēng)量減少,風(fēng)機(jī)需要從高速降成低速,由于風(fēng)機(jī)是大慣性負(fù)載,在減速過程中會(huì)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能回饋給變頻器,使得變頻器母線電壓升高達(dá)到過壓保護(hù)值附近;如果變頻器內(nèi)部積有導(dǎo)電粉塵或者濕度過大而使變頻器絕緣等級(jí)降低,變頻器就可能由于內(nèi)部絕緣擊穿而損壞。
在分析變頻器損壞原因后,我們采用了如下措施:
①加強(qiáng)電氣絕緣,從硬件上提高耐壓等級(jí);
②調(diào)整直流母線電壓顯示值,使變頻器顯示值大于母線電壓值約5%(如實(shí)際值為540V,顯示值約為567V),目的是降低失速過壓點(diǎn)(軟件限制最小為120%使失速過壓點(diǎn)在115%時(shí)起作用);
③調(diào)整相關(guān)參數(shù),降低過壓失速點(diǎn)從默認(rèn)值140%(即失速電壓值為750V,接近過壓保護(hù)值780V,如果母線電壓長(zhǎng)期在750V附近若此時(shí)變頻器絕緣降低則可能絕緣擊穿而使變頻器損壞)降為120%(645V),使變頻器在母線電壓顯示值達(dá)到645V時(shí)風(fēng)機(jī)就不能減速,防止風(fēng)機(jī)電機(jī)工作在發(fā)電狀態(tài)而使變頻器母線電壓進(jìn)一步升高;
④設(shè)定變頻器停機(jī)方式為自由停車,防止停機(jī)時(shí)變頻器過壓損壞。經(jīng)過采用上述措施后,我公司生產(chǎn)的1臺(tái)P11-220KW的鼓風(fēng)機(jī)、1臺(tái)P11-315KW的引風(fēng)機(jī)從2010年3月使用到現(xiàn)在一直正常運(yùn)行,沒有出現(xiàn)故障停機(jī)現(xiàn)象,穩(wěn)定了生產(chǎn),同時(shí)節(jié)約了大量電能。
7. 結(jié)束語
工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)采用變頻器調(diào)速實(shí)現(xiàn)鍋爐的控制,穩(wěn)定性和可靠性高,調(diào)節(jié)特性好。由于變頻器可以非常平滑穩(wěn)定地調(diào)節(jié),運(yùn)行人員可靈活地調(diào)控燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng),提高了鍋爐效率,減少工作強(qiáng)度。變頻調(diào)速使電機(jī)運(yùn)行明顯改善,維護(hù)量明顯減少,同時(shí)大大減少了機(jī)械系統(tǒng)變速機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。使系統(tǒng)更加方便操作,設(shè)備工作效率明顯提高,系統(tǒng)采用過流、過壓、瞬時(shí)斷電、短路、欠壓、缺相等多種保護(hù),避免了因此造成電機(jī)燒損而影響生產(chǎn)所帶來的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失,更為重要是它的節(jié)能效果非常明顯,經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。