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普傳變頻器在冷軋鋼上的應(yīng)用

時(shí)間:2014-11-05 15:37:56來源:大連普傳科技股份有限公司

導(dǎo)語(yǔ):?冷軋帶肋鋼筋是用熱軋盤條經(jīng)多道冷軋減徑,一道壓肋并經(jīng)消除內(nèi)應(yīng)力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。

一、引言

冷軋帶肋鋼筋是用熱軋盤條經(jīng)多道冷軋減徑,一道壓肋并經(jīng)消除內(nèi)應(yīng)力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。冷軋帶肋鋼筋在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中,是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產(chǎn)品,在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,則可代換Ⅰ級(jí)鋼筋,以節(jié)約鋼材,是同類冷加工鋼材中較好的一種。在冷軋鋼機(jī)械初期設(shè)計(jì)時(shí),按最大容量設(shè)計(jì),都預(yù)留了很大的剩余空間。為減少電費(fèi)開支并提高生產(chǎn)效率,完善生產(chǎn)工藝,對(duì)冷軋鋼機(jī)械的改造勢(shì)在必行;本文闡述了采用普傳PI9000系列高性能矢量變頻器對(duì)冷軋鋼設(shè)備的改造過程和效果,保證收卷后各層形狀均勻,極大地提高了張力控制的精度和速度,并提高生產(chǎn)效率。

二、簡(jiǎn)介以及牌號(hào)

當(dāng)前冷軋系列設(shè)備中主要產(chǎn)品類型有:冷軋扭系列設(shè)備、調(diào)直機(jī)系列設(shè)備和冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)系列設(shè)備。冷軋帶肋鋼筋的強(qiáng)度級(jí)別各國(guó)大致相同,均在550Mpa上下,常見規(guī)格4─9mm。用于普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),如現(xiàn)澆的樓板、基礎(chǔ)底板的受力筋與分布筋,剪力墻的分布筋,梁柱的箍筋等。

冷軋帶肋鋼筋牌號(hào)由CRB和鋼筋的抗拉強(qiáng)度最小值構(gòu)成。C、R、B分別為冷軋(Cold-rolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個(gè)詞的英文首位字母。冷軋帶肋鋼筋分為CRB550、CRB650、CRB800、CRB970和CRB1170五個(gè)牌號(hào)。CRB550為普通鋼筋混凝土用鋼筋,其他牌號(hào)為預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋。

三、冷軋帶肋鋼筋的優(yōu)點(diǎn)

1、鋼材強(qiáng)度高,可節(jié)約建筑鋼材和降低工程造價(jià)。LL550級(jí)冷軋帶肋鋼筋與熱軋光圓鋼筋相比,用于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(特別是樓屋蓋中)可節(jié)約35%─40%的鋼材。如考慮不用彎鉤,鋼材節(jié)約量還要多一些。根據(jù)鋼材市場(chǎng)價(jià)格,每使用一噸冷軋帶肋鋼筋,可節(jié)約鋼材費(fèi)用800元左右。

2、冷軋帶肋鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)錨固性能良好。因此用于構(gòu)件中,從根本上杜絕了構(gòu)件錨固區(qū)開裂、鋼絲滑移而破壞的現(xiàn)象,且提高了構(gòu)件端部的承載能力和抗裂能力;在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,裂縫寬度也比光圓鋼筋,甚至比熱軋螺紋鋼筋還小。

3、冷軋帶肋鋼筋伸長(zhǎng)率較同類的冷加工鋼材大。

四、生產(chǎn)工藝

冷軋機(jī)主要由放卷、冷軋與收卷3部分組成。

冷軋機(jī)工藝過程:主驅(qū)動(dòng)電機(jī)牽引帶鋼從棍縫中穿過,通過下壓電機(jī)或液壓系統(tǒng)對(duì)棍系產(chǎn)生壓力,從而使帶鋼產(chǎn)生形變,使出口的帶鋼變薄,左右收放卷電機(jī)產(chǎn)生足夠的延伸應(yīng)力(張力)以繃緊鋼帶。系統(tǒng)啟動(dòng)后,收放卷電機(jī)以設(shè)定的張力在主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng),為了不使鋼帶“松弛”或“拉斷”,必須確保系統(tǒng)中每一點(diǎn)鋼帶的線速度(秒流量)都相等,即張力恒定。

五、改造和調(diào)試要點(diǎn)

1、三臺(tái)變頻器均工作于矢量控制模式。以22Kw的卷取機(jī)為例,在同頻率下,采用矢量模式工作電流為32A,V/F控制模式為40A,可節(jié)省20%電流。需要注意的是采用矢量控制方式,必須先進(jìn)行電機(jī)自學(xué)習(xí)。

2、為了防止系統(tǒng)在加減速過程中“過繃”和“松帶”,需要采用變頻器矢量控制模式下的轉(zhuǎn)矩上限源設(shè)定,通過電位器控制十分便利地調(diào)整電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,起初的輸出值約為150%,太高則容易崩斷鋼筋,太小則無法正常啟動(dòng)。

3、三臺(tái)變頻器的啟動(dòng)/停止、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)都是聯(lián)動(dòng)的。點(diǎn)動(dòng)信號(hào)是彼此獨(dú)立的,以方便上、下料。

4、系統(tǒng)啟動(dòng)以后,首先調(diào)節(jié)收卷和放卷張力給定電位器,設(shè)定合適的張力繃緊鋼帶,然后調(diào)節(jié)主機(jī)頻率給定電位器,使主機(jī)速度上升。收放卷電機(jī)會(huì)自動(dòng)跟隨主驅(qū)動(dòng)電機(jī)一起升速。停機(jī)時(shí):應(yīng)首先把主機(jī)速度降到較低的速度,然后再停止,以減少慣性對(duì)系統(tǒng)的沖擊。何時(shí)停機(jī)是通過檢測(cè)卷取機(jī)的運(yùn)行頻率,通過繼電器輸出功能(頻率到達(dá)動(dòng)作),可根據(jù)客戶需要設(shè)定適合的停機(jī)速度。

六、接線圖以及現(xiàn)場(chǎng)照片

  

  

七、變頻器參數(shù)設(shè)置

參數(shù)

功能

一拉拔機(jī)

二拉拔機(jī)

卷取機(jī)

普傳變頻器

型號(hào)

PI9230 093G3

PI9230 132G3

PI9230 022G3

電機(jī)

額定電流

157.0A

245.0A

42.0A

額定功率

75KW

118KW

20KW

額定電壓

380V±10%

380V±10%

380V±10%

額定轉(zhuǎn)速

99-990-1643rpm

98-980-1470rpm

144-1440-2448rpm

額定頻率

5-50-83HZ

5-50-75HZ

5-50-85HZ

功率因素

0.78

0.78

0.83

F0.00

控制模式

0(矢量控制方式)

0(矢量控制方式)

0(矢量控制方式)

F0.03

頻率源設(shè)置

2(AI1設(shè)定)

2(AI1設(shè)定)

2(AI1設(shè)定)

F0.11

命令源設(shè)置

1(端子臺(tái)控制)

1(端子臺(tái)控制)

1(端子臺(tái)控制)

F0.13

加速時(shí)間

25.0S

80S

20.0S

F0.14

減速時(shí)間

25.0S

80S

20.0S

F0.19

最大頻率

124.5Hz

112.5Hz

90.0Hz

F0.21

上限頻率

124.5Hz

112.5Hz

90.0Hz

F0.24

電機(jī)方向

1

1

1

F1.00

DI1功能選擇

1(正轉(zhuǎn))

1(正轉(zhuǎn))

1(正轉(zhuǎn))

F1.13

AI1min對(duì)應(yīng)值

0

0

5.0%

F2.05

繼電器2功能

37下限頻率到達(dá)

1變頻器運(yùn)行中

3頻率水平檢測(cè)

F2.07

DA1功能

1

0

1

F2.16

DA1零偏系數(shù)

0

0

0

F2.17

DA1增益

1

0.65

1

F3.07

停機(jī)模式

1

1

0

F5.07

轉(zhuǎn)矩上限源

0

0

2(AI2給定)

F5.08

上限源設(shè)定

150%

150%

170%

F7.23

FDT1檢測(cè)值

50Hz

50Hz

20Hz

F7.24

FDT1滯后值

5%

5%

8%

F8.01

過流增益

150%

150%

100%

8、總結(jié),

普傳變頻器在冷軋鋼上的改造,不僅提高了生產(chǎn)效率,降低約21%的電費(fèi),而且啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停機(jī)速度可控,收卷后各層形狀均勻,鋼筋硬度加大,客戶對(duì)改造后的冷軋鋼設(shè)備十分滿意。此次改造對(duì)冷軋鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)效率及行業(yè)發(fā)展都起到了積極的推動(dòng)作用。

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