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聯(lián)鎖保護(hù)在石化系統(tǒng)的應(yīng)用

時(shí)間:2014-10-10 17:01:10來源:張瑞妍,何龍

導(dǎo)語:?石油化工屬于高溫、高壓、易燃、易爆行業(yè),對(duì)人身和環(huán)境的保護(hù)要求較高。本文闡述了安全儀表系統(tǒng)(SIS)在石油化工行業(yè)的應(yīng)用,對(duì)當(dāng)前主流工業(yè)控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了分析對(duì)比。論述了風(fēng)險(xiǎn)分析的概念,通過對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的全面分析,合理的設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),兼顧聯(lián)鎖的可用性和可靠性,為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

摘要:石油化工屬于高溫、高壓、易燃、易爆行業(yè),對(duì)人身和環(huán)境的保護(hù)要求較高。本文闡述了安全儀表系統(tǒng)(SIS)在石油化工行業(yè)的應(yīng)用,對(duì)當(dāng)前主流工業(yè)控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了分析對(duì)比。論述了風(fēng)險(xiǎn)分析的概念,通過對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的全面分析,合理的設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),兼顧聯(lián)鎖的可用性和可靠性,為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

關(guān)鍵詞:安全儀表系統(tǒng),風(fēng)險(xiǎn)分析,聯(lián)鎖保護(hù),可用性,可靠性

一、工業(yè)控制系統(tǒng)概述

隨著工業(yè)向集成化、大型化發(fā)展,人們的安全環(huán)保意識(shí)逐年提高,對(duì)工廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)提出更高的要求。近年來,工業(yè)控制系統(tǒng)與時(shí)俱進(jìn),得到了高速的發(fā)展,PLC、DCS和SIS系統(tǒng)已經(jīng)成為工業(yè)自動(dòng)化控制的核心,成為工廠生產(chǎn)裝置的大腦。而控制系統(tǒng)也是百家爭(zhēng)鳴,技術(shù)突飛猛進(jìn),各種控制系統(tǒng)的界限也逐漸模糊。各個(gè)廠家新型的DCS與新型的PLC,都有向?qū)Ψ娇繑n的趨勢(shì)。DCS已有很強(qiáng)的順序控制功能,完全能夠?qū)崿F(xiàn)大型的數(shù)字量邏輯運(yùn)算功能;而新型的PLC,在處理閉環(huán)控制方面也得到了快速的發(fā)展,具有強(qiáng)大的模擬量處理能力,如西門子PCS7系統(tǒng)已經(jīng)完全具備DCS的各種功能。

二、安全儀表系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)的區(qū)別

在大型的連續(xù)生產(chǎn)工業(yè)中,聯(lián)鎖保護(hù)是必不可少的,關(guān)系著人身、環(huán)境和設(shè)備的安全。合理的設(shè)計(jì)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)和控制邏輯是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié),要兼顧聯(lián)鎖的可用性和可靠性。聯(lián)鎖設(shè)置的過于簡(jiǎn)單,起不到保護(hù)作用,可能會(huì)造成危險(xiǎn)的發(fā)生;設(shè)置的過于復(fù)雜,會(huì)造成誤停車,帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以大型工業(yè),特別是高溫、高壓、易燃、易爆的石油化工行業(yè),聯(lián)鎖的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵,既要確保安全又要兼顧實(shí)用。本文重點(diǎn)介紹SIS系統(tǒng)在石化行業(yè)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中的應(yīng)用。

對(duì)于大型的化工企業(yè),屬于高溫、高壓、高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè),對(duì)于聯(lián)鎖保護(hù)要求更嚴(yán)格。雖然DCS和SIS系統(tǒng)功能都已經(jīng)很完善,但是在實(shí)際使用中,根據(jù)場(chǎng)合還是有側(cè)重,DCS側(cè)重于生產(chǎn)的連續(xù)控制,模擬量調(diào)節(jié),保持生產(chǎn)的平穩(wěn)。而SIS則側(cè)重監(jiān)視生產(chǎn)的運(yùn)行狀況,對(duì)出現(xiàn)的異常做快速處理。在連續(xù)生產(chǎn)中,DCS是“動(dòng)態(tài)”調(diào)節(jié),始終根據(jù)PID、串級(jí)、分程等控制方案連續(xù)調(diào)節(jié)。而SIS則是“靜態(tài)”的,生產(chǎn)正常時(shí),SIS系統(tǒng)靜態(tài)監(jiān)測(cè),一旦出現(xiàn)非正常情況,SIS系統(tǒng)快速響應(yīng),按照邏輯運(yùn)算,啟動(dòng)聯(lián)鎖,保證安全。所以SIS系統(tǒng)在可靠性上比DCS要求更高,處理速度上要求更快。

三、生產(chǎn)過程的風(fēng)險(xiǎn)分析

在工廠中,使用什么樣的系統(tǒng),設(shè)置什么樣的聯(lián)鎖,首先要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和SIL評(píng)估,再根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率和所造成的危害程度來設(shè)置安全聯(lián)鎖的等級(jí)。

LOPA分析是一種簡(jiǎn)化的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法,通過對(duì)現(xiàn)有保護(hù)措施的可靠性進(jìn)行量化的評(píng)估,確定其消除或降低風(fēng)險(xiǎn)的能力。它首先分析未采取安全保護(hù)措施之前的風(fēng)險(xiǎn)水平,然后分析各種安全保護(hù)措施將風(fēng)險(xiǎn)水平降低的程度,保護(hù)層可以用一個(gè)“洋蔥”來形象地描述其模型,每一層洋蔥皮就相當(dāng)于一個(gè)保護(hù)層,由于所有的洋蔥皮對(duì)內(nèi)核都起到獨(dú)立保護(hù)作用,從而洋蔥內(nèi)核遭受外侵的風(fēng)險(xiǎn)就大大降低,如圖1所示。

第一層保護(hù)為合理的工藝設(shè)計(jì),工藝過程,這是安全的基礎(chǔ)。第二層為DCS控制系統(tǒng),操作人員可以通過DCS對(duì)工藝過程進(jìn)行操作,監(jiān)視工藝參數(shù)、人為干預(yù)生產(chǎn)過程,也可以通過PID、分程、串級(jí)等一系列控制模型來實(shí)現(xiàn)DCS自動(dòng)控制,使工藝過程在安全范圍內(nèi)進(jìn)行。在生產(chǎn)過程中,如果工藝參數(shù)超限,DCS就會(huì)發(fā)出報(bào)警來提醒操作人員,操作人員看到報(bào)警提醒,及時(shí)人為干預(yù),調(diào)整工藝參數(shù),這就是第三層保護(hù)。如果工藝參數(shù)嚴(yán)重越線,接近危險(xiǎn)將要發(fā)生的范圍,SIS系統(tǒng)啟動(dòng)聯(lián)鎖反應(yīng),根據(jù)邏輯程序,發(fā)出動(dòng)作命令,執(zhí)行元件瞬間動(dòng)作,中斷生產(chǎn)過程或者做出其它安全措施,迫使生產(chǎn)過程停止以確保安全,這就是所說的第四和第五層的保護(hù)。如果SIS系統(tǒng)動(dòng)作沒有限制危險(xiǎn)發(fā)生,危險(xiǎn)急劇增加,設(shè)備自身增加一層物理保護(hù),例如汽輪機(jī)的機(jī)械跳車和容器上的安全閥等,當(dāng)危險(xiǎn)即將發(fā)生時(shí),為了防止事故不繼續(xù)擴(kuò)大,機(jī)械自身帶保護(hù)裝置,達(dá)到危險(xiǎn)程度后,靠自身的機(jī)械結(jié)構(gòu)釋放,保護(hù)裝置回到安全狀態(tài)。這就是第六層物理保護(hù)。如果這六層保護(hù)都沒有阻止危險(xiǎn)的發(fā)生,就只能到第七層緊急響應(yīng),盡快處理事故過程,把損失降到最低。

四、安全儀表系統(tǒng)介紹及對(duì)生產(chǎn)的保護(hù)過程

安全儀表系統(tǒng),SafetyinstrumentationSystem,簡(jiǎn)稱SIS;又稱為安全聯(lián)鎖系統(tǒng)(SafetyinterlockingSystem)。主要是為安全生產(chǎn),避免事故發(fā)生設(shè)置的一層安全屏障,當(dāng)工藝參數(shù)越線,危險(xiǎn)來臨時(shí),安全儀表系統(tǒng)發(fā)出動(dòng)作或緊急停車,是工廠自動(dòng)控制中的重要組成部分。

目前,石化系統(tǒng)主流的聯(lián)鎖系統(tǒng)有TRICONEX的TS3000,HONEYWELL的FCS,HIMA的H51q-HRS和SIEMENS的S7-400PLC。

這幾種系統(tǒng)各有千秋,TRICONE、HONEYWELL和HIMA的系統(tǒng)主要用于整個(gè)裝置的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),而S7-400PLC主要用于獨(dú)立單元如壓縮機(jī)等設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)。TRICON是三重化冗余,三個(gè)CPU同時(shí)運(yùn)行,同時(shí)檢測(cè)測(cè)量信號(hào),在CPU中三個(gè)信號(hào)做比較,三個(gè)狀態(tài)一致,則CPU工作正常。如果其中一個(gè)和另外兩個(gè)不一致,則采用表決方式。一旦其中一個(gè)CPU故障,另外兩個(gè)還能正常運(yùn)行。并且每個(gè)參數(shù)的通道中都實(shí)現(xiàn)了三重化。如圖2所示。

圖2:三重化邏輯模型

HIMA號(hào)稱是四重化冗余,安全級(jí)別更高。S7-400PLC則是采用一開一備的熱備模式,正常時(shí),只有一個(gè)CPU工作,另外一個(gè)CPU處于熱備狀態(tài),當(dāng)運(yùn)行的CPU出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)切換到熱備CPU運(yùn)行。這樣從安全的角度來講,比三重化四重化要低很多。所以一般用于獨(dú)立單元設(shè)備的控制。

下面以濟(jì)南煉化160萬噸/年柴油加氫裝置高低分為例,介紹安全儀表系統(tǒng)在聯(lián)鎖保護(hù)中的應(yīng)用。加氫裝置的高壓分離器的作用是進(jìn)行氣、油和水三相分離,高壓分離器的操作條件為高壓,而且臨氫。高分的壓力16MPa,低分的壓力2MPa,高壓分離器(下圖3)液位是加氫裝置非常重要的工藝控制參數(shù),如液位過高容易導(dǎo)致循環(huán)氫帶液,損壞循環(huán)氫壓縮機(jī);液位過低時(shí),易發(fā)生高壓串入低壓事故,大量循環(huán)氫迅速進(jìn)入低壓分離器,此時(shí),如果后續(xù)緊急泄壓聯(lián)鎖失效或者低壓分離器的安全閥未能及時(shí)打開,將發(fā)生嚴(yán)重事故。引起低分超壓爆炸,硫化氫和可燃?xì)怏w泄漏,對(duì)裝置是毀滅性的事故。對(duì)于上述工藝過程,DCS為第二層保護(hù),操作人員通過DCS調(diào)節(jié),始終讓液位保持在安全的范圍之內(nèi),同時(shí)DCS設(shè)置報(bào)警,一旦液位越線,就是第三層保護(hù),操作人員調(diào)整液位。如果液位超過第四層保護(hù)的聯(lián)鎖值,SIS系統(tǒng)就緊急切斷控制閥,保持D-105的液位,防止倒串導(dǎo)致的危險(xiǎn)發(fā)生。如果這些措施都沒有阻止危險(xiǎn)的發(fā)生,發(fā)生高低壓互串,為了防止爆炸的發(fā)生,低壓系統(tǒng)安全閥起跳,緊急物理保護(hù)設(shè)備釋放,大量的有毒氣體散發(fā)在空氣中,就需要緊急啟動(dòng)響應(yīng)措施,盡可能的降低損失。

圖3:加氫工藝流程示意圖

冷高壓分離器D-105液位是通過控制LV11201A與LV11201B兩調(diào)節(jié)閥來實(shí)現(xiàn)的,正常生產(chǎn)時(shí),兩調(diào)節(jié)閥互為備用。為防止冷高分D-105液位壓空,造成高低壓互串,D-105液位底設(shè)兩個(gè)聯(lián)鎖切斷閥XV11201和XV11201A,D-105液位設(shè)三個(gè)液位遠(yuǎn)傳儀表LI11201、LI11202、LI11203進(jìn)行三取二聯(lián)鎖,當(dāng)LI11201、LI11202、LI11203有兩個(gè)低于20%,將聯(lián)鎖關(guān)閉XV11201和XV11201A,同時(shí)關(guān)閉D-105的液位控制閥LV11201A與LV11201B,防止高壓介質(zhì)串入低壓引發(fā)事故。

冷高壓分離器D-105界位控制方式和液位基本一致,為防止冷高分D-105界位壓空,造成高分油進(jìn)入酸性水,造成酸性水油含量超標(biāo)。D-105界位出口設(shè)兩個(gè)聯(lián)鎖切斷閥XV11202,D-105界位設(shè)三個(gè)液位遠(yuǎn)傳儀表LI11204、LI11205、LI11206三取二聯(lián)鎖,當(dāng)LI11204、LI11205、LI11206有兩個(gè)低于20%,將聯(lián)鎖關(guān)閉XV11202,同時(shí)聯(lián)鎖切斷LV12401A/B。

在上述液位和界位的控制中,傳感器都是三取二(2OO3)。三個(gè)獨(dú)立的回路進(jìn)入Triconex控制系統(tǒng),而控制系統(tǒng)也是三重冗余容錯(cuò)結(jié)構(gòu)的控制器,有三個(gè)獨(dú)立的控制器。每個(gè)點(diǎn)都是3-2-0工作模式。采用雙控制閥串聯(lián)方式,即一個(gè)調(diào)節(jié)閥和一個(gè)開關(guān)閥。正常操作時(shí),切斷閥全開,調(diào)節(jié)閥來控制工藝參數(shù),當(dāng)工藝參數(shù)達(dá)到聯(lián)鎖數(shù)值時(shí),控制器發(fā)出命令,切斷閥緊急關(guān)閉,調(diào)節(jié)閥上的電磁閥也切斷控制氣路,閥門關(guān)閉(LV11201A/B和LV11204A/B都是FC)。保護(hù)高壓容器中的氣體不會(huì)串入低壓容器引起爆炸危險(xiǎn)。

各聯(lián)鎖回路安全等級(jí)應(yīng)符合企業(yè)對(duì)裝置的風(fēng)險(xiǎn)和檢驗(yàn)要求。依據(jù)IEC61511標(biāo)準(zhǔn),大約有50%的聯(lián)鎖回路設(shè)計(jì)合理,大約40%的聯(lián)鎖回路存在著過保護(hù),而大約10%的聯(lián)鎖回路存在欠保護(hù)。所以合理的設(shè)置聯(lián)鎖是非常關(guān)鍵的,既要保證聯(lián)鎖的可靠性,還要兼顧聯(lián)鎖的可用性。聯(lián)鎖并非設(shè)置的越安全越好,如果過于的考慮聯(lián)鎖的安全性,就會(huì)造成聯(lián)鎖誤動(dòng)作機(jī)率大大提高,從而導(dǎo)致誤停車。如果聯(lián)鎖設(shè)置的過于簡(jiǎn)單,會(huì)導(dǎo)致聯(lián)鎖拒動(dòng)作,放任風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。所以聯(lián)鎖的設(shè)置是可用性和可靠性的平衡。早期的聯(lián)鎖系統(tǒng)大部分采用西門子S5系列PLC,系統(tǒng)為一臺(tái)CPU運(yùn)行,一臺(tái)熱備。進(jìn)入系統(tǒng)的傳感器也是獨(dú)立的數(shù)字型號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用冗余輸出。隨著安全儀表系統(tǒng)的發(fā)展,石化系統(tǒng)的SIS已經(jīng)基本淘汰了CPU熱備的模式。普及了三重化CPU模式,CPU的三重化大大的提高了裝置的安全等級(jí),減少了誤動(dòng)作的概率。同時(shí)聯(lián)鎖設(shè)置風(fēng)格也發(fā)生了很大的變化。早期由于系統(tǒng)處理模擬量能力的限制,聯(lián)鎖的信號(hào)一般都為數(shù)字量信號(hào),現(xiàn)場(chǎng)傳輸4-20mA信號(hào)到控制室后,經(jīng)過一臺(tái)報(bào)警設(shè)定器或者安全柵的轉(zhuǎn)換功能,轉(zhuǎn)換成數(shù)字型號(hào)后進(jìn)入PLC實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,在這個(gè)轉(zhuǎn)換過程中,信號(hào)的精度大打折扣,會(huì)有很大的誤差,同時(shí)數(shù)字量信號(hào)沒法記錄儀表實(shí)時(shí)趨勢(shì),對(duì)事故分析增加一定的難度。隨著控制系統(tǒng)的飛速發(fā)展,聯(lián)鎖系統(tǒng)可以直接接收模擬量信號(hào),模擬量進(jìn)入系統(tǒng)后進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換,根據(jù)需要設(shè)定聯(lián)鎖值,并可以記錄實(shí)時(shí)趨勢(shì)和帶有SOE(事故查詢)功能。

五、SIS系統(tǒng)的SOE功能

SOE是事件順序(SequenceofEvent)的英文簡(jiǎn)稱。用于安全儀表系統(tǒng),主要功能是按時(shí)間順序把整個(gè)事件記錄下來,利于事故后的分析。記錄的內(nèi)容包括事件發(fā)生的時(shí)間、狀態(tài)、類型和位置等。用于安全儀表系統(tǒng)的卡件一般都具備SOE功能,能記錄20000條信息,具有多卡時(shí)間同步功能。但是西門子PLC只有特定類型的卡件才具備SOE功能。

SIS的SOE功能為事故的原因分析提供了有力的手段。用于記錄設(shè)備狀態(tài)和聯(lián)鎖事件,以便事故原因的追溯。SIS系統(tǒng)將一系列開關(guān)量如動(dòng)作信號(hào),報(bào)警信號(hào)等按照事件發(fā)生的先后順序以毫秒級(jí)的分辨率記錄下來,作為分析判斷事故原因并找出首因的重要手段,SIS的SOE功能的時(shí)間分辨率為1毫秒。在生產(chǎn)不正常時(shí),一般聯(lián)鎖動(dòng)作時(shí)間會(huì)非???,在1秒內(nèi)會(huì)有多個(gè)聯(lián)鎖信號(hào)觸發(fā)動(dòng)作。SOE會(huì)把這些時(shí)間按時(shí)間順序詳細(xì)的記錄下來,幫助分析觸發(fā)聯(lián)鎖的第一事故原因,有助于事故原因的分析。如圖4為裝置停車時(shí)SOE記錄

圖4為裝置停車時(shí)SOE記錄

六、結(jié)束語

安全儀表系統(tǒng)是石油化工生產(chǎn)過程中非常重要的一道保護(hù)層,合理的配置保護(hù)系統(tǒng),搭建控制邏輯,能有力的阻止事故的發(fā)生,以保護(hù)生產(chǎn)的持續(xù)性。在設(shè)計(jì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)之前,要全面的分析參數(shù)超限所能造成的風(fēng)險(xiǎn),以及風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生后能達(dá)到的危害程度。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小和危害的程度,合理設(shè)置不同的保護(hù)級(jí)別。即保證聯(lián)鎖的可靠性,又兼顧生產(chǎn)的可用性。

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作者介紹

張瑞妍,(1982年4月-),女,漢族,山東濟(jì)南,工程師,負(fù)責(zé)電氣技術(shù)。曾發(fā)表論文多篇。

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