1信息化保質(zhì)量,提高產(chǎn)品的品質(zhì)

自動(dòng)化實(shí)現(xiàn),體現(xiàn)在運(yùn)用電腦和網(wǎng)絡(luò)為生產(chǎn)效率的提升,生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,生產(chǎn)能耗的降低上,進(jìn)而將工程的進(jìn)展立體化,能夠?qū)崿F(xiàn)前所未有的工作成效,本文介紹某一工廠在兩個(gè)手段形式上使一個(gè)落后工廠漸漸邁入信息化范圍的過(guò)程,一個(gè)是利用智能裝置,提升了數(shù)據(jù)處理的效果和速度,加入了高精度芯片的概念,將人的工作漸漸轉(zhuǎn)移為機(jī)器的工作,并且提高了穩(wěn)定性,和精確性,一方面有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的集中化,并且產(chǎn)品的能用度也提升。將工人從繁重的勞動(dòng)中解脫出來(lái)成為控制機(jī)器的主人。第二個(gè)是能效的多方面發(fā)展,智能方面機(jī)器的介入避免了人的生理因素造成的懶惰和精確度較低。將各種計(jì)算、檢查、操作、存儲(chǔ)等集于一身,且持續(xù)工作的能力較強(qiáng),速度快、可靠性高、節(jié)約時(shí)間。

信息技術(shù)對(duì)于棉花加工機(jī)器的改造使得工作的準(zhǔn)確率和工作程度越來(lái)越大,應(yīng)用到大型軋花機(jī)上獲得了良好的效果,進(jìn)而為了適應(yīng)機(jī)器的更新,從人員管理方面的投入也變得更大,管理方式也有所更新,全面投入到了現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式當(dāng)中。相較于現(xiàn)在的數(shù)量和質(zhì)量,從前機(jī)器相差較遠(yuǎn),主要體現(xiàn)在對(duì)于數(shù)據(jù)的掌握情況不到位,不能獲得準(zhǔn)確而有效的全部數(shù)據(jù)。這一點(diǎn)在后來(lái)的PLC控制領(lǐng)域得到了彌補(bǔ),從人員開(kāi)機(jī)開(kāi)始的一切工作都可進(jìn)入系統(tǒng)觀測(cè)到。對(duì)于棉產(chǎn)品的等級(jí)和含水程度都可及時(shí)掌握,在平時(shí)的操作中,能夠保質(zhì)保量,每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn),工序形成一個(gè)順暢的流水線作業(yè),從開(kāi)機(jī)電腦,輸入信息開(kāi)始工作,將籽棉的相關(guān)信息投入電腦,其它機(jī)器將自動(dòng)開(kāi)始根據(jù)已經(jīng)編入程序的的流程開(kāi)始操作,機(jī)器化的作業(yè)能夠避免人為作業(yè)的諸多失誤。此外這種參數(shù)可進(jìn)行提前設(shè)定,保證了開(kāi)工的時(shí)間和效率。實(shí)現(xiàn)了整體化流程化的操作,能夠大大提升棉花作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)出量。

2安全生產(chǎn)信息化需求牽引,保安全生產(chǎn),求和諧發(fā)展

目前我國(guó)的安全生產(chǎn)的形式仍然相當(dāng)嚴(yán)峻,安全生產(chǎn)問(wèn)題已經(jīng)不僅是生產(chǎn)問(wèn)題,而是已經(jīng)上升到了政治問(wèn)題,直接影響到一個(gè)企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定的大局,信息自動(dòng)化技術(shù)在安全生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素監(jiān)測(cè),人為危險(xiǎn)因素的控制,故障自動(dòng)化的診斷,危險(xiǎn)狀況自動(dòng)化報(bào)警等都有許多值得應(yīng)用和關(guān)注的價(jià)值。

該廠在信息化技術(shù)改造過(guò)程中,主要對(duì)可監(jiān)測(cè)、可控制進(jìn)行技術(shù)改造,針對(duì)168軋花機(jī)的輔助設(shè)備皮清機(jī)齒輥的高轉(zhuǎn)速特性進(jìn)行了機(jī)械自鎖和信息技術(shù)的連鎖控制,主要增加傳感器、機(jī)械自鎖裝置。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輥在運(yùn)行的過(guò)程中是無(wú)法打開(kāi)安全檢查門(mén)的,經(jīng)過(guò)PLC的連接將信息發(fā)送到計(jì)算機(jī)中,再由計(jì)算機(jī)通過(guò)皮清機(jī)送來(lái)的信息,進(jìn)行分析發(fā)出可靠的指令給每臺(tái)運(yùn)行中的設(shè)備,在安全門(mén)打開(kāi)和齒輥停止運(yùn)行時(shí)PLC就會(huì)通過(guò)計(jì)算機(jī)發(fā)出指令停止主機(jī)的喂花電機(jī),退出正在運(yùn)行的工作箱,發(fā)出退箱警報(bào)。

3工業(yè)信息化達(dá)到節(jié)能降耗,增加效益

面對(duì)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不能依靠高能耗高成本的投入來(lái)獲得收益,這是不科學(xué)的,已經(jīng)會(huì)受到淘汰。為了實(shí)現(xiàn)節(jié)約化生產(chǎn),必須要考慮對(duì)于設(shè)備的更新,能源的循環(huán)利用,更加要加大信息和流程化作業(yè)的利用程度。

今年該廠對(duì)所有的風(fēng)機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造,購(gòu)進(jìn)了數(shù)臺(tái)變頻器,變頻器在工業(yè)自動(dòng)化的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,我廠購(gòu)進(jìn)的變頻器主要應(yīng)用在45Kw以上的風(fēng)機(jī)電機(jī)上,通過(guò)一年的運(yùn)行為該廠的節(jié)能降耗,增效起到了積極的作用。氣力輸送和通風(fēng)除塵在棉花加工工藝當(dāng)中得到廣泛的運(yùn)用,也是棉花加工工藝的重要組成部分,在加工行業(yè)中風(fēng)機(jī)占加工生產(chǎn)所需總動(dòng)力的35%,為滿(mǎn)足工藝的需求和生產(chǎn)過(guò)程的要求,該廠使用了變頻器以后有明顯的節(jié)能表現(xiàn),三墾力達(dá)電器有限公司的變頻器SHF-132千瓦和西門(mén)子S7-200PLC直接控制,擴(kuò)展了模塊和USS協(xié)議通信兩種方式,大大增加了變頻器的應(yīng)用功能,該廠主要從以下幾方面進(jìn)行信息技術(shù)改造。

(1)多段速控制。變頻器采用外部控制時(shí)需要有模擬量,電位器,開(kāi)關(guān)量等多控制形式,當(dāng)不需要連續(xù)調(diào)節(jié)電機(jī)速度的時(shí)候,可采用PLC開(kāi)關(guān)量控制多段速度控制方式,SHF-132千瓦變頻器是矢量控制變頻器,我們把變頻器代碼Cd019020021022分別設(shè)定為3210可通過(guò)四位8421碼的方式控制變頻器輸入端子X(jué)4-X1實(shí)現(xiàn)從0001-1111的十五種速度的控制。在實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程采用不同時(shí)段、不同速度和風(fēng)壓傳感器的配套使用,收到了明顯的節(jié)能降耗的效果。

(2)PLC與異步電動(dòng)機(jī)變頻器的連接。異步電動(dòng)機(jī)變頻器有比較復(fù)雜的內(nèi)部設(shè)置,在接好硬件接線后,要根據(jù)控制要求,逐項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置,主要包括:顯示器,電機(jī)的頻率、恒定轉(zhuǎn)矩、減速時(shí)的正常停車(chē)模式、發(fā)生故障時(shí)的停車(chē)模式、線性斜坡、低速、高速、電機(jī)電流、邏輯輸入、模擬輸入都非常的關(guān)鍵。

(3)變頻器節(jié)能的應(yīng)用。變頻器在棉花加工中采用與否主要根據(jù)工藝專(zhuān)業(yè)確定,對(duì)電氣專(zhuān)業(yè)而言,分析的是變頻器的節(jié)能效果。從式中:p2/p1=(n2/n1)3可以看出變頻器減速可以維持工藝專(zhuān)業(yè)技術(shù)參數(shù)的基礎(chǔ)上,減小電機(jī)軸功率,從而節(jié)省電能。我廠美國(guó)清花機(jī)風(fēng)機(jī)的電機(jī)是110Kw,原來(lái)是一直處在工頻頻率下運(yùn)行,不論負(fù)荷有無(wú)變化,它的速度和頻率保持恒定,它的調(diào)風(fēng)量是由人工調(diào)節(jié)板來(lái)實(shí)現(xiàn)的,沒(méi)有考慮能源的節(jié)約,而實(shí)際工作中手摘棉和機(jī)采棉擋板的開(kāi)度在40%-50%左右,造成相當(dāng)大的部分能源浪費(fèi),在擋板節(jié)流上所需的風(fēng)量在35%-55%富裕,節(jié)能空間很大,我廠通過(guò)改造使用變頻器以后,手采棉在實(shí)際的運(yùn)行時(shí)電機(jī)的頻率控制在35%左右就能滿(mǎn)足軋花的需要,機(jī)采棉在實(shí)際運(yùn)行時(shí)也只需要41%左右就能滿(mǎn)足軋花的需求,平均節(jié)約電能在35%左右。

企業(yè)“節(jié)能降耗”要與自動(dòng)化、信息化相結(jié)合。工業(yè)控制自動(dòng)化技術(shù)是一種運(yùn)用控制理論,儀表儀器,計(jì)算機(jī)和其它信息技術(shù),對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策,達(dá)到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全的綜合性技術(shù)。它含蓋了工業(yè)自動(dòng)化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分。信息自動(dòng)化在工業(yè)的運(yùn)用主要就是解決生產(chǎn)效率與一致性的問(wèn)題。自動(dòng)化信息在表面是不直接創(chuàng)造任何效益的,但它對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程有明顯的提升作用。在企業(yè)的“節(jié)能降耗”的過(guò)程中也不例外。自動(dòng)化信息對(duì)企業(yè)的貢獻(xiàn)主要體現(xiàn)在提高設(shè)計(jì)和經(jīng)營(yíng)水平,帶動(dòng)企業(yè)管理內(nèi)涵的進(jìn)步,節(jié)約能源消耗,減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染,促進(jìn)資源循環(huán)利用。提高企業(yè)的管理水平,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,勞動(dòng)生產(chǎn)率和資源利用率。如果說(shuō):“自動(dòng)化系統(tǒng)是企業(yè)主體骨干,那么信息自動(dòng)化則是企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)”。

綜上所述,自動(dòng)化信息技術(shù)為棉花加工業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,為機(jī)械化水平進(jìn)一步提高創(chuàng)造了新途徑,也為農(nóng)民增產(chǎn)增收,社會(huì)和諧穩(wěn)定發(fā)揮著前所未有的效果,它必將為棉花加工業(yè)開(kāi)創(chuàng)新的局面。