在很多高精度尺寸測量中，特別是那些需要大批量檢測的產品，比如連接件測量之類，基本只能通過CCD解決方案來做100%檢測，因為如果是靠人工測量的話，速度上很難滿足生產的要求。一個小小的零件上，有10幾20個需要控制的尺寸這是很常見的，而且通常控制尺寸的公差都在+/-0.01mm左右?？咳斯z測的話，操作上稍微有點誤差，那么檢測結果就可以是有天地之別了。在這么嚴的公差要求下，其實就算是用CCD解決方案來檢測，也是有著不少難度的。要利用CCD解決方案解決高精度尺寸的測量，需要注意的是：

　　1.選擇分辨率足夠的工業(yè)相機：相機像素（長或寬）=視野（長或寬）/精度。假設視野為10*10mm左右，精度要求為0.01mm,那么工業(yè)相機的像素就是10/0.01=1000像素，那么起碼得用百萬級（1394*1040）像素左右的工業(yè)相機才行

　　2.對于做這些高精度的檢測，普通低成本的CMOS相機在邊緣的對比度和銳化程度都無法滿足要求，因此必須使用高端的CCD工業(yè)相機才行。另外工業(yè)相機都可能存在壞點，一個像素點代表的往往就是客精度要求。如果物體的邊緣正好處于壞點上，那對視覺系統(tǒng)的判斷就會受到影響。

　　3.普通工業(yè)鏡頭都會存在畸變，所以工業(yè)鏡頭的選擇也很重要。一般普通工業(yè)鏡頭的畸變?yōu)?%左右，但在如此高精度的檢測，1%的誤差就是致命的。而且目前市場上真正能匹配高像素工業(yè)相機的工業(yè)鏡頭相當少，如果工業(yè)鏡頭不能分辨細小的細節(jié)，那再高的工業(yè)相機分辨率也是浪費。所以要選好真正合適的工業(yè)鏡頭，比如雙側遠心鏡頭之類。

　　4.最后一個就是光源方面的選擇，通常在尺寸測量中都用背光光源，但是普通背光會在物體的邊緣會發(fā)生衍射現(xiàn)象，同時光源的亮度變化對邊緣的定位也存在很大的影響，因此應當使用準直背光源。