結(jié)果

l  完全消除液位計(jì)數(shù)據(jù)傳輸電纜，安裝成本和人工減少75%

l  安裝與調(diào)試十分簡單，大大縮短儲罐測量系統(tǒng)停工時(shí)間

l  節(jié)省后期維護(hù)費(fèi)用和運(yùn)營成本

l  節(jié)省未來5年-10年電纜更新費(fèi)用

l  網(wǎng)關(guān)通過Ethernet即可與上位機(jī)通訊

l  純無線方案，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)十分可靠

應(yīng)用 

潤滑油儲罐液位的實(shí)時(shí)測量

用戶

      荷蘭皇家殼牌集團(tuán)是全球最大的企業(yè)之一。殼牌在中國大陸的投資歷史已經(jīng)超過一個(gè)世紀(jì)，目前殼牌在中國的業(yè)務(wù)正在迅速發(fā)展。到目前為止，殼牌已經(jīng)在中國大陸累計(jì)投資約35億美元，成為在華投資最多的跨國能源公司之一。殼牌的潤滑油業(yè)務(wù)在全球居領(lǐng)先地位，其潤滑油銷量在中國這個(gè)世界第二大潤滑油市場增長迅速。殼牌在250座城市均有客戶，并設(shè)有三座潤滑油廠，分別位于乍浦、天津、湛江。浙江殼牌化工石油有限公司系殼牌在嘉興港區(qū)投資興建的獨(dú)資企業(yè)，主要生產(chǎn)車用和工業(yè)用高級潤滑油等。

“無需敷設(shè)電纜、接線盒、機(jī)柜和I/O卡件、無需接線，能節(jié)省90%的安裝成本；工程實(shí)施簡單快捷，快速啟運(yùn)，減少項(xiàng)目管理內(nèi)容，降低了工程量；節(jié)省大量的設(shè)備采購費(fèi)用、調(diào)試費(fèi)用以及后期設(shè)備維護(hù)費(fèi)用；節(jié)省大量的設(shè)備調(diào)試時(shí)間，實(shí)現(xiàn)設(shè)備迅速投運(yùn)，提高工作效率；”

挑戰(zhàn)

      該罐區(qū)改造項(xiàng)目要求暫時(shí)實(shí)現(xiàn)13個(gè)潤滑油儲罐液位的實(shí)時(shí)      在線測量，并能實(shí)現(xiàn)罐區(qū)數(shù)據(jù)與上位機(jī)的無縫集成，將來還有4個(gè)儲罐要求實(shí)現(xiàn)相同功能。

      庫存管理系統(tǒng)要求罐區(qū)所有儲罐都得到有效準(zhǔn)確的監(jiān)控，電纜難以鋪設(shè)或電纜質(zhì)量不好可能導(dǎo)致儲罐計(jì)量和防溢出系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場硬件也可能使儲罐測量難以實(shí)時(shí)監(jiān)控。

方案

      針對殼牌潤滑油的實(shí)際情況，艾默生提出采用智能無線方案為用戶解決問題。艾默生智能無線解決方案，作為艾默生的PlantWeb^®數(shù)字工廠管控網(wǎng)的一部分，采用自組織網(wǎng)絡(luò)通訊架構(gòu)，其性能可靠、安全。通過無線通訊方式，可對敷設(shè)電纜困難的設(shè)備和區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測，從而節(jié)省安裝成本，有效提升工廠的維護(hù)水平，降低維護(hù)成本。大部分罐區(qū)無線項(xiàng)目采用有線加無線的傳輸方式，即在傳統(tǒng)接線方式的基礎(chǔ)上增加無線傳輸方案，兩套方案同時(shí)工作，保證罐區(qū)系統(tǒng)的雙重可靠。而此次針對殼牌，我們采取純無線方案對罐區(qū)進(jìn)行改造，即完全去掉液位計(jì)的傳輸電纜。

“項(xiàng)目投運(yùn)以來，無線儀表運(yùn)行正常，數(shù)據(jù)傳輸可靠，很好地替代了傳統(tǒng)有線方式，超過了改造之初的工廠期望，效果十分良好?！?/em>