時(shí)間:2012-02-13 15:54:04來(lái)源:xuliyuan
摘 要:本文結(jié)合焦化廠煤氣加壓機(jī)運(yùn)行的實(shí)際工況,介紹了山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器在三聯(lián)煤電化工有限責(zé)任公司煤氣加壓機(jī)中的應(yīng)用。通過(guò)改造,實(shí)現(xiàn)了煤氣加壓機(jī)的高效運(yùn)行,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
關(guān)鍵詞:高壓變頻器 煤氣加壓機(jī) 節(jié)能降耗
1前言
三聯(lián)煤電化工是一家集煤炭深加工及發(fā)電為一體的綜合性公司。焦化公司為其下屬的一個(gè)分公司,焦化公司有一條年產(chǎn)60萬(wàn)噸焦炭的煉焦生產(chǎn)線,其主要產(chǎn)出為焦炭、焦油及煤氣。煤氣主要供給后面的電廠發(fā)電用。在焦化公司與電廠之間傳輸煤氣用的兩臺(tái)煤氣加壓機(jī),其主要功能是把焦化公司的焦?fàn)t產(chǎn)出的煤氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)吸收后,經(jīng)過(guò)加壓、通過(guò)管道輸送給電廠鍋爐作為燃?xì)獍l(fā)電。煤氣加壓機(jī)前級(jí)為焦捕柜,焦化爐產(chǎn)出的煤氣含有較多的焦油。焦捕柜的作用是把煤氣中含有的焦油吸收掉。其生產(chǎn)流程圖如圖1所示。
圖1 焦化廠生產(chǎn)流程圖
2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備介紹
焦化廠配有兩臺(tái)煤氣加壓機(jī),該設(shè)備為煤氣加壓系統(tǒng)中并聯(lián)使用,正常情況下一用一備。煤氣加壓機(jī)選用的風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)相比于離心風(fēng)機(jī)有兩個(gè)主要特點(diǎn):(1)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)風(fēng)門和出風(fēng)門必須完全打開(kāi),(2)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)的氣體必須完全打出去。這兩臺(tái)煤氣加壓機(jī)的具體參數(shù)如表1、表2所示。
表1 A煤氣加壓機(jī) |
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電機(jī)參數(shù) |
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負(fù)載名稱 |
煤氣加壓機(jī) |
所帶負(fù)載類型 |
羅茨風(fēng)機(jī) |
型號(hào) |
YB2-4505-10 |
額定電壓(kV) |
6 |
額定電流(A) |
38.4 |
額定功率(kW) |
280 |
額定頻率(Hz) |
50 |
功率因數(shù) |
0.8 |
額定轉(zhuǎn)速(rpm) |
593 |
絕緣等級(jí) |
F |
生產(chǎn)廠商 |
江蘇錫安達(dá)防爆股份有限公司 |
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風(fēng)機(jī)參數(shù) |
|||
型號(hào) |
ARMH750M |
升壓(kPa) |
13 |
額定風(fēng)量(m3/nin) |
740 |
額定轉(zhuǎn)速(rpm) |
590 |
額定功率(kW) |
280 |
出廠編號(hào) |
2575 |
生產(chǎn)廠商 |
中國(guó)長(zhǎng)沙鼓風(fēng)機(jī)廠有限責(zé)任公司 |
表2 B煤氣加壓機(jī) |
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電機(jī)參數(shù) |
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負(fù)載名稱 |
煤氣加壓機(jī) |
所帶負(fù)載類型 |
羅茨風(fēng)機(jī) |
型號(hào) |
YR450M1-10 |
額定電壓(kV) |
6 |
額定電流(A) |
34.8 |
額定功率(kW) |
250 |
額定頻率(Hz) |
50 |
功率因數(shù) |
0.8 |
額定轉(zhuǎn)速(rpm) |
592 |
絕緣等級(jí) |
F |
生產(chǎn)廠商 |
江蘇錫安達(dá)防爆股份有限公司 |
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風(fēng)機(jī)參數(shù) |
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型號(hào) |
ARMH750M |
升壓(kPa) |
13 |
額定風(fēng)量(m3/nin) |
740 |
額定轉(zhuǎn)速(rpm) |
590 |
額定功率(kW) |
280 |
出廠編號(hào) |
2575 |
生產(chǎn)廠商 |
中國(guó)長(zhǎng)沙鼓風(fēng)機(jī)廠有限責(zé)任公司 |
該設(shè)備由于輸送的是煤氣,煤氣中不可避免的含有一些焦油。羅茨風(fēng)機(jī)由于長(zhǎng)期運(yùn)行以后粘附有很多焦油,增加了設(shè)備的阻力。另外羅茨風(fēng)機(jī)為風(fēng)門全開(kāi)的情況下啟動(dòng),而且焦油在較冷的情況下阻力更大,所以羅茨風(fēng)機(jī)為典型的重載啟動(dòng)負(fù)載。
原系統(tǒng)6kV高壓斷路器直接送到電機(jī),沒(méi)有其他軟起設(shè)備,高壓電機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)直接用靠背輪連接。該設(shè)備由于是重載啟動(dòng),并且焦油冷態(tài)時(shí)阻力很大,所以直接啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)電流大,容易造成斷路器跳閘,需要多次合閘才能啟動(dòng)。并且啟動(dòng)前還需要給羅茨風(fēng)機(jī)打高溫蒸汽加熱。另外直接啟動(dòng)有可能影響羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部氣隙。由于羅茨風(fēng)機(jī)選型偏大,電廠往往不需要羅茨風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),這樣風(fēng)機(jī)只好打開(kāi)回流閥,造成風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率低下,浪費(fèi)嚴(yán)重,廠領(lǐng)導(dǎo)為了提高煤氣加壓機(jī)的運(yùn)行效率,經(jīng)研究決定改造該設(shè)備,增加兩套軟起設(shè)備,兼具有調(diào)速功能。
工廠中用于電動(dòng)機(jī)的軟啟動(dòng)設(shè)備,常用的做法有串水阻啟動(dòng)、串電抗啟動(dòng)、星三角啟動(dòng)、轉(zhuǎn)子串電阻啟動(dòng)、軟啟動(dòng)器降壓?jiǎn)?dòng)和變頻啟動(dòng)等?,F(xiàn)分別簡(jiǎn)要敘述如下:
(1)串水阻啟動(dòng)、串電抗啟動(dòng)和星三角啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)矩小,不能滿足重負(fù)荷啟動(dòng)要求,不能連續(xù)啟動(dòng),不能調(diào)速。
(2)轉(zhuǎn)子串電阻:由于該電機(jī)為防爆電機(jī),無(wú)抽頭,不能采用此種啟動(dòng)方式。
(3)液力耦合器:能滿足啟動(dòng)要求,也能達(dá)到調(diào)速要求,但是投資大,調(diào)速效率低,維護(hù)費(fèi)用高。
(4)軟啟動(dòng)器:不能滿足重負(fù)荷啟動(dòng)要求,不能連續(xù)啟動(dòng),不能調(diào)速。
(5)變頻調(diào)速以啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、啟動(dòng)電流小、調(diào)速精度高、功能強(qiáng)、可靠性高,操作方便,便于通訊等功能優(yōu)于以往的傳統(tǒng)調(diào)速方式,是性能最優(yōu)的軟啟動(dòng)方案。
綜合上述比較,通過(guò)招標(biāo)方式,廠領(lǐng)導(dǎo)決定采用山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的JD-BP37系列(6kV)高壓變頻器作為改造項(xiàng)目的適用設(shè)備,改造取得了成功。
3風(fēng)光公司JD-BP37系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)
風(fēng)光牌JD-BP37系列高壓變頻器以高速DSP為控制核心,采用無(wú)速度矢量控制技術(shù)、功率單元串聯(lián)多電平技術(shù),屬高-高電壓源型變頻器,其諧波指標(biāo)遠(yuǎn)小于IEE519-1992的諧波國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),輸入功率因數(shù)高,輸出波形質(zhì)量好,不必采用輸入諧波濾波器、功率因數(shù)補(bǔ)償裝置和輸出濾波器;不存在諧波引起的電機(jī)附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等問(wèn)題,可以使用普通的異步電機(jī)。2007年,高壓變頻器被評(píng)為中國(guó)名牌產(chǎn)品。具體來(lái)說(shuō),風(fēng)光高壓變頻器除具有一般普通變頻器的性能外,還具有以下突出特點(diǎn):
(1)采用高速DSP作為中央處理器,運(yùn)算速度更快,控制更精準(zhǔn)。
(2)飛車啟動(dòng)功能。能夠識(shí)別電機(jī)的速度并在電機(jī)不停轉(zhuǎn)的情況下直接起動(dòng)。
(3)完整的工頻/變頻自動(dòng)互切技術(shù)。現(xiàn)在的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)一般設(shè)置工頻旁路切換柜,變頻器發(fā)生故障時(shí)能使高壓電機(jī)轉(zhuǎn)至工頻運(yùn)行,旁路切換有手動(dòng)旁路和自動(dòng)旁路切換兩種型式,手動(dòng)旁路需人工操作,適應(yīng)于無(wú)備用裝置或不重要的運(yùn)行工況,自動(dòng)旁路可在變頻器發(fā)生故障后直接自動(dòng)轉(zhuǎn)換至工頻運(yùn)行。新風(fēng)光公司提供的自動(dòng)旁路切換柜,不僅可實(shí)現(xiàn)變頻故障情況下自動(dòng)由變頻轉(zhuǎn)換至工頻運(yùn)行狀態(tài),還可實(shí)現(xiàn)在變頻檢修完畢后由工頻瞬間轉(zhuǎn)換至變頻運(yùn)行的功能,整個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程不會(huì)對(duì)用戶設(shè)備的運(yùn)行造成任何影響。
(4)旋轉(zhuǎn)中再啟動(dòng)功能。運(yùn)行過(guò)程中高壓瞬時(shí)掉電3s內(nèi)恢復(fù),高壓變頻器不停機(jī),高壓恢復(fù)后變頻自動(dòng)運(yùn)行到掉電前的頻率。
(5)線電壓自動(dòng)均衡技術(shù)(星點(diǎn)漂移技術(shù))。變頻器某相有單元故障后,為了使線電壓平衡,傳統(tǒng)的處理方法是將另外兩相的電壓也降至與故障相相同的電壓,而線電壓自動(dòng)均衡技術(shù)通過(guò)調(diào)整相與相之間的夾角,在相電壓輸出最大且不相等的前提下保證最大的線電壓均衡輸出。
(6)單元直流電壓檢測(cè):實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)系統(tǒng)的直流電壓,從而實(shí)現(xiàn)輸出電壓的優(yōu)化控制,降低諧波含量,保證輸出電壓的精度,提升系統(tǒng)控制性能,并可使保證運(yùn)行維護(hù)人員實(shí)現(xiàn)對(duì)功率單元運(yùn)行狀況的全面把握。
(7)單元內(nèi)電解電容因采取了公司專利技術(shù),可以將其使用壽命提高1倍。
(8) 散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,單元串聯(lián)多重化并聯(lián)結(jié)構(gòu),IGBT承受的電壓較低,可以有較寬的過(guò)壓范圍(≥1.15Ue),設(shè)備可靠性更高。
(9) 具備突發(fā)相間短路保護(hù)功能。如果由于設(shè)備原因及其他原因造成輸出短路,此時(shí)如果變頻器不具備相間短路保護(hù)功能,將會(huì)導(dǎo)致重大事故。變頻器在發(fā)生類似問(wèn)題時(shí)能夠立即封鎖變頻器輸出,保護(hù)設(shè)備不受損害,避免事故的發(fā)生。
(10) 限流功能:當(dāng)變頻器輸出電流超過(guò)設(shè)定值,變頻器將自動(dòng)限制電流輸出,避免變頻器在加減速過(guò)程中或因負(fù)載突然變化而引起的過(guò)流保護(hù),最大限度減少停機(jī)次數(shù)。
(11) 故障自復(fù)位功能:當(dāng)變頻器由于負(fù)載突變?cè)斐蓡卧蚴钦麢C(jī)過(guò)電流保護(hù)時(shí),可自動(dòng)復(fù)位,繼續(xù)運(yùn)行。
4變頻改造控制方案
為了保證煤氣加壓系統(tǒng)的可靠性,變頻器裝置采用自動(dòng)轉(zhuǎn)換工頻方式,當(dāng)變頻器發(fā)生故障,停止運(yùn)行時(shí),電機(jī)可以自動(dòng)切換到工頻下運(yùn)行,這樣可以保證煤氣加壓機(jī)的供氣要求,提高了整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。
煤氣加壓機(jī)變頻系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):為變頻器提供的交流220V控制電源掉電時(shí),由于變頻器的控制電源和主電源沒(méi)有相位及同步要求,變頻器可以使用UPS繼續(xù)運(yùn)行,不會(huì)停機(jī);在現(xiàn)場(chǎng)速度給定信號(hào)掉線時(shí),變頻器提供報(bào)警的同時(shí),可按原轉(zhuǎn)速繼續(xù)運(yùn)行,維持機(jī)組的工況不變;變頻器配置單元旁路功能,在局部故障時(shí),變頻器可將故障單元旁路,降額繼續(xù)運(yùn)行,減少突然停機(jī)造成的損失,如果變頻器出現(xiàn)3個(gè)以上的故障單元,可自動(dòng)轉(zhuǎn)工頻運(yùn)行,可保證生產(chǎn)不受影響。
5變頻控制自動(dòng)旁路柜
280kW煤氣加壓機(jī)選用JD-BP37-315F(315kW)高壓變頻器,250kW煤氣加壓機(jī)選用JD-BP37-280F(280kW)高壓變頻器,兩臺(tái)煤氣加壓機(jī)旁路柜均采用自動(dòng)轉(zhuǎn)換工頻方式。
改造后提供的旁路方案如下:
旁路柜在變頻器進(jìn)、出線端增加了兩個(gè)隔離刀閘,以便在變頻器退出而電機(jī)運(yùn)行于旁路時(shí),能安全地進(jìn)行變頻器的故障處理或維護(hù)工作。
自動(dòng)旁路柜主回路如圖2所示。KM2與KM3實(shí)現(xiàn)電氣互鎖,當(dāng)KM1、KM2閉合,KM3斷開(kāi)時(shí),電機(jī)變頻運(yùn)行;當(dāng)KM1、KM2斷開(kāi),KM3閉合時(shí),電機(jī)工頻運(yùn)行。另外,KM1閉合時(shí),K1操作手柄被鎖死,不能操作;KM2閉合時(shí),K2操作手柄被鎖死,不能操作。
圖2 自動(dòng)旁路柜
電機(jī)工頻運(yùn)行時(shí),若需對(duì)變頻器進(jìn)行故障處理或維護(hù),切記在KM1、KM2分閘狀態(tài)下,將隔離刀閘K1和K2斷開(kāi)。
合閘閉鎖:將變頻器“合閘允許”信號(hào)串聯(lián)于KM1、KM2合閘回路。在變頻器故障或不就緒時(shí),真空接觸器KM1、KM2合閘不允許;在KM1、KM2合閘狀態(tài)下,若變頻器出現(xiàn)故障,則“合閘允許”斷開(kāi),KM1、KM2跳閘,分?jǐn)嘧冾l器高壓輸入電源。
旁路投入:將變頻器“旁路投入”信號(hào)并聯(lián)于KM3合閘回路。變頻運(yùn)行狀態(tài)下,若變頻器出現(xiàn)故障且自動(dòng)投入允許,或者需要將電機(jī)從變頻投入到工頻狀態(tài)運(yùn)行(按下“工頻投切”按鈕),系統(tǒng)將首先分?jǐn)嘧冾l器高壓輸入、輸出開(kāi)關(guān)KM1和KM2,經(jīng)過(guò)一定延時(shí)后,“旁路投入”閉合,即工頻旁路KM3合閘,電機(jī)投入電網(wǎng)工頻運(yùn)行。
6 調(diào)試中注意的問(wèn)題
原系統(tǒng)改為變頻調(diào)速系統(tǒng)以后,有一些問(wèn)題需要重新設(shè)定。如:放散閥的壓力設(shè)定,未改造前的原工頻運(yùn)行,放散閥的壓力為6kPa,也就是當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)后級(jí)的氣壓達(dá)到6kPa以上時(shí),才開(kāi)啟放散閥,排泄出多余的煤氣。由于羅茨風(fēng)機(jī)的工作特點(diǎn),必須把進(jìn)風(fēng)閥門進(jìn)入的氣體完全打出去,當(dāng)后級(jí)的氣壓接近6kPa時(shí),羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)荷較重,電機(jī)電流已經(jīng)超過(guò)額定值較多,因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)的過(guò)載能力較強(qiáng),且斷路器的保護(hù)電流較大,后級(jí)氣壓高時(shí),工頻運(yùn)行時(shí)一般不會(huì)跳閘。改造后變頻的過(guò)載能力較弱,變頻器的過(guò)載能力為1.5倍額定電流60s,這樣就要求后級(jí)的放散閥壓力應(yīng)稍低一些,經(jīng)過(guò)與客戶溝通后,建議放散壓力為3~4kPa左右。這樣煤氣加壓系統(tǒng)可以進(jìn)一步降低消耗。
改造后,高壓變頻器參數(shù)設(shè)定,由于是重載啟動(dòng),需要低頻時(shí)增加轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償,停車時(shí)用戶要求自由停車等,設(shè)定參數(shù)如表3所示:
表3 高壓變頻器設(shè)定參數(shù) |
|||
v/f曲線 |
0(恒轉(zhuǎn)矩) |
轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償 |
2.0% |
啟動(dòng)頻率 |
0.5Hz |
停機(jī)方式 |
1(自由停車) |
加速時(shí)間 |
200s |
減速時(shí)間 |
200s |
7 變頻改造后設(shè)備運(yùn)行情況
煤氣加壓機(jī)變頻改造后,2011年9月15日,兩套高壓變頻器一次性投入生產(chǎn),至今運(yùn)行正常。經(jīng)過(guò)測(cè)試,系統(tǒng)達(dá)到了預(yù)期的效果。煤氣加壓機(jī)變頻改造后,風(fēng)機(jī)電機(jī)輸入電流有明顯下降,設(shè)備實(shí)現(xiàn)了軟起動(dòng),改善了煤氣加壓設(shè)備的運(yùn)行工況,極大地減輕了設(shè)備起動(dòng)時(shí)對(duì)供配電系統(tǒng)的沖擊。改造效果是非常明顯的。
7.1節(jié)能情況
改造前工頻:280kW、250kW煤氣加壓機(jī)平均運(yùn)行電流25A,電網(wǎng)電壓取6.1kV,功率因數(shù)為0.8。平均每小時(shí)消耗功率為:
改造后變頻:分別運(yùn)行兩臺(tái)高壓變頻器,記錄運(yùn)行參數(shù)如表4所示:
表4 高壓變頻器運(yùn)行參數(shù) |
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測(cè)試參數(shù) |
A煤氣加壓機(jī)280 kW |
B煤氣加壓機(jī)250 kW |
運(yùn)行頻率 |
40Hz |
40Hz |
輸入電流 |
12A~14A |
12A~14A |
輸入電壓 |
6.1kV |
6.1kV |
功率因數(shù) |
0.96 |
0.96 |
輸出電流 |
24A~26A |
24A~26A |
輸出電壓 |
5kV |
5kV |
變頻輸入電流取平均數(shù)13A,煤氣加壓機(jī)變頻運(yùn)行消耗功率為:
7.2 間接效益
(1)變頻改造后,實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng),啟動(dòng)電流小于額定電流值,啟動(dòng)更平滑。
(2)有效地改善了現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境,由于電機(jī)以及負(fù)載轉(zhuǎn)速下降,大大降低了設(shè)備噪聲污染,現(xiàn)場(chǎng)操作人員非常歡迎。
(3)功率因數(shù)提高到0.95以上,減少了線路損耗。
(4)減少了維護(hù)工作量和維護(hù)費(fèi)用,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
采用變頻技術(shù)調(diào)速后,設(shè)備隨生產(chǎn)工藝變速運(yùn)行,大大降低了設(shè)備負(fù)荷率,延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)、電機(jī)等設(shè)備的使用壽命。
(5)變頻器具有多項(xiàng)保護(hù)功能,十分完善。
與原來(lái)舊系統(tǒng)相比較,變頻器具有過(guò)流、短路、過(guò)壓、欠壓、缺相、溫升保護(hù)等多項(xiàng)保護(hù)功能,更精確地保護(hù)了電機(jī)。
(6)調(diào)速范圍寬,調(diào)速精度高。
采用變頻拖動(dòng)風(fēng)機(jī)可以在0~50Hz范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度高,調(diào)節(jié)頻率波動(dòng)可保持在0.1~0.01Hz范圍內(nèi),便于實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)化控制。
8 結(jié)束語(yǔ)
經(jīng)過(guò)變頻改造后,煤氣加壓機(jī)實(shí)現(xiàn)軟起軟停,不僅大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且使整個(gè)工藝流程更穩(wěn)定,達(dá)到了較好的節(jié)能效果。隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排工作的越來(lái)越重視,企業(yè)通過(guò)各種措施降低生產(chǎn)成本,其中變頻技術(shù)起到了關(guān)鍵作用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適應(yīng)了國(guó)家建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)的潮流。
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