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臺(tái)達(dá)產(chǎn)品在施工升降機(jī)上的應(yīng)用

時(shí)間:2011-12-12 11:26:31來源:gengwt

導(dǎo)語(yǔ):?本文介紹了施工升降機(jī)的結(jié)構(gòu),控制要求,以及在應(yīng)用上的不同。對(duì)電控系統(tǒng)的要求,以及應(yīng)用臺(tái)達(dá)變頻器的解決方案,針對(duì)不同應(yīng)用利用實(shí)際案例對(duì)參數(shù)的設(shè)定、選型以及調(diào)試效果進(jìn)行說明,使讀者能夠有一個(gè)清楚的了解。

  1.前言

  施工升降機(jī)又叫建筑用施工電梯,是建筑施工中很安全、高效的垂直運(yùn)輸設(shè)備,在建筑施工中被經(jīng)常作為載人載貨施工機(jī)械使用。

  施工升降機(jī)載重為1~3噸,運(yùn)行速度為1~60m/min,在工地上通常配合塔吊使用。這種電梯安裝和拆卸非常方便,可隨建筑物的升高而增高,具有性能穩(wěn)定、安全可靠、搬運(yùn)靈活、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),可以顯著提高工效、降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

  施工升降機(jī)的種類很多,按運(yùn)行方式分無配重和有配重兩種;按其控制方式分為手動(dòng)控制式和自動(dòng)控制式。按需要還可以添加變頻裝置和PLC控制模塊,另外還可以添加樓層呼叫裝置和平層裝置。

臺(tái)達(dá)

  圖1施工升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)

  2.施工升降機(jī)的組成

  施工升降機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全控制系統(tǒng)等組成。

  2.1鋼結(jié)構(gòu)

  鋼結(jié)構(gòu)主要由吊籠、外籠、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、配重、附墻架等組成。

  2.1.1吊籠(圖2)是升降機(jī)的核心部件,為焊接鋼結(jié)構(gòu)體,周圍有鋼絲防護(hù)網(wǎng),前后分別安裝單、雙開吊籠門,頂上安裝護(hù)身拉桿。吊籠的立柱上有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和限速器底板安裝孔,導(dǎo)向滑輪組也安裝在立柱上。

  根據(jù)吊籠的數(shù)量,升降機(jī)一般有單籠和雙籠之分。單籠升降機(jī)如增加一個(gè)吊籠和其它零件后即可成為雙籠升降機(jī)。(圖3、圖4)

臺(tái)達(dá)

  圖2吊籠

臺(tái)達(dá)

  2.1.2外籠主要由底盤、防護(hù)圍桿及一節(jié)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等組成。外籠入口處有外籠門并裝有自動(dòng)開門機(jī)構(gòu),當(dāng)?shù)趸\上升時(shí),外籠自動(dòng)關(guān)閉。吊籠著地時(shí),外籠門能自動(dòng)打開。底盤裝有緩沖彈簧,以保證吊籠著地時(shí)能柔性接觸。

  2.1.3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是由角鋼組焊而成,長(zhǎng)正方形空間桁架結(jié)構(gòu),每?jī)蓚€(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上下連接,均采用10.9級(jí)的高強(qiáng)螺栓、螺母緊固連接起來。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部都設(shè)有與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等長(zhǎng)的爬梯,以便操作與維修人員上下塔機(jī)時(shí)使用,且每10米有一休息平臺(tái)。各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均具有互換性,改變塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝節(jié)數(shù),起重機(jī)可達(dá)到不同的起升高度。

  2.1.4配重用以平衡吊籠的自重,從而提高電動(dòng)機(jī)功率利用率和吊籠載重,并可改善結(jié)構(gòu)受力情況。配重由鋼絲繩通過導(dǎo)軌架頂部的天輪與吊籠上下運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)軌。

  2.1.5附墻架用來使導(dǎo)軌架與建筑物附著連接,以保證導(dǎo)軌架的穩(wěn)定性。

  2.2傳動(dòng)系統(tǒng)

  傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器和安裝在減速器輸出軸上的齒輪等組成,采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng),使齒輪齒條受力均勻。傳動(dòng)系統(tǒng)安裝在吊籠內(nèi),通過齒輪與導(dǎo)軌架上的齒條相嚙合,使吊籠上、下運(yùn)行。

  2.3電氣系統(tǒng)

  每個(gè)吊籠都有一套電氣設(shè)備,包括電源箱、電控箱、操縱盒等,可在吊籠內(nèi)用手柄或按鈕操縱吊籠升降運(yùn)行,在任何位置均可隨時(shí)停車。在上、下終端站,可由上、下終點(diǎn)限位開關(guān)控制自動(dòng)停車。為達(dá)到高速、平穩(wěn)、還有采用變頻調(diào)速和采用液壓泵和液壓馬達(dá)等先進(jìn)技術(shù)式升降速度可從0~60m/min的無級(jí)變速,并可平穩(wěn)啟動(dòng)和制動(dòng)。

  2.4安全控制系統(tǒng)

  安全控制系統(tǒng)在電路中設(shè)置了過載、斷繩、短路、超速等安全開關(guān),當(dāng)運(yùn)行中發(fā)生任何一種故障時(shí),升降機(jī)立即自動(dòng)停車。吊籠上各門均有限位開關(guān),當(dāng)任何一門未關(guān)閉或異常開啟時(shí),吊籠均不能啟動(dòng)或立即停止運(yùn)行。每臺(tái)吊籠均配備錐鼓限速器作為防墜安全裝置,能有效地防止吊籠墜落。

  3.施工升降機(jī)對(duì)電控系統(tǒng)的要求

  安全是建筑施工的重中之重。對(duì)于施工升降機(jī)來說,最重要的標(biāo)準(zhǔn)就是安全,通常在施工升降機(jī)上采用防墜安全器。防墜安全器是施工升降機(jī)上重要的一個(gè)部件,要依靠它來消除吊籠墜落事故的發(fā)生,保證乘員的生命安全。工地上使用中的升降機(jī)都必須每三個(gè)月就要進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。目前墜落實(shí)驗(yàn)是通過提高變頻器輸出頻率,使電機(jī)驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行在模擬墜落的速度下,看防墜安全器是否動(dòng)作。

 

  吊籠啟動(dòng)和停止時(shí)平穩(wěn),不能溜鉤,這就要求變頻器和電機(jī)以及剎車部分的配合要做到天衣無縫。

  根據(jù)施工升降機(jī)載重量的不同,目前常用電機(jī)常用規(guī)格為7.5~22kW。電機(jī)數(shù)量常為一臺(tái)、兩臺(tái)或者三臺(tái)。(圖5、圖6、圖7)

臺(tái)達(dá)

臺(tái)達(dá)

  根據(jù)電機(jī)數(shù)量的不同,不同廠家對(duì)于變頻器的選擇也有區(qū)別。當(dāng)設(shè)備上使用多臺(tái)電機(jī)時(shí),變頻器的選擇有兩種常見配置:

  第一種是根據(jù)電機(jī)的數(shù)量來配置相當(dāng)數(shù)量的變頻器,變頻器的功率與電機(jī)功率相當(dāng)。例如當(dāng)電機(jī)為三臺(tái),且每臺(tái)電機(jī)功率為11kW時(shí),可以選擇三臺(tái)11kW或者15kW變頻器。此時(shí)廠家會(huì)要求三臺(tái)變頻器進(jìn)行共直流母線的動(dòng)作。

  第二種配置是選擇一臺(tái)大功率變頻器。例如,當(dāng)電機(jī)為三臺(tái),且每臺(tái)電機(jī)功率為11kW時(shí),可選擇一臺(tái)45kW的變頻器(變頻器的功率=3×11kW×1.2,1.2為過載系數(shù))。

  根據(jù)剎車方式的不同,常用電機(jī)一般有兩種:帶電磁制動(dòng)器的電機(jī)(圖8)和錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)(圖9)。帶電磁制動(dòng)器的電機(jī)通過電機(jī)尾部的電磁制動(dòng)器來提供制動(dòng)力,當(dāng)制動(dòng)器通電時(shí),制動(dòng)器打開,電機(jī)正常運(yùn)行;當(dāng)制動(dòng)器失電時(shí),制動(dòng)器閉合,對(duì)電機(jī)軸端提供制動(dòng)力。

  錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)是一種定子內(nèi)腔和轉(zhuǎn)子外形都呈錐形的電動(dòng)機(jī)。它具有停電自制動(dòng)的能力:電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的氣隙磁場(chǎng)產(chǎn)生軸向磁拉力,壓縮制動(dòng)彈簧,使風(fēng)扇制動(dòng)輪與電機(jī)端蓋上的制動(dòng)環(huán)脫開,電機(jī)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。斷電時(shí),軸向磁拉力消失,轉(zhuǎn)子在制動(dòng)彈簧的推力下產(chǎn)生軸向移動(dòng),使風(fēng)扇制動(dòng)輪壓緊制動(dòng)環(huán),產(chǎn)生摩擦力,迫使電機(jī)迅速停轉(zhuǎn)并綁住轉(zhuǎn)子,以防止起吊的重物下落,保障安全。

臺(tái)達(dá)

  圖8帶電磁制動(dòng)器的電機(jī)

臺(tái)達(dá)

  圖9錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)

  4.臺(tái)達(dá)方案

  施工升降機(jī)的運(yùn)行情況類似于電梯,當(dāng)所傳動(dòng)的位能負(fù)載持續(xù)下降時(shí),電機(jī)就會(huì)處于再生發(fā)電狀態(tài),負(fù)載的機(jī)械能就轉(zhuǎn)化為電能回饋到變頻器中,導(dǎo)致變頻器內(nèi)部直流回路中的電壓持續(xù)升高。為了保證此時(shí)變頻器和電機(jī)仍然能夠正常運(yùn)行,變頻器需要選配合適的制動(dòng)電阻(無內(nèi)置制動(dòng)單元的變頻器需要選擇外置制動(dòng)單元),使內(nèi)部多余的電壓通過外部電阻放電,將回饋的直流回路的能量轉(zhuǎn)化為熱能消耗掉,避免直流側(cè)電壓無限制的升高而觸發(fā)變頻器的保護(hù)電路動(dòng)作。我們?cè)谶@里選用臺(tái)達(dá)的C2000變頻器。

 

  考慮到剎車性能以及天氣炎熱時(shí)電阻的散熱性能,剎車電阻規(guī)格的選擇原則有兩個(gè)方面的依據(jù):等效電阻值保持在推薦最小電阻值,功率選擇為推薦功率的2倍以上。

  臺(tái)達(dá)C2000變頻器的主要特點(diǎn)包括:

  V/F控制、無感測(cè)向量控制、FOC+PG、轉(zhuǎn)矩控制;

  同步電機(jī)和異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)一體化;

  全系列導(dǎo)入LCD面板,選配LED;

  內(nèi)建高速總線接口CANopen及MODBUS;

  內(nèi)建各種行業(yè)功能;

  長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)于重要零件壽命偵測(cè);

  獨(dú)立風(fēng)道的設(shè)計(jì),PCB防護(hù)加強(qiáng)環(huán)境的適應(yīng)性;

  全球安規(guī)兼容性CEULcUL;

  9.30kW以下內(nèi)置剎車單元;

  速度控制、位置控制、轉(zhuǎn)矩控制;

  具備三個(gè)擴(kuò)展槽:I/O、通訊口、PG卡;

  多種總線控制方式;

  標(biāo)配RS485,接口方式RJ45、SG端子;

  共直流母線;

  電機(jī)熱保護(hù);

  模塊化設(shè)計(jì),可拆卸的風(fēng)扇、控制端子。

  5.實(shí)測(cè)案例

  5.1實(shí)測(cè)案例一

  5.1.1客戶甲配置:臺(tái)達(dá)VFD150C43A變頻器、15kW電機(jī)(帶電磁制動(dòng)器)一臺(tái)、制動(dòng)電阻40Ω2000W。

  5.1.2帶電磁制動(dòng)器的電機(jī)控制接線如圖10所示。

臺(tái)達(dá)

  圖10帶電磁制動(dòng)器的電機(jī)控制接線圖

  5.1.3調(diào)試步驟。

  設(shè)置VF曲線(電機(jī)規(guī)格15kW、34A、50Hz、380V、1390r/m),詳見表1。

  表1VF曲線設(shè)置

01-01

M1最高頻率 / Hz 

50

01-02

M1最大電壓 / V  

380

01-03

M1中間1頻率 / Hz 

2.50

01-04

M1中間1電壓 / V  

28.0

01-05

M1中間2頻率 / Hz 

2.50

01-06

M1中間2電壓 / V  

28.0

01-08

M1最小電壓 / V  

10.0

  設(shè)置關(guān)于機(jī)械制動(dòng)相關(guān)的動(dòng)作,詳見表2。

  表2機(jī)械制動(dòng)相關(guān)動(dòng)作設(shè)置

02-14

輸出端子 2

29

02-34

MO 速度區(qū)段

2.50

  其它相關(guān)參數(shù)設(shè)置,詳見表3。

  表3其它相關(guān)參數(shù)設(shè)置

00-21

AUTO運(yùn)轉(zhuǎn)指令       

1

01-09

啟動(dòng)頻率 / Hz 

2.00

01-12

加速時(shí)間 1 / s

3.00

01-13

減速時(shí)間 1 / s

3.00

04-00

第一段速 / Hz 

50.00

06-01

OV失速防止 / V  

0.0

06-03

加速OC防止 / %  

0

06-04

減速OC防止 / %  

0

07-23

自動(dòng)調(diào)節(jié)電壓       

2

07-25

滑差補(bǔ)償時(shí)間 / s

1.000

07-27

滑差補(bǔ)償增益       

2.00

 

  5.1.4運(yùn)行效果。

  1)100%負(fù)載(2.6噸)上行波形,啟動(dòng)最大電流為42.48A,穩(wěn)定時(shí)(30Hz/50Hz)電流為34~36A。見圖11。

臺(tái)達(dá)

  圖11100%負(fù)載上行波形

  2)100%負(fù)載(2.6噸)下行波形,啟動(dòng)最大電流為37.69A,穩(wěn)定時(shí)(30Hz/50Hz)電流為23~26A,母線電壓持續(xù)穩(wěn)定在705~707VDC。

臺(tái)達(dá)

  圖12100%負(fù)載下行波形

  5.2實(shí)測(cè)案例二

  5.2.1客戶乙配置:臺(tái)達(dá)VFD110C43A變頻器、7.5kW錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)一臺(tái)、制動(dòng)電阻45Ω1500W。

  5.2.2錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)控制接線如圖13所示。

臺(tái)達(dá)

  圖13錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)控制接線圖

  5.2.3調(diào)試步驟。

  設(shè)置VF曲線(電機(jī)規(guī)格7.5kW、50Hz、380V、18A、1390r/m),主要考慮到變頻器到電機(jī)之間的距離達(dá)到100m。詳見表4。

  表4VF曲線設(shè)置

01-00

最高操作頻率 / Hz 

120

01-01

M1最高頻率 / Hz 

50

01-02

M1最大電壓 / V  

380

01-03

M1中間1頻率 / Hz 

10

01-04

M1中間1電壓 / V  

90

01-05

M1中間2頻率 / Hz 

3

01-06

M1中間2電壓 / V  

80

 

 

 

 

 

  其它相關(guān)參數(shù)詳見表5。

  表5其它相關(guān)參數(shù)設(shè)置

00-16

負(fù)載選擇       

1

00-17

載波頻率 / kHz 

2

00-20

AUTO頻率指令   

3

00-21

AUTO運(yùn)轉(zhuǎn)指令   

1

01-12

加速時(shí)間 1 / s  

0.50

01-13

減速時(shí)間 1 / s  

1.50

01-18

加速時(shí)間 4 / s  

2.00

01-19

減速時(shí)間 4 / s  

1.50

01-23

1&4加減速 / Hz  

70.00

04-00

第一段速 / Hz   

15.00

04-01

第二段速 / Hz   

25.00

04-02

第三段速 / Hz   

25.00

04-03

第四段速 / Hz   

40.00

04-05

第六段速 / Hz   

83.00

06-01

OV失速防止 / V 

900.0

06-03

加速OC防止 / %

150

06-04

運(yùn)轉(zhuǎn)中OC防止 / %

150

06-16

OC限制準(zhǔn)位 / % 

100

  5.2.4運(yùn)行效果:

  在不同速度(15hz/25hz/40hz)滿載情況下做上行和下行動(dòng)作,運(yùn)行電流和電壓平穩(wěn)。

臺(tái)達(dá)

  圖14運(yùn)行效果比較

  6.結(jié)束語(yǔ)

  將臺(tái)達(dá)變頻器應(yīng)用于施工升降機(jī),能夠使電機(jī)啟、制動(dòng)平穩(wěn),無沖擊;升降速度可靈活控制;啟動(dòng)電流小,對(duì)電源要求低;機(jī)械磨損降低,由于啟動(dòng)制動(dòng)時(shí)無沖擊,大大降低了齒輪、齒條等機(jī)械磨損;能源節(jié)約效果顯著,相對(duì)傳統(tǒng)施工升降機(jī)效率提高30%,能耗降低30%。得到了廣大客戶的好評(píng)。

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