時間:2011-12-08 17:22:22來源:caijuan
直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)是交流伺服技術和液壓技術相結(jié)合的產(chǎn)物,它最主要的特點是應用交流伺服電動機而不用電液伺服閥。這種伺服系統(tǒng)具有電動機控制的靈活性和液壓大出力的雙重優(yōu)點。在一般技術性能要求的伺服裝置上,已經(jīng)可以代替使用電液伺服閥的傳統(tǒng)型電液伺服系統(tǒng)。
1.直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)的原理及特點
傳統(tǒng)的閥控系統(tǒng)無法避免溢流損失造成的系統(tǒng)溫升高、散熱難、效率較低的問題;而傳統(tǒng)的泵控系統(tǒng)雖然效率較高,但動態(tài)性能差。結(jié)合交流伺服電動機調(diào)速系統(tǒng)快速發(fā)展,其結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示。
直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)是用交流伺服電動機、可雙向轉(zhuǎn)動的定量泵取代了電液伺服系統(tǒng)中的伺服閥和變量泵。交流伺服電動機驅(qū)動 可雙向轉(zhuǎn)動的定量泵, 定量泵直接驅(qū)動油缸。通過改變電動機的正反轉(zhuǎn)、電動機的速度、和運轉(zhuǎn)時間來控制油缸的正反向、油缸速度的快慢和位置。直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)的優(yōu)點在于:
n 節(jié)能效果顯著,有效降低生產(chǎn)成本。直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)避免了節(jié)流損耗和溢流、卸荷損耗。而且直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)還提高了伺服電動機的效率和改善功率因數(shù)
n 提高了系統(tǒng)的壽命和可靠性。直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)的液壓泵可以選用價格低廉、可靠性高的定量泵,去掉了對環(huán)境要求較高的液壓伺服元件,從而對傳動介質(zhì)及過濾要求可適當降低。電動機和泵長期在低于額定轉(zhuǎn)速下運行,減少了泵的磨損和系統(tǒng)的噪聲,提高了使用壽命和系統(tǒng)可靠性。
n 直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)中的電動機與執(zhí)行元件的油缸可以做到較為理想的功率匹配。油箱的體積也可以很小。
n 系統(tǒng)元件數(shù)目少,可實現(xiàn)集成一體化,體積小、重量輕、效率高。
總的來說。直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)具有高效節(jié)能、小型集成化、操作與控制簡單、價格便宜。又有環(huán)保的優(yōu)勢??朔藗鹘y(tǒng)電液伺服系統(tǒng)的的缺點。
2.直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)中的應用
鋼鐵行業(yè)中鑄造、鋼材的軋制和型材的擠壓都是耗能非常大的。現(xiàn)在工業(yè)上采用的動力裝置大多為異步電動機驅(qū)動液壓伺服系統(tǒng)。異步電動機的效率隨著負載的變化而變化。負載越低,效率也越低。異步電動機在負載率為75%以上時效率較高,低于5O%效率明顯下降,低于30%電機效率顯著變壞。
在液壓系統(tǒng)設計時,往往考慮設備要有一定的通用性,其電機通常按照最大負荷、最高轉(zhuǎn)速來選擇,有時還留有一定的裕量。而在實際的工作中,由于加工的對象不同,通常只用到額定容量的一半甚至更少。而采用直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)后,合理選擇驅(qū)動器(或者是變頻器)的運行參數(shù)可使電動機的效率接近理論最大運行效率,從而達到節(jié)能的效果。
在連續(xù)鑄鋼設備中,熔鋼的流量控制裝置是很重要的部分,它能自動的控制鋼錠錠模液面,從而保證連鑄鋼錠的尺寸和質(zhì)量。
3.結(jié)論
直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)是交流伺服技術和液壓技術的學科交叉的技術革新成果,使用時既有液壓大出力的特點,又有電氣傳動能耗低和控制靈活的優(yōu)勢。直接驅(qū)動電液伺服系統(tǒng)在使用中沒有空載能量損失,節(jié)能高效,因此在注塑機、精密鍛壓機、船用舵機減搖裝置、鑄造設備、印刷機、六自由度平臺、液壓電梯、飛機作動系統(tǒng)等領域具有廣大的應用前景。
標簽:
中國傳動網(wǎng)版權(quán)與免責聲明:凡本網(wǎng)注明[來源:中國傳動網(wǎng)]的所有文字、圖片、音視和視頻文件,版權(quán)均為中國傳動網(wǎng)(m.u63ivq3.com)獨家所有。如需轉(zhuǎn)載請與0755-82949061聯(lián)系。任何媒體、網(wǎng)站或個人轉(zhuǎn)載使用時須注明來源“中國傳動網(wǎng)”,違反者本網(wǎng)將追究其法律責任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來源的稿件,均來自互聯(lián)網(wǎng)或業(yè)內(nèi)投稿人士,版權(quán)屬于原版權(quán)人。轉(zhuǎn)載請保留稿件來源及作者,禁止擅自篡改,違者自負版權(quán)法律責任。
相關資訊