時間:2011-10-20 11:00:48來源:caijuan
本文重點討論埃斯頓EDB系列交流伺服在數(shù)控軸承磨床上的工程應用原理及伺服性能的詳細分析。
關鍵詞:埃斯頓、伺服、數(shù)控軸承磨床
近幾年,隨著中國成為世界工廠的趨勢日益增強,國際國內對軸承這個最基礎的機械支撐與運動元件需求與日俱增,海內外用戶對軸承精度和使用壽命的要求也是越來越高。作為軸承加工最關鍵的磨床,也隨之在提高技術含量、提高效率、降低故障率、提高加工精度等方面有了更高的要求。
原先應用于磨床行業(yè)的機械傳動、液壓傳動、步進電機正逐步被精度更高、更穩(wěn)定的交流伺服所取代。
數(shù)控軸承磨床根據(jù)機床型號的不同,需要1-2臺伺服電機分別控制工件進給和磨頭進給兩個軸,功率范圍一般在750W—1.5Kw之間。
在軸承超精機上,交流伺服也正在逐步取代變頻電機成為控制位置、速度的首選運動控制部件,伺服需求量更大,通常情況下一臺超精機需要配備5-6套交流伺服,功率范圍在200W-1KW之間。
舉例:3MK144軸承磨床的控制原理參見圖1。
圖1數(shù)控軸承磨床控制原理
行業(yè)背景
本行業(yè)目前選用的伺服品牌大致有:日本安川ΣⅡ系列、三菱J2S、J3系列以及埃斯頓EDB、EDC系列交流伺服。數(shù)控軸承磨床對交流伺服的要求非??量蹋?00次連續(xù)加工重復定位精度誤差≤2μm,軸承溝道磨削后的尺寸誤差≤1μm,國內磨削加工工況比較惡劣,例如電壓不穩(wěn)、高溫高濕、高污染等。
眾多的客戶在選用埃斯頓交流伺服之前一直選用日本的伺服系統(tǒng)。由于進口產品價格很高,售后服務很難滿足客戶的要求,給客戶的生產成本、機床信譽、服務質量增加了很多的麻煩和負擔。因此客戶一直在尋找性價比更高的、服務更及時周到的國產伺服品牌。埃斯頓伺服自2005年進入軸承磨床行業(yè)以來,以其高端的技術含量、穩(wěn)定的品質、實惠的價格、快捷的交貨及周到的售前、售中、售后服務贏得了客戶的信任和贊許。
使用埃斯頓交流伺服的軸承磨床在最終用戶那里經(jīng)過長時間的帶載加工,工件的形狀公差精度、表面光潔度、重復加工誤差率、加工效率等技術指標與使用進口伺服一致,得到最終用戶的認可;埃斯頓公司在售后服務速度、質量和實事求是的態(tài)度也得到了最終用戶的好評。
數(shù)控軸承磨床參見圖2、圖3。
圖23MK144數(shù)控軸承磨床
圖33MK205數(shù)控軸承磨床
系統(tǒng)結構要求:
1.數(shù)控軸承磨床控制系統(tǒng):OMRON數(shù)控系統(tǒng)、三菱PLC+觸摸屏
2.主軸系統(tǒng):三菱變頻器+變頻電機
3.磨頭進給系統(tǒng):直線導軌+滾珠絲桿+彈性聯(lián)軸器+EDB交流伺服
4.磨削進給系統(tǒng):直線導軌+滾珠絲桿+行星減速機+EDC交流伺服
軸承磨削加工特性及伺服性能分析:
軸承參見圖4
圖4軸承
軸承磨床通常磨削的加工面為外圈內溝道和內圈外溝道,是軸承滾子的運動結合面。其尺寸精度的高低直接影響著軸承的運動性能和使用壽命。由于軸承磨削時是在1μm范圍內進行微量進給,因此要求伺服有較高的低頻特性、快速響應能力和精確往復定位性能,直線導軌和滾珠絲桿的質量不均,機械安裝精度不夠時要求伺服驅動器具備較高的抗過載能力。
埃斯頓交流伺服能夠很好地滿足以上特性要求,同時還有以下優(yōu)點:
1.伺服電機的安裝尺寸與同規(guī)格安川、三菱品牌的相一致,避免了機械結構的更改所帶來的設計上的麻煩。
2.電源:三相220vAC與安川、三菱一致。
3.可以選擇在驅動器操作面板上設定和更改參數(shù),也可以選擇外接手持器進行參數(shù)設定及更改,操作簡便。
4.參數(shù)界面設置簡單直觀,易學易操作。
5.可以開放通訊協(xié)議與電腦進行通訊,進行實時監(jiān)控,同時也具備整體參數(shù)通過電腦寫入驅動器的功能,方便大量使用的客戶的參數(shù)輸入,提高了生產效率。
6.最高可以適應500K脈沖頻率,主流PLC都可以使用。
埃斯頓交流伺服驅動器及電機參見圖5。
圖5埃斯頓EDB交流伺服
開放的通訊及屏幕界面參見圖6、7、8。
圖6開放的通訊協(xié)議
圖7電腦參數(shù)設定界面
圖8伺服實時采樣界面
埃斯頓交流伺服驅動器接線圖參見圖9。
圖9接線圖
詳細的驅動器參數(shù)設置如下:
結束語:
埃斯頓EDB、EDC 交流伺服系統(tǒng)在數(shù)控軸承磨床行業(yè)的應用,對于提高國產軸承磨床的整體性能、降低磨床制造企業(yè)的采購成本、打破進口伺服的壟斷局面具有重大意義。
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