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高速弓網(wǎng)關(guān)系試驗臺循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計

時間:2011-09-26 14:35:19來源:caijuan

導(dǎo)語:?本系統(tǒng)采用分布式控制思想,運用先進的西門子PLC作為主控制器,ET200M作為分布式控制站,采用PROFIBUS+以太網(wǎng)方式作為通訊方式,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

  摘要:高速弓網(wǎng)關(guān)系試驗臺是高鐵高速弓網(wǎng)的實驗平臺,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)作為其輔助系統(tǒng)對實驗平臺的正常運行起著至關(guān)重要的作用。本系統(tǒng)采用分布式控制思想,運用先進的西門子PLC作為主控制器,ET200M作為分布式控制站,采用PROFIBUS+以太網(wǎng)方式作為通訊方式,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

  一系統(tǒng)概述

  本系統(tǒng)將工業(yè)過程先進集成自動化技術(shù)應(yīng)用于高速弓網(wǎng)關(guān)系試驗臺循環(huán)冷卻水自動控制系統(tǒng),運用先進的控制方法對循環(huán)水冷卻系統(tǒng)過程進行自動化監(jiān)測、顯示與控制,實現(xiàn)智能化控制。循環(huán)水冷卻系統(tǒng)包含閉式冷卻塔、循環(huán)水泵、冷卻水箱、100μm級過濾器、控制系統(tǒng)及管路等,是用于高速弓網(wǎng)關(guān)系試驗臺主盤驅(qū)動電機、液壓泵站的冷卻降溫。其中高速弓網(wǎng)關(guān)系試驗臺主盤驅(qū)動電機設(shè)置于試驗大廳設(shè)備基坑內(nèi);液壓泵站設(shè)置于實驗樓首層南側(cè)西邊的液壓泵室內(nèi)。循環(huán)水泵自冷卻水箱內(nèi)吸水(冷凍水),并分別加壓至主驅(qū)動電機散熱裝置與液壓泵站,經(jīng)以上系統(tǒng)內(nèi)置的熱交換設(shè)備(換熱器)換熱后,回水至室外冷卻塔,經(jīng)冷卻塔降溫并回流至冷卻水箱。

  二系統(tǒng)總體設(shè)計方案

  整個循環(huán)水冷卻系統(tǒng)由4層結(jié)構(gòu)組成(如圖1所示),即設(shè)備層、PLC控制層、監(jiān)控層以及信息管理層。設(shè)備層主要的控制對象有監(jiān)控對象:閉式冷卻塔循環(huán)水泵、冷卻水箱、主驅(qū)動電機、散熱器以及液壓泵站等。

  為了降低布線成本以及系統(tǒng)布線復(fù)雜度,本系統(tǒng)采用了分布式控制站思想。采用西門子ET200M分布式控制站,在室外的冷卻塔系統(tǒng)安置一套ET200M,控制鼓風機、立式單級泵、冷卻塔等設(shè)備;液壓泵房內(nèi)配置另一套ET200M分布式站,主要控制冷卻水箱、循環(huán)水泵、液壓泵站,試驗大廳設(shè)備基坑內(nèi)配置一套ET200M,主要控制主驅(qū)動電機以及散熱器等設(shè)備。

  主控制器采用西門子S7300系列的CPU315-2PN/DP,自帶1個DP口和一個以太網(wǎng)口,DP口加三通實現(xiàn)和兩套ET200M分布式控制站的通信,以太網(wǎng)口主要是為調(diào)試時所留用。

  監(jiān)控計算機上安裝CP5611板卡,采用PROFIBUS通訊方式和現(xiàn)場PLC通信。監(jiān)控計算機通過Web發(fā)布的方式實現(xiàn)遠程主機對其訪問和控制。

  熱備份計算機與監(jiān)控計算機同步,當監(jiān)控計算機由于意外情況停止運行時,熱備份計算機能夠馬上投入使用,避免影響系統(tǒng)控制效果。

  服務(wù)器主要負責實驗所需參數(shù)的存儲,所需重要數(shù)據(jù)一方面存于監(jiān)控計算機上,又同時上傳到服務(wù)器,監(jiān)控計算機上的數(shù)據(jù)保存的年限有限,服務(wù)器的數(shù)據(jù)可以一直保存,以備歷史查詢和檢索。

圖1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

圖1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

  2.1控制方式

  控制方式有兩種類型:“本地/遠控”和“手動/自動”。

  PLC柜上設(shè)有“本地/遠控”開關(guān),當開關(guān)打到“本地”時,由PLC控制系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備;當開關(guān)打到“遠控”時,監(jiān)控計算機可以直接控制本系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)地設(shè)備。

  對每一個單機設(shè)備,電控柜上都設(shè)有“手動/自動”開關(guān)。當開關(guān)打到“自動”時,由PLC程序自動控制設(shè)備;當開關(guān)打到“手動”時,由工作人員人工控制設(shè)備,這樣就保證了PLC出現(xiàn)故障時,動力設(shè)備能正常運行。

  對功率在7.5KW以上的設(shè)備,采用軟啟動方式或變頻控制方式。對功率在7.5KW以下的設(shè)備采用直啟動方式。對需要軟啟動的設(shè)備,采用I/O觸點直接控制。

  2.2控制中心各功能的實現(xiàn)

  控制中心實現(xiàn)的功能如圖2所示,下面介紹重點實現(xiàn)部分。

  2.2.1實時數(shù)據(jù)采集

  對各能源分系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)進行實時采集。

  監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個模擬量和數(shù)字量,連續(xù)采集于處理所有監(jiān)測點信號及設(shè)備狀態(tài)信息、以便及時向操作人員提供有關(guān)的運行信息,實現(xiàn)設(shè)備的安全、經(jīng)濟運行。一旦設(shè)備發(fā)生異常工況及時報警。

  2.2.2數(shù)據(jù)圖形顯示

  監(jiān)控計算機通過網(wǎng)絡(luò)直接與設(shè)備控制層通信,將參數(shù)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)狀態(tài)實時地通過工藝圖、實時曲線、歷史曲線和參數(shù)列表等方式表現(xiàn)給用戶。監(jiān)控畫面實時顯示總畫面、各子系統(tǒng)工藝流程圖、報警畫面,動態(tài)顯示子系統(tǒng)和設(shè)備工況、工藝參數(shù)。

  主要包括:

  ●設(shè)備工藝圖及參數(shù)顯示。

  ●運行參數(shù)列表顯示

  ●系統(tǒng)報警指示。

  ●參數(shù)實時曲線。

  ●參數(shù)歷史趨勢圖。

  ●操作指導(dǎo)。

  ●棒狀圖顯示。

  所有圖形上顯示的數(shù)據(jù)實時更新。

  2.2.3遠程控制功能

  遠程計算機系統(tǒng)的操作員可以遠程控制閥門的狀態(tài),可以控制泵的運行等等,這種控制通過在顯示器上選擇相應(yīng)的畫面,操作系統(tǒng)鍵盤和鼠標來實現(xiàn)。

  合法性檢測:必須進行控制命令的合法性檢測,保證遠程控制的合法性。

  所有運行人員的操作控制和操作的精確時間都存儲在數(shù)據(jù)庫中,以備查詢分析需要。

  2.2.4報警功能

  監(jiān)控計算機和本地操作站具備報警功能,系統(tǒng)能通過過程變量或觸點狀態(tài)的變化,參照預(yù)先設(shè)定的參數(shù)值進行掃描比較,分辨出狀態(tài)的異常、正?;驙顟B(tài)變化,當某一點超過其預(yù)先設(shè)定的限值,CRT上就應(yīng)出現(xiàn)報警畫面并發(fā)出音響信號。當報警被取消后消音。

圖2監(jiān)控中心功能說明

圖2監(jiān)控中心功能說明

圖2監(jiān)控中心功能說明

  報警信息可以自動在打印機上輸出,也可以根據(jù)用戶的需求發(fā)送磁盤文件和數(shù)據(jù)庫中。

  所有報警數(shù)據(jù)自動地存儲到數(shù)據(jù)庫中,用戶可以按照各種需要的條件檢索數(shù)據(jù)庫中的報警記錄。

  2.2.4.1故障和超限報警功能

  監(jiān)控計算機和本地操作站可顯示并存儲報警/事件的日期、時間、類型、地點(位置)等信息,同時提供相應(yīng)信息供調(diào)度員采取措施。報警/事件信息以突出顏色或閃爍顯示,并有聲音提示。監(jiān)控中心的操作員可以組態(tài)報警事件,如:超限報警、故障報警等。

  2.2.4.2故障診斷處理功能

  系統(tǒng)在發(fā)生預(yù)定報警時,能夠根據(jù)用戶的要求執(zhí)行定義好的動作。

  系統(tǒng)還具有故障自診斷功能,包括網(wǎng)絡(luò)(總線)故障診斷、電控器件故障診斷、以及在實驗過程中,根據(jù)各工藝點的工藝指標完成情況分析生產(chǎn)的異常報警和提示等。

  發(fā)生故障時,故障診斷系統(tǒng)按照Windows指標的故障診斷模式,通過與設(shè)備管理數(shù)據(jù)庫的緊密結(jié)合,給出全面的包括機械、電氣、保養(yǎng)等方面故障分析,逐步智能的查找故障原因、故障點,并給出相應(yīng)的故障分析和解決措施,同時通過系統(tǒng)維護界面可由用戶擴展為智能化專家系統(tǒng);

  通過診斷功能,用戶可以實時掌握系統(tǒng)運行狀態(tài),掌握系統(tǒng)中計算機、控制器、智能儀表等設(shè)備的運行狀態(tài)。

  系統(tǒng)以直觀的圖形使得操作員可以方便地掌握系統(tǒng)的運行情況。操作員可以需求選取需要查看的設(shè)備或控制器的模塊,設(shè)備或控制器相應(yīng)模塊的狀態(tài)和參數(shù)都會在界面上。

  通過廠級局域網(wǎng)或遠程登陸的方式,實現(xiàn)遠程在線診斷和維護,以減少故障排除時間,保證實驗設(shè)備正常運行;

  2.2.5數(shù)據(jù)處理功能

  2.2.5.1數(shù)據(jù)存儲統(tǒng)計

  系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫存儲和本地存儲兩種策略來保護歷史數(shù)據(jù)??梢詫v史數(shù)據(jù)進行存儲、處理、計算、檢索和記錄。要存儲的數(shù)據(jù)包括系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中的實時數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、操作員操作和有關(guān)系統(tǒng)參數(shù),也可能是通過計算機得到的數(shù)據(jù)。

  系統(tǒng)還提供歷史數(shù)據(jù)文件支持歷史數(shù)據(jù)的存檔。數(shù)據(jù)文件將標記年、月、周、日、和時間信息。所有歷史數(shù)據(jù)都可顯示和打印。使用專用的編輯軟件設(shè)計專用的顯示和報表格式。

  數(shù)據(jù)庫包括:

  ●實時數(shù)據(jù)庫六個月

  ●歷史數(shù)據(jù)庫一年

  ●故障信息數(shù)據(jù)庫一年

  ●控制操作數(shù)據(jù)庫三年

  系統(tǒng)以一定的時間頻率定期存儲實時數(shù)據(jù)作為歷史數(shù)據(jù)。采集的數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫中。系統(tǒng)還提供歷史數(shù)據(jù)文件來支持歷史數(shù)據(jù)的存儲。系統(tǒng)支持歷史數(shù)據(jù)處理、計算、檢索和記錄。所有檢索到的歷史數(shù)據(jù)都可顯示和打印

  2.2.5.2數(shù)據(jù)備份

  允許用戶把數(shù)據(jù)備份到服務(wù)器,可以永久保留,防止數(shù)據(jù)丟失帶來的損失。

  2.2.5.3網(wǎng)頁發(fā)布功能

  系統(tǒng)采用C/S與B/S相結(jié)合的方式,監(jiān)控計算機充當webserver允許授權(quán)用戶在局域網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)連接到的任何地方觀察實驗現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)。

  2.2.5.4數(shù)據(jù)上傳功能

  監(jiān)控中心具有存儲數(shù)據(jù)的能力,在必要時將數(shù)據(jù)實時、延時或處理后上傳到服務(wù)器中。通過調(diào)用ODBC接口,實現(xiàn)集控系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)自動、實時、準確地上傳到服務(wù)器級數(shù)據(jù)庫。可以傳輸?shù)臄?shù)據(jù)由報警數(shù)據(jù)、實時參數(shù)數(shù)據(jù)和設(shè)備運行時間狀態(tài)等信息。

  三系統(tǒng)硬件配置

  3.1服務(wù)器

  由于服務(wù)器在系統(tǒng)中起著關(guān)鍵節(jié)點的作用,所有必須選用高可靠性的機型,一保障服務(wù)器長時間的24小時連續(xù)運行(應(yīng)配有UPS),同時還應(yīng)具有較高的性能,以滿足其實時性。數(shù)據(jù)庫服務(wù)器選用DELL服務(wù)器。

  3.2監(jiān)控計算機

  監(jiān)控機用于調(diào)度人員發(fā)布監(jiān)控命令、顯示循環(huán)水冷卻系統(tǒng)運行狀態(tài)以及完成監(jiān)控數(shù)據(jù)檢索、統(tǒng)計分析、聲光報警和發(fā)送控制指令等功能。選用DELL工控機。

  3.3網(wǎng)絡(luò)設(shè)備配置

  交換機Cisco帶8個100M以太網(wǎng)接口

  以太網(wǎng)網(wǎng)卡10/100Base-TX

  3.4UPS電源

  為了增加系統(tǒng)的可靠性,并考慮網(wǎng)絡(luò)的擴展,本系統(tǒng)配置了一臺5KB支持2小時延時的USP電源。當電網(wǎng)突然停電時,工作人員可以及時將系統(tǒng)退出。采用后備式:標稱后備時間:2小時。

  3.5PLC部分

  PLC是該控制系統(tǒng)的核心,控制過程中全部的輸入輸出量都要經(jīng)過PLC的處理,所有繼電器的動作都由PLC的輸出控制來完成。

  本設(shè)計選擇的是德國西門子公司S7-300PLC,西門子公司是具有150多年歷史的世界知名公司,PLC是其重要產(chǎn)品之一,在世界各PLC應(yīng)用領(lǐng)域中,無論從占有量、質(zhì)量還是知名度,西門子公司的PLC都是名列前茅。因此選擇西門子公司的PLC是對工程可靠運行的有力保證。

  S7-300是模塊化中型PLC系統(tǒng),它能滿足中等性能要求的應(yīng)用。模塊化,無排風扇結(jié)構(gòu),易于實現(xiàn)分布,易于用戶掌握的特點使得S7-300成為各種中等規(guī)模性能要求控制任務(wù)的方便又經(jīng)濟的解決方案。

  S7-300可編程控制器是模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計。各種單獨的模塊之間可進行廣泛組合。

  S7-300的系統(tǒng)組成主要有:中央處理單元(CPU)、信號模塊(SM)、通訊處理器(CP)、功能模塊(FM)、負載電源模塊(PS)、接口模塊(IM)、SIMATICM7自動化計算機等。SIMATICS7-300適用于通用領(lǐng)域,高電磁兼容性和強抗震性,使其具有最高的工業(yè)環(huán)境適應(yīng)性。溫度適應(yīng)范圍從0°C--60°C,特殊條件下可達-25°C--60°C,具有更強的耐受震動和污染特性。

  四系統(tǒng)軟件設(shè)計

  4.1操作系統(tǒng)

  選用符合IEEE和ANSI標準的產(chǎn)品。選用的操作系統(tǒng)如下:

  服務(wù)器操作系統(tǒng)采用MicrosoftWindows2003Server,該操作系統(tǒng)具有以下特點:

  能與Internet緊密聯(lián)系

  當運行繁忙的Web服務(wù)器、終端服務(wù)、電子商務(wù)和VPN解決方案時,通過使用網(wǎng)絡(luò)負載平衡,將傳入的通信在眾多的服務(wù)器群中分布;利用了最先進的服務(wù)器硬件,實現(xiàn)了多達8路的SMP和多達8GB的RAM而增強了性能;通過可靠的集成Internet服務(wù),高性能的WEB站點和應(yīng)用程序,從而能全面利用Internet的潛力。

  提高可靠性

  兩節(jié)點的、高可靠性的群集服務(wù)能確保關(guān)鍵的應(yīng)用程序正常并按需要進行;網(wǎng)絡(luò)負載平衡能將發(fā)生故障的服務(wù)器上的Web工作負荷重新分配;經(jīng)過改善的核心體系結(jié)構(gòu)提供設(shè)計增強功能,以提供系統(tǒng)正常運行時間;分段升級支持,以減少維護或升級(包括從WindowsNT4.0群集升級)所需的計劃停機時間。

  更加易于使用和管理

  可以從任一聯(lián)網(wǎng)Windows2000系統(tǒng)中的“群集管理器”和NLB腳本命令接口遠程管理群集;將“群集服務(wù)”群集作為ActiveDirectiry對象來訪問和管理。

  新設(shè)備的最佳選擇

  利用最新的服務(wù)器硬件,包括利用Intel和Profusion芯片和體系結(jié)構(gòu)多達8路的SMP,和使用Intel的物理地址擴展(PAE)的8GBRAM。

  監(jiān)控機和管理機操作系統(tǒng)采用MicrosoftWindows2000Professional.

  4.2組態(tài)軟件WINCC

  WinCC是西門子公司在自動化領(lǐng)域采用最先進的技術(shù)與微軟公司在共同開發(fā)的居于世界領(lǐng)先地位的工控軟件。WinCC即WINDOWSCONTROLCENTER(視窗控制中心)。WinCC是一個功能強大的全面開放的監(jiān)控系統(tǒng),既可以用來完成小規(guī)模的簡單的過程監(jiān)控應(yīng)用,也可以用來完成復(fù)雜的應(yīng)用。在任何情況下WinCC都可以生成漂亮而便捷的人機對話接口,使操作員能夠清晰地管理和優(yōu)化生產(chǎn)過程。

  WINCC幾乎擁有先進人機界面產(chǎn)品的所有功能,其集成的功能已包括:

  圖形系統(tǒng)---用于自由地組態(tài)畫面,并完全通過圖形對象進行操作,圖形對象具有動態(tài)屬性并可對屬性進行在線組態(tài)。

  報警信息系統(tǒng)---記錄和存儲事件并予以顯示,可自由選擇信息分類、信息顯示和報表,操作非常簡便。

  變量存檔----接收、記錄和壓縮測量值,用于曲線和圖表顯示及進一步的編輯功能。

  報表系統(tǒng)---用戶自由選擇一定的報表格式,按時間順序或事件觸發(fā)來對信息操作、文檔當前數(shù)據(jù)進行用戶報表輸出。

  數(shù)據(jù)處理----對圖形對象的動作使用C語言及C編譯器進行編輯。

  標準接口----通過ODBC和SQL訪問用于組態(tài)和過程數(shù)據(jù)的SYBASE數(shù)據(jù)庫。

  應(yīng)用程序接口----允許用戶編寫可用于擴展WinCC基本功能的標準應(yīng)用程序。

  另外,WinCC還提供多種可選軟件包。如,通訊開發(fā)工具CDK,允許用戶開發(fā)用于連接數(shù)據(jù)管理器與任何目標系統(tǒng)的通訊軟件。

  WINCC的組態(tài)及歸檔數(shù)據(jù)存放在關(guān)系型數(shù)據(jù)庫中,數(shù)據(jù)可用標準工具如ODBC和SQL等讀出。很多標準的應(yīng)用如MicrosoftExcel等可以和WinCC并行運行,同時可通過DDE裝載過程數(shù)據(jù)。操作員站軟件允許通用的OCX、ActiveX鏈接。更進一步,集成的OPC(OLEforprocesscontrol)服務(wù)器使得過程數(shù)據(jù)可由其它應(yīng)用程序(OPC客戶機)訪問。

  4.3編程軟件STEP7

  STEP7是SIEMENS公司S7-300、S7-400、M7系列PLC的標準編程工具。它是在國際標準IEC-1131-3的基礎(chǔ)上建立的,它與其它公司的建立在IEC標準上的PLC編程語言是相似的。

  STEP7可以在微軟公司的WINDOWS平臺上運行,是可視化編程工具。它同其它WINDOWS應(yīng)用軟件一樣容易操作,界面友好,與WINDOWS溶為一體,其基本功能體現(xiàn)在:

  ▲硬件的組態(tài)和參數(shù)設(shè)置

  ▲定義通信網(wǎng)絡(luò)

  ▲控制程序編制

  ▲測試、啟動、維護

  ▲文件、建檔

  STEP7以塊形式管理用戶編寫的程序和數(shù)據(jù),在一個塊中調(diào)用另一個塊的可能性,即使是子程序,用戶程序結(jié)構(gòu)化仍成為可能。這將顯著增加PLC程序組織的清晰性,可理解性和易維護性。

 圖3冷卻水箱控制流程圖

圖3冷卻水箱控制流程圖

圖3冷卻水箱控制流程圖

  4.4應(yīng)用軟件

  為了長期保存實驗系統(tǒng)中重要的參數(shù),本系統(tǒng)在監(jiān)控計算機上安裝了數(shù)據(jù)上傳應(yīng)用軟件,負責將數(shù)據(jù)從監(jiān)控計算機上傳到服務(wù)器上,數(shù)據(jù)庫前臺應(yīng)用程序開發(fā)工具選用VisualStudio.net,在它的軟件包內(nèi)集成了VB、VC等開發(fā)工具。

  4.5后臺數(shù)據(jù)庫

  數(shù)據(jù)庫用于保存系統(tǒng)運行的參數(shù)歷史數(shù)據(jù)、參數(shù)報警數(shù)據(jù)、設(shè)備運行時間、設(shè)備狀態(tài)變化時間等信息。將通過人機界面下達的生產(chǎn)任務(wù)和監(jiān)控機執(zhí)行的情況作永久的記錄,已備將來查詢。

  數(shù)據(jù)庫采用支持網(wǎng)絡(luò)的流行的數(shù)據(jù)庫軟件,并支持ODBC、DDE、DLL等開放接口。我們選擇性價比高的SQLServer2000,其特性如下:

  ●完全的Web支持

  SQLServer提供可以Web標準為基礎(chǔ)的擴展數(shù)據(jù)庫程序功能。豐富的XML和Internet標準支持允許您使用內(nèi)置的存儲過程以XML格式輕松存儲和檢索數(shù)據(jù)。您還可以使用XML更新程序容易地插入、更新和刪除數(shù)據(jù)。

  I.通過Web輕松訪問數(shù)據(jù),有了SQLServer,您可以使用HTTP來向數(shù)據(jù)庫發(fā)送查詢、對數(shù)據(jù)庫中存儲的文檔執(zhí)行全文搜索、以及通過Web進行自然語言查詢。

  II.強大而靈活的基于Web的分析。SQLServer分析服務(wù)功能被擴展到了Internet。您可以通過Web瀏覽器來訪問和控制多維數(shù)據(jù)。

  ●開發(fā)周期短

  SQLServer是Microsoft.NETEnterpriseServer的數(shù)據(jù)管理與分析中樞。SQLServer包括加速從概念到最后交付開發(fā)過程的工具。

  I.集成和可擴展的分析服務(wù)。有了SQLServer,您可以建立帶有集成工具的端對端分析解決方案,從數(shù)據(jù)庫創(chuàng)造價值。此外,還可以根據(jù)分析結(jié)果自動驅(qū)動商業(yè)過程,以及從最復(fù)雜的計算靈活的檢索自定義結(jié)果集。

  II.快速開發(fā)、調(diào)試和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。SQLServer帶有交互式調(diào)節(jié)和調(diào)試查詢、從任何數(shù)據(jù)源快速移動和轉(zhuǎn)化數(shù)據(jù)、以及按Transact---SQL方式定義和使用函數(shù)等功能。您可以從任意VisualStudio工具以可視化方式設(shè)計和編寫數(shù)據(jù)庫應(yīng)用程序。

  III.簡化的管理和調(diào)節(jié)。使用SQLServer,您可以很容易地在企業(yè)資源旁邊集中管理數(shù)據(jù)庫??梢栽诒3致?lián)機的同時輕松地在計算機間或?qū)嵗g移動和復(fù)制數(shù)據(jù)庫。

  五系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)

  本系統(tǒng)選擇可靠的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)至關(guān)重要。在本方案中,各分布式IO站和PLC以及PLC和監(jiān)控計算機的信息傳輸采用了可靠、快速的有線傳輸網(wǎng)絡(luò)——歐洲的工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)PROFIBUS,它是由SIEMENS推出的歐洲標準工業(yè)現(xiàn)場總線,以其很高的數(shù)據(jù)傳輸速度、很高的數(shù)據(jù)傳輸可靠性、良好的物理及電氣接口標準,在控制領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。

  5.1PROFIBUS的定義及分類

  PROFIBUS是ProcessFieldbus的縮寫,是一種國際性的開放式的現(xiàn)場總線標準,即EN50170歐洲標準,目前世界上許多自動化生產(chǎn)廠家都為它們生產(chǎn)的設(shè)備提供PROFIBUS接口。它廣泛適用于制造業(yè)自動化、流程工業(yè)自動化和樓宇、交通、電力、等其他領(lǐng)域自動化。PROFIBUS根據(jù)應(yīng)用特點分為:PROFIBUS-DP,PROFIBUS-FMS,PROFIBUS-PA三個兼容版本。

 ?。?)PROFIBUS-DP:經(jīng)過優(yōu)化的高速、廉價的通信鏈,專為自動控制系統(tǒng)和設(shè)備級分散I/O之間通信設(shè)計,使用PROFIBUS-DP模塊可取代昂貴的24V或0~20mA并行信號線。用于分布式控制系統(tǒng)的高速數(shù)據(jù)傳輸。

 ?。?)PROFIBUS-FMS:解決車間級通用性通信任務(wù),提供大量的通信服務(wù),完成中等傳輸速度的循環(huán)和非循環(huán)通信任務(wù),用于紡織工業(yè)、樓宇自動化、電氣傳動、傳感器和執(zhí)行器、可編程控制器、低壓開關(guān)設(shè)備等一般自動化控制。它是一個令牌結(jié)構(gòu),實時多主網(wǎng)絡(luò)。

  PROFIBUS是一種用于工廠自動化車間級監(jiān)控和現(xiàn)場設(shè)備層數(shù)據(jù)通信與控制的現(xiàn)場總線技術(shù)。可實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備層到車間級監(jiān)控的分散式數(shù)字控制和現(xiàn)場通信網(wǎng)絡(luò),從而為實現(xiàn)工廠綜合自動化和現(xiàn)場設(shè)備智能化提供了可行的解決方案。

  5.2PROFIBUS協(xié)議結(jié)構(gòu)

  PROFIBUS協(xié)議結(jié)構(gòu)是根據(jù)ISO7498國際標準、以開放式系統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)(OpenSystemInerconnectionOSI)作為參考模型的。該模型共有七層:物理層、數(shù)據(jù)鏈路層、網(wǎng)絡(luò)層、傳輸層、會話層、表示層和應(yīng)用層。現(xiàn)場總線采用簡化的網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu),具有類似于OSI模型的物理層、數(shù)據(jù)鏈路層和應(yīng)用層的3層協(xié)議或進一步包括網(wǎng)絡(luò)層或傳輸層在內(nèi)的4層協(xié)議,而不采用會話層和表示層。流量控制和差錯控制放在數(shù)據(jù)鏈路層執(zhí)行,而報文的可靠傳輸可以放在數(shù)據(jù)鏈路層或者應(yīng)用層執(zhí)行。這種流體型結(jié)構(gòu)確保了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目焖俸陀行?,用戶接口?guī)定了用戶及系統(tǒng)以及不同設(shè)備可以調(diào)用的應(yīng)用功能。

  PROFIBUS-DP采用RS485進行傳輸,采用屏蔽雙絞同線電纜,共用一根導(dǎo)線對。波特率從9.6Kbit/s到19.2Mbit/s。RS485操作容易,總線結(jié)構(gòu)允許增加和減少站點,分布投入不會影響到其他站點的操作。

  六結(jié)束語

  循環(huán)冷卻水系統(tǒng)作為高速弓網(wǎng)關(guān)系試驗臺的配套系統(tǒng),為試驗的安全性和持久性做了保證。本系統(tǒng)提出了分布式控制站的設(shè)計思想,同時引入熱備份冗余監(jiān)控策略,符合DCS系統(tǒng)分散控制、集中管理的思想。系統(tǒng)運行中重要的關(guān)系數(shù)據(jù)都備份到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進行保存,這對試驗臺的規(guī)范化管理作了技術(shù)準備。本系統(tǒng)已成功運用在高鐵高速弓網(wǎng)試驗臺系統(tǒng)中。

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