傳統(tǒng)的刀具管理主要靠刻字或刀座上的碼盤等來(lái)識(shí)別，人工錄入信息，對(duì)刀具進(jìn)行跟蹤、測(cè)量、記錄。

隨著加工效率和自動(dòng)化程度的提高、換刀更加頻繁，這種傳統(tǒng)的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿足目前的加工對(duì)刀具信息的需求。因此需要一個(gè)自動(dòng)化的刀具識(shí)別系統(tǒng) (RFID) ，刀具本身攜帶RFID載碼體，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b讀寫器，用于識(shí)別和監(jiān)控刀具，實(shí)時(shí)的追蹤掌握刀具位置和刀具信息。

      陽(yáng)機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司，作為我國(guó)最大的機(jī)床制造商、數(shù)控機(jī)床開發(fā)制造基地，沈陽(yáng)機(jī)床有著輝煌的歷沈史：共和國(guó)的第一臺(tái)普通車床、第一臺(tái)臥式數(shù)控車床、第一臺(tái)搖臂鉆床、第一臺(tái)臥式鏜床和第一臺(tái)自動(dòng)車床都誕生在這里，沈陽(yáng)也因此被譽(yù)為中國(guó)的“機(jī)床之鄉(xiāng)”。圍繞國(guó)民經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)裝備需求開發(fā)新產(chǎn)品，目前，為汽車、航空航天、國(guó)防軍工、軌道交通、船舶等重點(diǎn)行業(yè)提供的數(shù)控機(jī)床占數(shù)控機(jī)床總銷量的70%以上，并實(shí)現(xiàn)部分替代進(jìn)口。

      傳統(tǒng)的刀具管理主要靠刻字或刀座上的碼盤等來(lái)識(shí)別，人工錄入信息，對(duì)刀具進(jìn)行跟蹤、測(cè)量、記錄。隨著加工效率和自動(dòng)化程度的提高、換刀更加頻繁，這種傳統(tǒng)的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿足目前的加工對(duì)刀具信息的需求。因此需要一個(gè)自動(dòng)化的刀具識(shí)別系統(tǒng) (RFID) ，刀具本身攜帶RFID載碼體，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b讀寫器，用于識(shí)別和監(jiān)控刀具，實(shí)時(shí)的追蹤掌握刀具位置和刀具信息。

      針對(duì)沈陽(yáng)機(jī)床，我們?cè)诂F(xiàn)有車間控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了TURCK BLident射頻識(shí)別系統(tǒng)。

系統(tǒng)擴(kuò)展一：FANUC數(shù)控系統(tǒng) + TURCK TIBL67-PG-DP-2

      FANUC數(shù)控系統(tǒng)通過PROFIBUS-DP協(xié)議與TURCK RFID系統(tǒng)進(jìn)行通訊，上位系統(tǒng)能驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)讀寫器對(duì)載碼體進(jìn)行讀寫操作。

系統(tǒng)擴(kuò)展二：SIEMENS數(shù)控系統(tǒng) + TURCK TI-BL20-GW-DPV1-2

      SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)通過PROFIBUS-DP協(xié)議與TURCK RFID系統(tǒng)進(jìn)行通訊，上位系統(tǒng)能驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)讀寫器對(duì)載碼體進(jìn)行讀寫操作。

系統(tǒng)控制原理：在維修房、倉(cāng)庫(kù)、車間、生產(chǎn)線裝上TURCK RFID讀寫器，當(dāng)帶有RFID載碼體的刀具移動(dòng)到該區(qū)域時(shí)，通過讀寫器讀取RFID載碼體并及時(shí)更新刀具的工作狀態(tài)與位置到后臺(tái)系統(tǒng)終端。

刀具登記：每一套新刀具入庫(kù)都要安裝載碼體，并進(jìn)行ID登記，把刀具相應(yīng)的信息通過讀寫器寫入到刀具所攜帶的載碼體中，如名稱，型號(hào)，庫(kù)區(qū)庫(kù)位等等。

機(jī)床設(shè)備編號(hào)：在每臺(tái)工作的機(jī)床上裝一個(gè)固定式讀寫器，每個(gè)讀寫器都有一個(gè)編號(hào)并與機(jī)床位綁定，每次該讀寫器讀取刀具載碼體時(shí)，將在后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)中更新刀具位置狀態(tài)。

刀具出庫(kù)： 刀具庫(kù)房門口裝有一個(gè)讀寫器，當(dāng)?shù)毒呓?jīng)過門口時(shí)候，讀寫器讀取刀具載碼體，把此刀具已出庫(kù)的信息反饋給后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)。

刀具上機(jī)：刀具上機(jī)前，通過機(jī)床上的讀寫器讀取刀具載碼體，把此刀具已在該臺(tái)機(jī)床上上機(jī)反饋給數(shù)據(jù)庫(kù)。

刀具下機(jī)：刀具工作完畢，用讀寫器讀取載碼體，系統(tǒng)在標(biāo)簽所對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中標(biāo)識(shí)此刀具在該床位已經(jīng)工作完畢。

刀具回庫(kù)：刀具入庫(kù)經(jīng)過門口時(shí)，通過讀寫器讀取載碼體，系統(tǒng)就知道此刀具已歸庫(kù)。

刀具維護(hù)：若下線刀具出現(xiàn)破損需要維修，進(jìn)入維修房入口時(shí)，由讀寫器讀寫載碼體信息，告知系統(tǒng)此刀具正在維修中，并提示工作人員輸入必要的維修信息及預(yù)計(jì)維修時(shí)長(zhǎng)。

刀具盤庫(kù)：工作人員可采用手持讀寫器定期盤庫(kù)，近距離讀取刀具載碼體信息，并與后臺(tái)管理系統(tǒng)比對(duì)，人工盤點(diǎn)庫(kù)位刀具的品種、數(shù)量是否與后臺(tái)系統(tǒng)一致。如不一致，可現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)信息進(jìn)行修正。此盤庫(kù)方式可將企業(yè)盤庫(kù)時(shí)間縮短85%的時(shí)間，大大提高了工作效率，同時(shí)還可增加盤庫(kù)的周期。

RFID給客戶帶來(lái)的好處

      在庫(kù)存管理中，刀具的種類繁多，數(shù)量巨大，出入庫(kù)操作頻繁，如果沒有有效、可靠的識(shí)別技術(shù)，庫(kù)存管理很容易陷入混亂。刀具的射頻識(shí)別系統(tǒng)大大提高了刀具管理的效率，大幅度提高刀具的性能和壽命，降低制造成本，提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。