摘要:文章介紹了一種采用無(wú)刷直流由矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高性能伺服系統(tǒng).通過(guò)硬件和軟件的臺(tái)理設(shè)計(jì),獲得,較好的琦浦志系統(tǒng)性能。
關(guān)鍵詞:無(wú)刷直流力矩電機(jī) 伺服系統(tǒng) PWM 旋轉(zhuǎn)變壓器
[align=center]The Study on High Performance Servo System Drived by Brushless DC Torque Motor
Wang Mulan Gu Shenggu[/align]
Abstract:This paper introduces a kind of high performance sPrvo ystem drived by brusbless DC torque molot We achieve good dynamics and static system indexes with the rational design of hard⋯ e and software
Keywords:brusbless DC torq ue~lotor scrvoy tem PW M revolver
1 引言
伺服系統(tǒng)又稱位置隨動(dòng)系統(tǒng).它要求實(shí)現(xiàn)快穩(wěn)、準(zhǔn)的位置控制。普通的伺服電機(jī)通常轉(zhuǎn)速較高而轉(zhuǎn)矩較小,在系統(tǒng)中作為執(zhí)行元件去拖動(dòng)負(fù)載時(shí),都必須經(jīng)過(guò)齒輪減速裝置,但由于齒隙的影響,往往使系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性下降。因此為了減小甚至消除誤差,簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),提高精度和穩(wěn)定性,達(dá)到少用或不用減速器的目的.就研制并應(yīng)用了力矩電動(dòng)機(jī)。它具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩和高精度等特點(diǎn),可以滿足伺服系統(tǒng)更高性能要求 另外,采用無(wú)刷電子換向取代原來(lái)的機(jī)械換向,可進(jìn)一步提高系統(tǒng)的可靠性,同時(shí),也符合“無(wú)刷化、稀土化、同步化”的發(fā)展趨勢(shì)。
2 硬件設(shè)計(jì)
2.1 基本原理
無(wú)刷直流力矩電機(jī)伺服系統(tǒng)的原理框圖如圖1所示。圖1中輸人的角度位置命令信號(hào)由系統(tǒng)主計(jì)算機(jī)通過(guò)雙口RAM 送來(lái),與反饋電路測(cè)得的目前位置數(shù)字信號(hào)相比較,求得位置偏差信號(hào)經(jīng)位置校正環(huán)節(jié)P(s)處理后,作為速度回路的給定信號(hào),再和實(shí)際速度比較得到速度偏差,經(jīng)速度校正環(huán)節(jié)H (s)運(yùn)算和D/A 轉(zhuǎn)換后,輸出到PWM 換相邏輯環(huán)節(jié),綜合電機(jī)換相傳感器送來(lái)的轉(zhuǎn)子位置信號(hào),形成相應(yīng)的觸發(fā)脈沖,控制功率器件的開關(guān),在電機(jī)中形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),將負(fù)載驅(qū)動(dòng)到所要求的位置。
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圖1 伺服系統(tǒng)原理框圖[/align]
2.2 無(wú)刷直流力矩電機(jī)
系統(tǒng)中使用的方波型無(wú)刷直流力矩電機(jī)是專門研制的。主要電氣性能參數(shù)如下 電壓DC60V;最大電流6 A;相電阻5.5 n;最大轉(zhuǎn)速380r/min;峰值堵轉(zhuǎn)力矩5 N·m;位置傳感器為光電式。其工作原理是:當(dāng)電機(jī)處于某一位置時(shí),光電式傳感器給出對(duì)應(yīng)開關(guān)邏輯信號(hào),由此產(chǎn)生觸發(fā)脈沖,驅(qū)動(dòng)功率管.使電機(jī)相應(yīng)繞組導(dǎo)通,內(nèi)部磁場(chǎng)使電機(jī)旋轉(zhuǎn)到一個(gè)新的位置。當(dāng)位置傳感器得到一組新的邏輯信號(hào)時(shí),叉觸發(fā)另一組功率管使電機(jī)繞組處于另一種導(dǎo)通狀態(tài),這樣周而復(fù)始,在電機(jī)內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
電機(jī)端部設(shè)有光電式位置傳感器,當(dāng)光線被擋時(shí),輸出為⋯0 ,光線未擋時(shí),輸出為“1”。按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的位置編碼情況如表1所示。
[align=center]表1 電機(jī)位置狀態(tài)所對(duì)應(yīng)功率管導(dǎo)通情況(正轉(zhuǎn)A6=0)
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2.3 換相邏輯電路和功放電路
如圖2所示,光電式位置傳感器送來(lái)的換相信號(hào)和PWM 控制信號(hào)、正/反轉(zhuǎn)控制信號(hào)經(jīng)整形、綜合后,作為EPR0M(2732)的地址信號(hào),從中查得對(duì)應(yīng)功率管導(dǎo)通相序信號(hào).經(jīng)反向、整形、驅(qū)動(dòng)后輸出。其問(wèn)對(duì)應(yīng)的邏輯關(guān)系如表1所示。根據(jù)表l所列相序可畫出電機(jī)內(nèi)部磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)向量圖如圖3所示。
系統(tǒng)中使用的功放電路是美國(guó)DIX;公司生產(chǎn)的智能型功率集成電路PWR一82333,它是內(nèi)部含有邏輯接IJ.電路、驅(qū)動(dòng)電路、過(guò)流/過(guò)壓/欠壓保護(hù)電路、電源轉(zhuǎn)換電路(Dc/Dc)、功率管和續(xù)流電路等在內(nèi)的一個(gè)混合集成模塊,功率開關(guān)器件是IGBT,額定電壓為500 V.額定電流為30 A.開關(guān)頻率達(dá)到25 kHz。這里利用該模塊中的6只IGBT管實(shí)現(xiàn)三相橋式電路的開關(guān)控制。
2、4 旋轉(zhuǎn)變壓器廈解調(diào)電路
系統(tǒng)中位置反饋信號(hào)通過(guò)正余弦旋轉(zhuǎn)變壓器測(cè)得,它是專門研制的高精度小機(jī)座號(hào)、低壓激勵(lì)無(wú)刷旋變,主要電氣性能指標(biāo)為:激磁2 V/2kHz,變比1.電氣誤差≤ ±3 ,相移≤ ±4。
RDC(Resolver to Digital Converters)接口芯片將旋轉(zhuǎn)變壓器送來(lái)的含有負(fù)載位置信息的正余弦信號(hào)進(jìn)行解調(diào)變換,可獲得角度位置信號(hào),直接送給伺服計(jì)算機(jī)參與控制運(yùn)算。另外,還能提供負(fù)載旋轉(zhuǎn)的速度模擬信號(hào).經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換送人計(jì)算機(jī)。這里使用的集成芯片是ANA1 OG DEVICE公司的RDC2S8O.主要指標(biāo)為:分辨率10/12/14/16位,參考信號(hào)2 v/z kHz,旋變輸出信號(hào)2v/2 kHz,精度土2 are—mins,電源一5 V/±12 V,功耗0.3w 。
這里還要說(shuō)明的是,旋轉(zhuǎn)變壓器的電氣零點(diǎn)和負(fù)載的機(jī)械零點(diǎn)必須~致.否則會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的精度和控制,也就是在負(fù)載裝配過(guò)程中存在一個(gè)對(duì)零的過(guò)程。
3 軟件設(shè)計(jì)
3.1 對(duì)象模型的建立
考慮到負(fù)載承受的加速度的影響,要求峰值力矩達(dá)到20 N ·ri1.轉(zhuǎn)角范圍為120。(土60。),根據(jù)機(jī)座結(jié)構(gòu)的約束條件,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),在減速器輸出軸與負(fù)載之間、減速器輸出軸與旋轉(zhuǎn)變壓器之間設(shè)置了精密消隙齒輪系,阻達(dá)到驅(qū)動(dòng)和檢測(cè)的目的整個(gè)對(duì)象分方位和俯仰2個(gè)回路,如果通過(guò)物理方法來(lái)建模是比較復(fù)雜的 這里采用HP公司的動(dòng)態(tài)信號(hào)分析儀3562 A.直接將對(duì)象近似成一階慣性環(huán)節(jié).根據(jù)幅頹特性法測(cè)得伺服系統(tǒng)速度環(huán)開環(huán)傳遞函數(shù)為 ( 一4/(1—0.26 ).它相當(dāng)于圖1所示“ 和0.之間的開環(huán)傳遞函數(shù)。
3.2 校正設(shè)計(jì)
由于要求系統(tǒng)具有較高的動(dòng)態(tài)跟蹤性能,而對(duì)靜態(tài)定位精度和超調(diào)量要求相對(duì)低一些,因此,這里選用了常規(guī)的超前遲后環(huán)節(jié)進(jìn)行串聯(lián)校正設(shè)計(jì)。通過(guò)計(jì)算求得速度回路校正環(huán)節(jié)為
3.3控制程序漉程圖
伺服系統(tǒng)控制周期為5 ms.由80386完成全部控制算法.所需輸人數(shù)據(jù)和控制狀態(tài)均通過(guò)2K容量的雙E口 RAM與雷達(dá)主計(jì)算機(jī)進(jìn)行交換。主程序?qū)嶋H上是一個(gè)中斷服務(wù)程序。其流程圖如圖4所示。
4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
采用上述硬件和軟件成功研制出了該伺服系統(tǒng).測(cè)試結(jié)果和實(shí)際使用也表明基本達(dá)到了預(yù)期的目的。其中某伺服系統(tǒng)主要實(shí)測(cè)性能指標(biāo)為:最大角速度1j2。/s,最大角加速度3 820。/s,伺服帶寬> 4 Hz,過(guò)渡過(guò)程時(shí)間0.335 s,超調(diào)量16.25 ,振蕩次數(shù)≯1,抗過(guò)載能力7 g。另外,在該系統(tǒng)中還采用了多種濾波技術(shù)來(lái)抑制各種睹波干擾,通過(guò)線性外推算法來(lái)進(jìn)一步提高系統(tǒng)快速性,以及采用死區(qū)和非線性的補(bǔ)償處理來(lái)獲得較高的精度.有關(guān)這部分的詳細(xì)設(shè)計(jì)另行介紹。
參考文獻(xiàn)
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無(wú)刷直流力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)高性能伺服系統(tǒng)研究.pdf