時(shí)間:2011-07-12 09:38:12來(lái)源:xiaonan
摘要:
目前,隨著制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,在機(jī)械加工企業(yè)中,面臨著更多的小批量,多品種且加工復(fù)雜的機(jī)械零件,需求量越來(lái)越大,但舊式的普通機(jī)床,往往只能對(duì)單一或者幾種產(chǎn)品進(jìn)行加工,而且加工效率低,工作強(qiáng)度大,加工質(zhì)量不穩(wěn)定,使生產(chǎn)受到很大限制,現(xiàn)以北光機(jī)械的雙缸后送料機(jī)床為例,介紹該類車床采用永宏P(guān)LC 實(shí)現(xiàn)多功能全自動(dòng)控制。
由于可編程控制器(PLC)具有可編程性,通用性、適應(yīng)性強(qiáng),針對(duì)工業(yè)控制設(shè)計(jì),可靠性高,同時(shí)有完善的故障自診斷能力且維修方便,因此小型PLC具有很高的性價(jià)比,因此在普通車床的控制電路改造設(shè)計(jì)中發(fā)揮了極其重要的作用。
送料前,電機(jī)需停止,送料到位時(shí),封口向下,封口到位后,送料繼續(xù)直至送料到封口,此時(shí)主軸上的夾頭夾緊工具,退料,然后通過(guò)變頻器驅(qū)動(dòng)主電機(jī)高速旋轉(zhuǎn),接下來(lái)按照功能的選擇,進(jìn)刀,工進(jìn),倒角,最后回原位,完成加工工藝。
根據(jù)加工工藝,對(duì)電氣控制提出如下要求:
1) 主電機(jī)采用三相異步電動(dòng)機(jī),通過(guò)變頻器控制,要求能夠快速啟停;且由于加工速度快,啟停頻繁,需接400Ω,260W的制動(dòng)電阻;
2) 油泵電機(jī)與主軸電機(jī)都應(yīng)有必要的短路保護(hù)及過(guò)載保護(hù);
3) 有三種模式可以選擇,分別為手動(dòng)、單循環(huán)、自動(dòng)。畢竟將油泵及電機(jī)離合器閉合時(shí),方可啟動(dòng)單循環(huán)及自動(dòng)工作;
4) 有10種功能,通過(guò)撥碼開(kāi)關(guān)進(jìn)行選擇,在單循環(huán)及自動(dòng)工作時(shí),改變撥碼開(kāi)關(guān)改變功能無(wú)效,需切換到手動(dòng)功能更改才有效;
5) 需有急停按鈕,防止啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外。
為實(shí)現(xiàn)上述車床的電氣控制要求,選用臺(tái)灣永宏P(guān)LC的FBS系列,型號(hào)為FBS-40MAT,I/O點(diǎn)數(shù)為40點(diǎn),有24點(diǎn)輸入,16點(diǎn)輸出,其I/O接線圖如圖1所示。
PLC輸入、輸入I/O分配表如表1、表2所示。
表1 輸入信號(hào)地址分配表
名稱 |
地址 |
名稱 |
地址 |
急停按鈕 自動(dòng) 手動(dòng) 自動(dòng)啟動(dòng) 進(jìn)料按鈕(撥碼1) 退料按鈕(撥碼2) 封口按鈕 夾緊按鈕 進(jìn)刀按鈕 退刀按鈕 離合器 車退按鈕 |
X0 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11 |
撥碼3 撥碼4 進(jìn)復(fù)位 料進(jìn)到位 料退到位 封口到位 夾緊到位 臺(tái)進(jìn)到位 臺(tái)退到位 車到位 退復(fù)位 中間位停 |
X12 X13 X14 X15 X16 X17 X18 X19 X20 X21 X22 X23 |
表2 輸出信號(hào)地址分配表
名稱 |
地址 |
名稱 |
地址 |
料進(jìn) 料退 封口 夾緊 進(jìn)刀 |
Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 |
退刀 車進(jìn) 剎車 離合器
|
Y7 Y8 Y9 Y10 |
控制思路為:首先,PLC讀取撥碼開(kāi)關(guān)的狀態(tài)設(shè)定功能,并將每個(gè)功能所會(huì)用到的動(dòng)作進(jìn)行分類,主程序框架采用步進(jìn)指令編寫(xiě),在每步按照功能的不同,調(diào)用對(duì)應(yīng)的子程序,完成加工工藝。
根據(jù)系統(tǒng)技術(shù)要求,按照車床生產(chǎn)工藝編寫(xiě)程序。并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床進(jìn)行調(diào)試,運(yùn)行正常、可靠、安全。
有10種功能可供選擇,功能列表如表3所示。
表3 雙缸后送料功能列表
|
正刀拖板A |
反刀拖板B |
功能0 |
割槽 |
割槽 |
功能1 |
平頭 |
割槽 |
功能2 |
平頭 |
割槽 |
功能3 |
平頭 |
無(wú) |
功能4 |
車外圓 |
割槽 |
功能5 |
車外圓 |
割槽 |
功能6 |
車外圓 |
無(wú) |
功能7 |
打孔 |
割槽 |
功能8 |
打孔 |
割槽 |
功能9 |
打孔 |
無(wú) |
當(dāng)撥碼開(kāi)關(guān)顯示為0時(shí):A缸先割槽,B缸后割槽。
當(dāng)撥碼開(kāi)關(guān)顯示為1時(shí):A缸線平頭,B缸后割槽。
當(dāng)撥碼開(kāi)關(guān)顯示為2時(shí):B缸先割槽,A缸后割槽。
當(dāng)撥碼開(kāi)關(guān)顯示為3時(shí):A缸平頭,B缸不動(dòng)。
以后動(dòng)作以此類推。
功能選擇程序
調(diào)用子程序
基于永宏P(guān)LC所設(shè)計(jì)的多功能自動(dòng)車床,運(yùn)行情況良好,可實(shí)現(xiàn)加工多種工件,加工每一個(gè)工件的自動(dòng)循環(huán)時(shí)間僅為4S,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,是一種切實(shí)可行的控制方法。
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