一、        前言
      該繞線機采用全伺服馬達及高精度直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿控制，系統(tǒng)采用眾為興ＣＮＣ觸膜屏全中文介面，實現(xiàn)無人操作２４小時生產(chǎn)，能與全自動化生產(chǎn)線及無人車間兼容配套。本機適用于各類型高精度音圈（跑道型，方型）、各類型粗細線自粘線圈（激光頭線圈、硬盤線圈、ＩＣ卡線圈、產(chǎn)品標(biāo)簽線圈、讀寫卡線圈、傳感器線圈、振動馬達線圈，太陽能搖擺線圈、貼片型線圈，多線并繞線圈及各種高精密異形線圈。滾珠絲桿主軸X馬達功率伺400W，排線Y馬達功率伺服400W，尾座軸Z馬達功率 伺服400W 每小時產(chǎn)能600 PCS/H（每層30圈，2層）。

二、       三軸繞線機的結(jié)構(gòu)

三、      控制方案

四、    調(diào)試及參數(shù)

三個軸的特性及要求簡介

      三軸繞線機三個軸分別為：排線電機、繞線電機（主軸電機）、尾座電機。要求分別如下：
      繞線軸：慣量和負載較大，電機最高轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)，對應(yīng)主軸轉(zhuǎn)速為3600轉(zhuǎn)（升速比為32:26）。
      尾座軸：控制線圈的寬度，精度要求為1絲以內(nèi)。動作順序為，尾座向前，撞到金屬立柱后，轉(zhuǎn)矩增加至設(shè)定數(shù)值（H01/02設(shè)定值），以此作為基準(zhǔn)，尾座后退。這個軸精度要求最高。因為上位機系統(tǒng)為開環(huán)，尾座撞到立柱后，脈沖依然在增加，伺服驅(qū)動器電流環(huán)需迅速響應(yīng)，然后后退，保證每次后退的距離準(zhǔn)確。
      排線軸：將線圈排成要求的節(jié)距，屬于三個軸中要求較低的一個。

參數(shù)列表

調(diào)試注意事項

      1．H01/H02的調(diào)整。該繞線機最關(guān)鍵的就是尾座電機的轉(zhuǎn)矩限制參數(shù)，轉(zhuǎn)矩過大造成機械損壞，并且響應(yīng)過慢；轉(zhuǎn)矩過小造成電機特性不好。同時繞線軸對于啟動轉(zhuǎn)矩也有限制，防止啟動轉(zhuǎn)矩過大對工件沖擊。

      2．B02/B03的設(shè)置。根據(jù)現(xiàn)場要求，尾座和排線精度為1絲/脈沖，根據(jù)絲杠螺距設(shè)置尾座軸即可；但是排線軸涉及到排線寬度控制，原位開關(guān)為感應(yīng)開關(guān)，有一定誤差，需根據(jù)實際排線寬度計算設(shè)置該值。繞線軸根據(jù)上位機1轉(zhuǎn)/3200脈沖的設(shè)置即可。

      3．B10參數(shù)的設(shè)置。尾座軸B10參數(shù)不可設(shè)置過小，容易造成線圈寬度不準(zhǔn)確。排線軸B10參數(shù)需合理設(shè)置，防止電機剛性過高震動，并保證初次排線和后續(xù)排線的精度差距。

     4．B36參數(shù)的設(shè)置。根據(jù)現(xiàn)場慣量的不同，設(shè)置即可，避免電機震動。

五、 結(jié)論

      安迪伺服在三軸自動繞線機上的成功應(yīng)用，完全滿足了客戶的要求性能，降低了客戶的成本。同時具備了在音圈繞線機市場推開的條件。