【摘 要】 本文結合煉焦生產工藝流程,介紹了高壓變頻器的基本性能,及高壓變頻器在環(huán)保方面的應用。
一.煉焦生產工藝流程:
現(xiàn)代焦炭生產過程分為洗煤、配煤、煉焦和產品處理等工序。
1、洗煤
原煤在煉焦之前,先進行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質。
2、配煤
將各種結焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質量的前提下,擴大煉焦用煤的使用范圍,合理地利用國家資源,并盡可能地多得到一些化工產品。
3、煉焦
將配合好的煤裝入煉焦爐的炭化室,在隔絕空氣的條件下通過兩側燃燒室加熱干餾,經過一定時間,最后形成焦炭。
4、.煉焦的產品處理
將爐內推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火,然后進行破碎、篩分、分級、獲得不同粒度的焦炭產品,分別送往高爐及燒結等用戶。
5、熄焦方法有干法和濕法兩種:
濕法熄焦是把紅熱焦炭運至熄焦塔,用高壓水噴淋60~90s。
干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內,用惰性氣體循環(huán)回收焦炭的物理熱,時間為2~4h。
在煉焦過程中還會產生煉焦煤氣及多種化學產品。焦爐煤氣是燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產的主要燃料。
二.高壓變頻調速系統(tǒng)改造方案:
四川超越環(huán)保公司威遠焦化廠除塵風機主要是對該廠濕法熄焦的時,所產生的大量塵粉進行吸收,然后經過水收塵。既可以保護環(huán)境,又可以把收的塵粉進行再次利用。
變頻器參數
額定電壓:10kV 額定容量:500kVA
額定電流:40A
電機參數
額定電壓:10kV 額定功率:355kW
額定電流:26.5A 額定轉速:960r/min
正常生產時電機在工頻運行,平均10-15分鐘左右出一次出焦,為一個生產周期,出焦時間約5分鐘。根據威遠焦化產實際情況,每個生產周期分風機為高速運行和低速運行兩個階段,在滿足生產工藝的前提下,高速段運行頻率為44Hz,低速段運行頻率為5Hz。
另外,用變頻器對風機進行改造不必對原系統(tǒng)進行大改動,而且配置工頻旁路系統(tǒng),電氣圖如下圖所示:
1) 采用“一拖一”手動旁路方案一次接線原理圖如下:
CL2700高壓變頻調速系統(tǒng)一拖一手動工頻旁路系統(tǒng)圖
當變頻器出現(xiàn)故障停機時,馬上可以切換到工頻運行,盡可能的降低因變頻器原因導致停機造成的損失。因此,變頻器在風機改造方面得到廣泛的應用,在變頻改造的過程中,當我們需要時,讓電動機高速運行以達到我們的要求。當不在工作時,使電動機低速運轉節(jié)約電能。同時,可根據我們的需要而調節(jié)變頻器,以滿足我們的工作要求。
四.改造效果:
每天運行8小時,15分鐘為一個周期。
改造前的數據:
U=10kV I=24.3A cosΦ=0.82 風門開度:70%
P=1.732×10000×24.3×0.82=345.1kW
改造后實測數據:
高速段
U=8800V I=25.6A cosΦ=0.82 f=44Hz
P=1.732×8800×25.6×0.82÷0.96=333.2kW
低速段
U=1000V I=10.5A cosΦ=0.82 f=5Hz
P=1.732×1000×10.5×0.82÷0.9=16.6kW
在濕法熄焦時,變頻器在高數段運行狀態(tài),時間大約為3-5分鐘。大多數時間處于低數段運行狀態(tài),既滿足了工藝要求,又節(jié)約用電。
1、網側功率因數提高:原電機直接由工頻驅動時,滿載時功率因數為0.85左右,實際運行功率因數在0.8左右。采用高壓變頻調速系統(tǒng)后,電源側的功率因數可提高到0.9以上,無需無功補償裝置就能大大的減少無功功率,滿足電網要求,可進一步節(jié)約上游設備的運行費用。
2、設備運行與維護費用下降:采用變頻調節(jié)后,由于通過調節(jié)電機轉速實現(xiàn)節(jié)能,在負荷率較低時,電機、風機轉速也降低,主設備及相應輔助設備如軸承等磨損較前減輕,維護周期可加長,設備運行壽命延長;并且變頻改造后風門開度可達100%,運行中不承受壓力,可顯著減少風門的維護量。變頻器運行中,只需定期對變頻器除塵,不用停機,保證了生產的連續(xù)性。隨著生產的需要,調節(jié)風機的轉速,進而調節(jié)風機風量,既滿足生產工藝的要求,工作強度又大大降低。采用變頻技術調速后,減少了機械磨損,維護工作量降低,檢修費用下降。
3、用高壓變頻調速裝置后,可對電機實現(xiàn)軟啟動,啟動時電流不超過電機額定電流的1.2倍,對電網無任何沖擊,電機使用壽命延長。在整個運行范圍內,電機可保證運行平穩(wěn),損耗減小,溫升正常。風機啟動時的噪音和啟動電流非常小,無任何異常振動和噪音。
4、與原來舊系統(tǒng)相比較,變頻器具有過流、短路、過壓、欠壓、缺相、溫升等多項保護功能,更完善地保護了電機。
5、操作簡單,運行方便??赏ㄟ^計算機遠程給定風量或壓力等參數,實現(xiàn)智能調節(jié)。
五.結束語:
綜上所述:高壓變頻調速系統(tǒng)的投入,對提高電能的使用效率,降低生產成本,有一定的效果;但在一些工況是保護環(huán)境,滿足工藝要求。