時(shí)間:2010-08-13 13:59:13來(lái)源:xuliyuan
一、機(jī)組技術(shù)概況概述
上引法連鑄無(wú)氧銅材工藝,是國(guó)際80年代末新技術(shù),主要用于生產(chǎn)光亮、大長(zhǎng)度、高導(dǎo)電率的無(wú)氧銅桿、線(xiàn)。它把傳統(tǒng)的銅線(xiàn)生產(chǎn)的熔銅—鑄錠—加熱—開(kāi)坯—軋制—?jiǎng)兤ぁ斓裙ば?,?jiǎn)化為熔銅上引連鑄兩道工序。
機(jī)組采用微機(jī)監(jiān)控,交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),具備優(yōu)良的軟件支持系統(tǒng),使系統(tǒng)具有寬廣的調(diào)速范圍,使生產(chǎn)過(guò)程控制更為簡(jiǎn)單可靠,上引連鑄銅桿質(zhì)量更加穩(wěn)定,成材率高。熔銅爐采用先進(jìn)的精煉技術(shù),設(shè)置熔化、保溫爐三連體結(jié)構(gòu),高效節(jié)能,生產(chǎn)成本低,無(wú)三廢污染,該機(jī)組從上引連鑄、牽引、收卷實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化,本機(jī)組可生產(chǎn)ф8、ф14.4、ф17、ф20光亮大長(zhǎng)度含氧量低的銅桿線(xiàn)。
1、機(jī)組技術(shù)設(shè)備特點(diǎn)
1.采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),微機(jī)(PLC)控制連鑄速度、節(jié)距、牽引頻率,具有高分辨率、高精度驅(qū)動(dòng),高的響應(yīng)速度,完成拉—?!!赐七\(yùn)動(dòng),使連鑄銅桿質(zhì)量穩(wěn)定,成材率高,上引速度0-3米/秒。并能在線(xiàn)調(diào)整連鑄節(jié)距大小、牽引頻率、反推量,操作更簡(jiǎn)便,克服了傳統(tǒng)打鏈,超越離合器機(jī)械牽引的諸多弊端。
2.連鑄機(jī)采用四立柱式結(jié)構(gòu),剛性好,克服了單柱式連鑄機(jī)面板振動(dòng)不穩(wěn)而影響銅桿質(zhì)量。由于鑄機(jī)面板和兩端設(shè)置雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),能生產(chǎn)兩種不同規(guī)格銅桿,更換工裝可生產(chǎn)銅管、棒、扁帶。
3.熔化爐和保溫爐設(shè)置三聯(lián)體、四聯(lián)體組合結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)大塊廢紫銅下料(或電解銅整板下料),高效節(jié)能,無(wú)三廢污染。
4.機(jī)組連鑄銅桿特性:(1)密度8.9kg/dm3;(2)軟態(tài)電阻率≤0.017241Ωmm2/m;(3)含氧量≤10PPM(0.001%);(4)抗拉強(qiáng)度≥280N/mm;(5)伸長(zhǎng)率≥4%。注:用1#電解銅原料生產(chǎn)可保證以上特性,用光亮廢電線(xiàn)電纜原料生產(chǎn),可保證拉線(xiàn)絲至0.12mm,但電阻率不保。
2、主要技術(shù)參數(shù)
(1)主要工藝流程:用廢紫銅料投入熔化爐中熔煉,在銅液上覆蓋木炭,使銅液與空氣隔離并對(duì)之還原除氧,熔化爐底部與保溫爐連通,熔化的銅液由此流入保溫爐中。保溫爐的銅液上覆蓋石墨片,以隔離空氣和防止熱輻射,銅液在此得到進(jìn)一步的精煉并保持在最佳結(jié)晶溫度,將結(jié)晶器裝在牽引機(jī)上,接通冷卻水,將牽引桿通過(guò)結(jié)晶器插入銅液中,銅液在結(jié)晶器中不斷地結(jié)晶、冷卻,被牽引拉出即為銅桿。
(2)主要技術(shù)參數(shù)
本機(jī)組更換工裝可生產(chǎn):銅管材、銅扁帶材、 上引連鑄ф8MM黃銅線(xiàn)絲材。
上圖:設(shè)備外形
二、系統(tǒng)架構(gòu)
主要產(chǎn)品功能規(guī)格
(1)控制器:永宏FBs-14MCT主機(jī),8點(diǎn)DI,6點(diǎn)DO繼電器輸出最高脈沖頻率達(dá)200K;
(2)伺服:使用位置控制模式(脈沖+方向);
(3)人機(jī)界面:通過(guò)RS232以永宏協(xié)議與永宏P(guān)LC進(jìn)行通信。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu):
核心部分,永宏P(guān)LC作為控制器,承擔(dān)著信號(hào)采集、處理,輸出的任務(wù);
上位部分,人機(jī)介面通過(guò)port0與PLC通訊,可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操及工作參數(shù)的調(diào)整,同時(shí)監(jiān)控當(dāng)前狀況;
下位部分,主要是通過(guò)PLC脈沖輸出來(lái)控制伺服進(jìn)行定長(zhǎng)拉料。
I/O配置
主機(jī)FBS-20MA:
PLC輸入 |
功能說(shuō)明 |
PLC輸出 |
功能說(shuō)明 |
X0 |
一號(hào)牽引啟動(dòng) |
Y0 |
一號(hào)伺服脈沖 |
X1 |
一號(hào)牽引停止 |
Y1 |
一號(hào)伺服方向 |
X2 |
二號(hào)牽引啟動(dòng) |
Y2 |
二號(hào)伺服脈沖 |
X3 |
二號(hào)牽引停止 |
Y3 |
二號(hào)伺服方向 |
X4 |
|
Y4 |
一號(hào)運(yùn)行指示 |
X5 |
|
Y5 |
二號(hào)運(yùn)行指示 |
X6 |
|
|
|
X7 |
|
|
|
三、工作流程
通過(guò)按鈕控制一號(hào)軸、二號(hào)軸伺服電機(jī)啟動(dòng)停止,通過(guò)人機(jī)界面設(shè)定牽引、反推長(zhǎng)度及停頓時(shí)間,具體流程如下:
五、結(jié)束語(yǔ)
永宏P(guān)LC以它的高精度、高穩(wěn)定性及超高的性?xún)r(jià)比,使其在工業(yè)電爐行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用;此上引法連鑄機(jī)組使用永宏P(guān)LC作為控制核心,使其穩(wěn)定性得到大大的提高。
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