一 引言
　　
    燕山石化公司合成橡膠凝聚裝置的儀表控制系統(tǒng)原由常規(guī)儀表構(gòu)成，且全是其他裝置更換下來(lái)的舊表，故障率較高。為了提高自動(dòng)化水平，增強(qiáng)儀表控制系統(tǒng)的可靠性，我們對(duì)其進(jìn)行了改造，淘汰了控制室內(nèi)的所有常規(guī)儀表，改用DCS。

    浙大中控公司的SUPCON JX-300X DCS充分利用了最新信號(hào)處理技術(shù)、高速網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、可靠成熟的先進(jìn)控制算法，使其兼具了高速可靠的數(shù)據(jù)輸入輸出運(yùn)算、過(guò)程控制和PLC聯(lián)鎖邏輯控制功能，獲得了廣泛的應(yīng)用，特別是其性能價(jià)格比優(yōu)于同等規(guī)模的常規(guī)儀表系統(tǒng)，成了我們儀表改造首選的產(chǎn)品。
　　
二 工藝流程簡(jiǎn)介
　　
    凝聚裝置采用水蒸氣蒸餾、濕法脫氣的原理，脫去膠液中的溶劑油。現(xiàn)有兩條生產(chǎn)線(xiàn)，每條線(xiàn)包括膠罐系統(tǒng)、凝聚釜系統(tǒng)、尾氣回收系統(tǒng)。每條生產(chǎn)線(xiàn)有4個(gè)膠罐，根據(jù)膠液熔融指數(shù)的不同，不同膠罐中的膠液按相應(yīng)的比例混配，保證膠液熔融指數(shù)合格。合格的膠液送至凝聚釜，根據(jù)水蒸氣蒸餾、濕法脫氣的原理，采用等壓不等溫的雙釜水析凝聚技術(shù)，把溶劑油和膠分離。凝聚釜分離出來(lái)的溶劑油尾氣由尾氣回收系統(tǒng)回收再利用。
　　
三 DCS配置
　　
    JX-300X DCS由一個(gè)多功能站、一個(gè)操作站、一個(gè)控制站和過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò)組成，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1。

四 特殊功能的實(shí)現(xiàn)
　　
    1. 膠液流量的控制
　　
    膠液自膠罐經(jīng)膠液泵輸送到1號(hào)凝聚釜，其帶控制點(diǎn)流程如圖2。
　　

    根據(jù)工藝情況和生產(chǎn)量的大小，有時(shí)運(yùn)行一臺(tái)膠液泵（A泵或B泵）；有時(shí)運(yùn)行兩臺(tái)泵（A泵和B泵）；有時(shí)兩臺(tái)泵都不運(yùn)行，而使用另一條生產(chǎn)線(xiàn)的膠液泵。
　　
    這種控制方案用DCS提供的常規(guī)控制方案無(wú)法實(shí)現(xiàn)，為此，使用圖3所示的自定義控制方案。
　　

    圖3中，AI為DCS的模擬輸入點(diǎn)，AO1、AO2為DCS的模擬輸出點(diǎn)，F(xiàn)IC為自定義回路，其算法由SCX編程語(yǔ)言提供的PID算法函數(shù)實(shí)現(xiàn)，SELA、SELB為兩個(gè)一字節(jié)自定義變量，當(dāng)SELA、SELB的值為ON時(shí)，相對(duì)應(yīng)的AO1、AO2和FIC接通，相對(duì)應(yīng)的變頻調(diào)速泵就受流量控制。當(dāng)SELA、SELB的值均為OFF時(shí)，默認(rèn)A泵受控制，這是因?yàn)槿绻鸄O1和AO2都不和FIC接通，F(xiàn)IC就不會(huì)從AI中讀取數(shù)據(jù)，在這種情況下，當(dāng)使用另一條生產(chǎn)線(xiàn)的膠液泵時(shí)，膠液流量就不隨實(shí)際流量變化。
　　
    要實(shí)現(xiàn)這個(gè)控制方案，首先要定義兩個(gè)一字節(jié)自定義變量，輸入SCX語(yǔ)言程序并編譯，然后在自定義回路中用程序中所用的回路號(hào)登錄并設(shè)置相應(yīng)參數(shù)。為了方便操作，在流程圖上建兩個(gè)按鈕，分別和自定義變量SELA、SELB聯(lián)系，運(yùn)行時(shí)，在流程圖上點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕，就可對(duì)SELA或SELB置值，從而選擇哪個(gè)泵用來(lái)調(diào)節(jié)流量。
　　
    2. 膠罐容積的顯示
　　
    在工藝操作中，為了便于生產(chǎn)調(diào)度，操作人員記錄的是膠罐容積而不是液位百分?jǐn)?shù)。原來(lái)操作人員都是根據(jù)儀表的百分讀數(shù)查對(duì)照表來(lái)?yè)Q算膠罐容積，DCS提供的折線(xiàn)函數(shù)十分容易地解決了這個(gè)問(wèn)題。JX-300X DCS有兩種折線(xiàn)運(yùn)算方法。一種是首先在自定義折線(xiàn)函數(shù)中定義自定義折線(xiàn)函數(shù)，然后在模擬輸入點(diǎn)設(shè)置組態(tài)時(shí)選中所需的自定義函數(shù)即可；另一種方法是利用SCX編程語(yǔ)言提供的折線(xiàn)運(yùn)算功能實(shí)現(xiàn)。前一種方法只能提供折線(xiàn)運(yùn)算后的數(shù)據(jù)，而不能提供原始數(shù)據(jù)（液位百分?jǐn)?shù)），不利于和現(xiàn)場(chǎng)變送器對(duì)照，因此采用SCX編程語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)膠罐容積的顯示。為此，要建一個(gè)自定義兩字節(jié)變量顯示膠罐容積，用模擬輸入點(diǎn)顯示液位百分?jǐn)?shù)，兩者用SCX編程語(yǔ)言的折線(xiàn)運(yùn)算功能進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
　　
    需要指出的是，JX-300X DCS的各種運(yùn)算都是對(duì)量程的百分?jǐn)?shù)進(jìn)行計(jì)算的。如液位80%，算法為0.8而不是80，工業(yè)量程的轉(zhuǎn)換由點(diǎn)本身來(lái)實(shí)現(xiàn)。
　　
五 使用中的體會(huì)
　　
    1. 控制站配置
　　
    （1）JX-300X DCS的每個(gè)過(guò)程控制網(wǎng)最多可掛15個(gè)控制站，每個(gè)控制站的主控制卡可以冗余配置也可以不冗余配置，地址范圍是2～31。冗余配置時(shí)，兩塊主控制卡的地址應(yīng)遵循“I和I+1連續(xù)，且I必須為偶數(shù)，2≤I<31”的原則，且地址不能重復(fù)；不冗余配置時(shí)，主控制卡的地址為I，I為偶數(shù)，2≤I<31，地址I+1必須保留，不能用作其他主控制卡的地址。
　　
    （2）每個(gè)控制站最多有8個(gè)機(jī)籠（8個(gè)邏輯數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡）。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡可以冗余配置也可以不冗余配置，地址范圍是0～15。冗余配置時(shí)，兩塊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡的地址應(yīng)遵循“I和I+1連續(xù)，且I必須為偶數(shù)，0≤I<15”的原則，且地址不能重復(fù)；不冗余配置時(shí)，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡可插在兩個(gè)槽位中的任何一個(gè)，地址為I，I為偶數(shù)，0≤I<15，地址I+1必須保留，不能用作其他數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡的地址。

　　
    （3）每個(gè)機(jī)籠有16個(gè)I/O卡件插槽，地址為0～15。當(dāng)I/O卡件冗余配置時(shí)，互為冗余的兩塊卡件必須插在I和I+1槽位，I為偶數(shù)，0≤I<15。
　　
    （4）電流信號(hào)輸入卡SP313每個(gè)回路既可向外供電也可不向外供電。在I/O卡件配置時(shí)，應(yīng)盡量使同一塊卡件的所有回路要么全向外供電，要么全不向外供電，同時(shí)應(yīng)盡量把向外供電的卡件分配到不同的機(jī)籠中。
　　
    2. 組態(tài)
　　
    SUPCON JX-300X DCS的組態(tài)包括主機(jī)設(shè)置、控制站組態(tài)、操作站組態(tài)，三者必須按順序完成。
　　
    主機(jī)設(shè)置是對(duì)系統(tǒng)各主控制卡、操作站、工程師站在系統(tǒng)中的位置進(jìn)行組態(tài)，也就是每個(gè)站在過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò)上的地址、每個(gè)控制站的運(yùn)算周期、是否冗余等的組態(tài)。
　　
    控制站組態(tài)是指對(duì)控制站硬件和控制方案的組態(tài)，圖4為控制站組態(tài)流程。
　　
    在進(jìn)行控制站組態(tài)時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：
　　
    （1）首先進(jìn)行I/O組態(tài)，包括數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、I/O卡件、信號(hào)點(diǎn)、信號(hào)點(diǎn)參數(shù)設(shè)置的組態(tài)，組態(tài)時(shí)要按圖中箭頭所示順序進(jìn)行；
　　
    （2）在進(jìn)行自定義控制方案組態(tài)時(shí)，最好先完成I/O組態(tài)、自定義變量定義，然后在SCKey組態(tài)軟件中啟動(dòng)SCX編程語(yǔ)言編程（不要單獨(dú)啟動(dòng)SCX編程語(yǔ)言），這樣SCX編程語(yǔ)言能直接引用已經(jīng)組態(tài)的信號(hào)點(diǎn)位號(hào)，減少輸入和編譯錯(cuò)誤；
　　
    （3）自定義控制方案程序編譯通過(guò)后，必須在自定義回路中登錄，登錄的自定義回路號(hào)要和程序中的引用號(hào)相同；
　　
    （4）各種卡件的組態(tài)地址要和硬件地址相同；
　　
    （5）在進(jìn)行熱電阻信號(hào)點(diǎn)參數(shù)設(shè)置組態(tài)時(shí)，必須指明量程范圍；
　　
    （6）在進(jìn)行信號(hào)點(diǎn)參數(shù)設(shè)置組態(tài)時(shí)，信號(hào)點(diǎn)的報(bào)警使能狀態(tài)要組為使能（也就是選中報(bào)警）狀態(tài)，這樣，在監(jiān)控軟件運(yùn)行時(shí)，既可使該點(diǎn)有報(bào)警，也可禁止該點(diǎn)報(bào)警，否則在運(yùn)行時(shí)就不能使該點(diǎn)具有報(bào)警功能，如要更改，必須重新組態(tài)、編譯、下載；
　　
    （7）在進(jìn)行信號(hào)點(diǎn)參數(shù)設(shè)置組態(tài)時(shí)，報(bào)警值要根據(jù)工藝要求組態(tài)，如留到監(jiān)控軟件運(yùn)行時(shí)更改，當(dāng)重新下載軟件時(shí)，報(bào)警值就會(huì)變?yōu)樵M態(tài)值，影響安全運(yùn)行；
    （8）報(bào)警級(jí)別并不是各種報(bào)警的優(yōu)先權(quán)，而是為了方便不同的操作小組查看相應(yīng)級(jí)別的報(bào)警。
　　
    操作站組態(tài)是面向操作人員的計(jì)算機(jī)操作平臺(tái)的定義，主要包括操作小組設(shè)置、標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)面組態(tài)（總貌畫(huà)面、趨勢(shì)曲線(xiàn)、控制分組、數(shù)據(jù)一覽）、流程圖、報(bào)表、自定義鍵、語(yǔ)音報(bào)警等6部分。操作站組態(tài)要注意以下事項(xiàng)：
　　
    （1）在進(jìn)行操作站組態(tài)時(shí)，必須先進(jìn)行操作小組設(shè)置，一個(gè)系統(tǒng)最多可組16個(gè)操作小組，每個(gè)操作小組可有不同的操作畫(huà)面；
　　
    （2）流程圖組態(tài)軟件、報(bào)表制作軟件最好在組態(tài)軟件SCKey下啟動(dòng)；
　　
    （3）在繪制流程圖時(shí)，動(dòng)態(tài)對(duì)象（數(shù)值、圖形）可以和非動(dòng)態(tài)對(duì)象、其他動(dòng)態(tài)對(duì)象重疊，當(dāng)動(dòng)態(tài)對(duì)象和非動(dòng)態(tài)對(duì)象重疊時(shí)，動(dòng)態(tài)對(duì)象要置于圖形的最上層，一個(gè)動(dòng)態(tài)對(duì)象不能和其他任何對(duì)象組合成組合對(duì)象，否則監(jiān)控軟件運(yùn)行時(shí)沒(méi)有動(dòng)態(tài)效果，動(dòng)態(tài)對(duì)象不能進(jìn)行剪切、粘貼，但可以在同一張流程圖上復(fù)制；
　　
    （4）趨勢(shì)（歷史）數(shù)據(jù)在操作站計(jì)算機(jī)硬盤(pán)上記錄的時(shí)間由趨勢(shì)畫(huà)面組態(tài)的存儲(chǔ)點(diǎn)數(shù)和存儲(chǔ)間隔決定。每張趨勢(shì)畫(huà)面的存儲(chǔ)點(diǎn)數(shù)可在1920～2592000間選擇，存儲(chǔ)間隔可在1～3600s間任選，存儲(chǔ)點(diǎn)數(shù)乘以存儲(chǔ)間隔就是趨勢(shì)數(shù)據(jù)記錄的時(shí)間（s），如一張趨勢(shì)畫(huà)面組態(tài)的存儲(chǔ)點(diǎn)數(shù)為1920點(diǎn)，存儲(chǔ)間隔為1s，則可記錄1920s（32min）的趨勢(shì)數(shù)據(jù)，如存儲(chǔ)間隔改為60s，則可記錄1920min（32h）的趨勢(shì)數(shù)據(jù)；
    
    （5）每張趨勢(shì)畫(huà)面顯示的最大時(shí)間范圍為960乘以存儲(chǔ)間隔，如存儲(chǔ)間隔為1s，則最大顯示時(shí)間為960s（16min）；如存儲(chǔ)間隔為60s，則最大顯示時(shí)間為960min（16h）；
　　
    （6）在趨勢(shì)畫(huà)面組態(tài)時(shí)，如組態(tài)的存儲(chǔ)間隔較長(zhǎng)，觀察到的趨勢(shì)可能會(huì)和實(shí)際不一樣，特別是對(duì)變化較快的參數(shù)，因此對(duì)同一組參數(shù)，建議組兩張趨勢(shì)畫(huà)面，一張時(shí)間間隔為1s，一張時(shí)間間隔為60s，前者比較真實(shí)地反映參數(shù)的變化情況，后者便于觀察操作是否平穩(wěn)，便于生產(chǎn)管理；
　　
    （7）趨勢(shì)畫(huà)面中不能包含模擬輸出點(diǎn)，如想查看模擬輸出點(diǎn)的趨勢(shì)，可用參數(shù)：控制回路位號(hào).MV。注意：模擬輸出點(diǎn)也不能操作，要想操作，必須建一個(gè)控制回路和其相連。
　　
    3. 組態(tài)下載
　　
    組態(tài)下載用于將上位機(jī)上的組態(tài)內(nèi)容編譯后下載到控制站。在修改與控制站有關(guān)的組態(tài)信息（主控制卡配置、I/O卡件配置、信號(hào)點(diǎn)組態(tài)、常規(guī)控制方案組態(tài)、SCX語(yǔ)言組態(tài)等）后，需要重新下載組態(tài)信息；如果修改操作站組態(tài)信息（標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)面組態(tài)、流程圖組態(tài)、報(bào)表組態(tài)等）則不需要下載組態(tài)信息。
　　

    在組態(tài)下載畫(huà)面上有將要下載的組態(tài)文件信息和已經(jīng)下載（控制站正運(yùn)行）的文件信息，兩者都包括文件名、編譯日期及時(shí)間、文件大小、特征字。如果組態(tài)編譯后兩者的特征字相同，就可以不進(jìn)行組態(tài)下載；如果組態(tài)編譯后兩者的特征字不相同，就必須進(jìn)行組態(tài)下載。在監(jiān)控軟件運(yùn)行時(shí)，如果指示操作站和控制站運(yùn)行軟件是否一致的指示燈閃爍，也必須進(jìn)入組態(tài)軟件進(jìn)行組態(tài)下載。
　　
    組態(tài)下載有全部下載和部分下載兩種方式。全部下載將組態(tài)的所有內(nèi)容下載到控制站；部分下載可以選擇下載總體組態(tài)信息、AI信息、AO信息、常規(guī)控制回路信息、SCX語(yǔ)言程序、梯形圖程序或折線(xiàn)表定義。其中AI信息、AO信息、常規(guī)控制回路信息還可以選擇部分回路下載，此時(shí)必須指定想要下載的回路號(hào)，常規(guī)控制回路的回路號(hào)就是組態(tài)登記的回路號(hào)；AI的回路號(hào)就是所有已經(jīng)組態(tài)的AI點(diǎn)按硬件地址排列的順序號(hào)；如某控制站的1號(hào)和2號(hào)機(jī)籠均組態(tài)有一塊4回路AI卡件，1號(hào)機(jī)籠內(nèi)組態(tài)了4個(gè)AI點(diǎn)，2號(hào)機(jī)籠的卡件上組態(tài)了3個(gè)AI點(diǎn)，分別在卡件的1、2、4通道，則2號(hào)機(jī)籠AI卡件第4通道對(duì)應(yīng)的AI點(diǎn)的回路號(hào)就是7。同樣，AO的回路號(hào)就是所有已經(jīng)組態(tài)的AO點(diǎn)按硬件地址排列的順序號(hào)。
　　
    由于JX-300X DCS的內(nèi)部軟件地址采用上述方法確定，所以位號(hào)一旦組態(tài)，就不能刪除（除非所刪位號(hào)位于最后），硬件上空的點(diǎn)也不能插入組態(tài)新點(diǎn)（如上例中2號(hào)機(jī)籠中AI卡件的第3通道就不能組態(tài)使用），否則后面所有位號(hào)的軟件地址都會(huì)移位，造成系統(tǒng)混亂。因此在組態(tài)時(shí)，特別是需要在線(xiàn)修改時(shí)還要注意以下事項(xiàng)：
　　
    （1）最好I/O卡件的所有通道都要組態(tài)，無(wú)實(shí)際位號(hào)的用假位號(hào)代替，作為備用，這樣才能發(fā)揮硬件富余量的作用，將來(lái)如要用某一點(diǎn)，更改位號(hào)名并重新設(shè)置即可；
　　
    （2）不要?jiǎng)h除已經(jīng)組態(tài)的位號(hào)（除非所刪位號(hào)位于最后），不用的位號(hào)可以保留作為備用；
　　
    （3）如要增加位號(hào)，只能在所空硬件的最后增加，不可在中間插入，也就是說(shuō)空的硬件點(diǎn)如沒(méi)有預(yù)先組態(tài)，就不能再使用，從而造成浪費(fèi)；
　　
    （4）增加自定義變量時(shí)，應(yīng)在所有已定義的自定義變量的最后增加；
　　
    （5）自定義控制方案程序中應(yīng)盡量不用臨時(shí)變量（全局變量和局部變量），而使用自定義變量；
　　
    （6）自定義控制方案程序中的臨時(shí)變量也要在已有臨時(shí)變量的最后增加。
　　
    如果進(jìn)行了組態(tài)下載，就必須從工程師站向各操作站進(jìn)行組態(tài)傳送。否則，指示操作站和控制站運(yùn)行軟件是否一致的指示燈就會(huì)閃爍。
　　
    4. 運(yùn)行維護(hù)
　　
    4路電流輸入卡SP313的每一路均可接收0～10mA或4～20mA信號(hào)，既可以向變送器供電也可以不供電，這4路信號(hào)分為兩組，其中1、2通道為一組，3、4通道為一組，兩組間的信號(hào)互相隔離，并且與控制站的電源隔離，但同一組內(nèi)的兩個(gè)信號(hào)采用同一個(gè)隔離電源供電，實(shí)際應(yīng)用中如需點(diǎn)點(diǎn)隔離，SP313卡就只能接受兩路信號(hào)，并且這兩路信號(hào)要分別接入不同組的兩個(gè)通道上。在對(duì)同一組的兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)變送器進(jìn)行維護(hù)時(shí)，要特別注意一個(gè)回路對(duì)另一個(gè)回路的影響，因?yàn)槿绻渲幸粋€(gè)回路短路或因變送器故障輸出電流大于30mA（向外供電時(shí)的短路保護(hù)電流），SP313卡就會(huì)自動(dòng)保護(hù)，造成兩個(gè)回路都無(wú)輸入。因此建議如需拆接變送器的端子接線(xiàn)，最好在室內(nèi)接線(xiàn)端子處先斷開(kāi)回路，以免造成短路。
　　
    另外如果同一組的兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)變送器全是智能變送器，那么手持通信器就不能和智能變送器通信，要想實(shí)現(xiàn)兩者間的通信，就必須斷開(kāi)一個(gè)回路。
　　
    開(kāi)關(guān)量輸入卡SP363X接收無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)，通過(guò)卡件上的跳線(xiàn)可以選擇是7路或是8路輸入，當(dāng)選擇7路輸入時(shí)，一塊卡件上的7個(gè)回路公用一根地線(xiàn)；當(dāng)選擇8路輸入時(shí)，同一機(jī)籠中的所有SP363X卡件的所有回路公用一根地線(xiàn)。因此，為了減少公用地線(xiàn)引起的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)將SP363X卡設(shè)置為7路輸入，維修時(shí)不要隨意動(dòng)這根地線(xiàn)。
　　
    開(kāi)關(guān)量輸出卡SP362X輸出無(wú)源晶體管觸點(diǎn)信號(hào)，通過(guò)卡件上的跳線(xiàn)可以選擇是7路或是8路輸入，當(dāng)選擇7路輸入時(shí)，一塊卡件上的7個(gè)回路公用一根地線(xiàn)；當(dāng)選擇8路輸入時(shí)，同一機(jī)籠中的所有SP362X卡件的所有回路公用一根地線(xiàn)。因此為了減少公用地線(xiàn)引起的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)將SP362X卡設(shè)置為7路輸入，維修時(shí)不要隨意動(dòng)這根地線(xiàn)，如果公用地線(xiàn)斷路可能會(huì)造成使用同一公用地線(xiàn)的所有SP362X卡件相繼燒毀。
　　
    JX-300X DCS提供的故障診斷畫(huà)面比較全面地顯示了控制站軟、硬件的運(yùn)行情況，一旦自檢到操作站和控制站通信故障、主控制卡故障、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡故障、I/O卡件故障，故障診斷畫(huà)面就會(huì)有相應(yīng)的顯示，并進(jìn)行聲音報(bào)警。
　　
    對(duì)于系統(tǒng)本身的各種故障，操作或DCS維護(hù)人員可根據(jù)操作畫(huà)面綜合信息欄內(nèi)的系統(tǒng)報(bào)警指示燈狀態(tài)進(jìn)行判斷。該指示燈正常時(shí)為綠色，一旦注意到該指示燈以紅色閃爍就可以利用故障診斷畫(huà)面進(jìn)行故障分析和排除。浙大中控公司可根據(jù)用戶(hù)需求提供掉電報(bào)警裝置，解決了安全運(yùn)行中的潛在危害。
　　
六 結(jié)束語(yǔ)
　　
    和其他DCS相比，JX-300X DCS組態(tài)工作簡(jiǎn)單明了，軟件功能豐富，能方便地實(shí)現(xiàn)一些復(fù)雜的控制方案。該系統(tǒng)自投用以來(lái)，運(yùn)行效果良好，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，控制效果平穩(wěn)，故障率很低。