上海山寶公司為攀鋼年產(chǎn)120萬噸氧化球團(tuán)生產(chǎn)了4X36 m鏈蓖機(jī)，運(yùn)行1年，效果良好。2005年為本鋼年產(chǎn)200萬噸氧化球團(tuán)生產(chǎn)了的4.5X50 m鏈蓖機(jī)，已經(jīng)安裝。目前正為攀鋼二期生產(chǎn)4X36 m鏈蓖機(jī)。鋼鐵企業(yè)理想的高爐煉鐵爐料結(jié)構(gòu)是高堿度燒結(jié)礦加酸性球團(tuán)礦或塊礦。

       多年來我國主要采用燒結(jié)礦，隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高，近三年來我國球團(tuán)礦不但在生產(chǎn)能力有較快的發(fā)展，而且向大型化設(shè)備邁進(jìn)。這就是目前國內(nèi)大型冶金企業(yè)采用鏈蓖機(jī)一回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法生產(chǎn)工藝，規(guī)模為500萬噸/年產(chǎn)（進(jìn)口）、240萬元/年產(chǎn)、200萬噸/年產(chǎn)、120萬噸/年產(chǎn)和60萬噸/年產(chǎn)。
鏈蓖機(jī)一回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)酸性氧化球團(tuán)礦的主要設(shè)備是鏈蓖機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和環(huán)式冷卻機(jī)，其中，鏈蓖機(jī)是最關(guān)鍵設(shè)備。也正是鏈蓖機(jī)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的成熟，才使該工藝得以快速發(fā)展。

      鏈蓖機(jī)系鏈蓖機(jī)一回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法球團(tuán)生產(chǎn)工藝的專用履帶式傳熱設(shè)備，是對(duì)鐵礦粉經(jīng)造球機(jī)造好的生球進(jìn)行干燥和預(yù)熱的設(shè)備，生球經(jīng)寬帶皮帶機(jī)和輥式布料機(jī)均勻地布到鏈蓖機(jī)蓖床上，隨鏈蓖機(jī)前進(jìn)，依次經(jīng)過鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱I段、預(yù)熱II段四個(gè)工藝段，利用引自鏈蓖機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)排出的不同溫度氣體垂直穿過鏈蓖機(jī)的料層對(duì)生球加熱，從而完成生球脫水、預(yù)熱、氧化工藝過程，完成焙燒前的準(zhǔn)備，預(yù)熱后的球團(tuán)在鏈蓖機(jī)的排料端通過鏟料板卸入回轉(zhuǎn)窯繼續(xù)焙燒。

      鏈蓖機(jī)由傳動(dòng)裝置、鏈輪、鏈條、蓖板、風(fēng)箱、密封裝置組成。傳動(dòng)裝置由調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等組成，通過鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈蓖機(jī)的排料端主軸。該排料端主軸因工作在高溫區(qū)而設(shè)計(jì)成中空軸，用水或空氣冷卻。鏈輪、鏈條、蓖板為承載部件，鏈蓖機(jī)從給料端至排料端除兩端設(shè)有主傳動(dòng)鏈輪和張緊鏈輪外，中間設(shè)有若干承載鏈輪。鏈板直接承載需干燥預(yù)熱的球團(tuán)，工作溫度較高，承受熱應(yīng)力，因此采用特殊的結(jié)構(gòu)和材料。鏈蓖機(jī)細(xì)長軸與鏈條連接并由鏈條牽引運(yùn)行將球團(tuán)由鏈蓖機(jī)的給料端輸送至排料端，從而完成干燥預(yù)熱過程。鏈蓖機(jī)上部罩子為鋼結(jié)構(gòu)外殼，內(nèi)砌耐火磚或澆注耐火材料。罩子內(nèi)按干燥預(yù)熱的具體要求分割成幾段，在預(yù)熱段罩子上設(shè)有調(diào)節(jié)煙囪。鏈蓖機(jī)下部設(shè)有若干風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)襯耐火材料，通過風(fēng)箱鼓風(fēng)或抽風(fēng)干燥預(yù)熱。