為控制軋鋼的精度，需要精確定位平整機(jī)組內(nèi)防顫輥、防皺輥等裝置的行程。也就是需要一個(gè)檢測(cè)單元輸出一個(gè)高精度的模擬量值來反映平整機(jī)組內(nèi)油缸的行程，這個(gè)模擬量傳輸?shù)娇刂茊卧?，作為反饋信?hào)，傳輸給PLC實(shí)際的行程位置。油缸運(yùn)動(dòng)行程的監(jiān)控十分的重要，其直接影響的是軋鋼的精度。如果反饋信號(hào)精度不夠或不穩(wěn)定，軋鋼的廢品率會(huì)增加，直接影響到成品鋼的成本。

另一方面，平整機(jī)組內(nèi)部環(huán)境惡劣。不僅充滿油污，更有強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)和沖擊，各種干擾非常嚴(yán)重?？蛻粼谛枰呔瓤刂频耐瑫r(shí)，更需要位置檢測(cè)單元具有很強(qiáng)的抗機(jī)械干擾和電磁干擾性。因此要求傳感器必須性能穩(wěn)定、抗機(jī)械性優(yōu)秀。

對(duì)于冶金行業(yè)，油缸行程的精確監(jiān)控，采用Turck公司的磁致伸縮式直線位移再合適不過了。經(jīng)過和寶鋼技術(shù)人員的交流，Turck公司為客戶提供R10油缸內(nèi)置型磁致伸縮直線位移，并得到客戶的認(rèn)可。寶鋼采用的直線位移輸出信號(hào)為絕對(duì)值信號(hào)，分為2種，分別是4～20mA模擬量電流和0～10V模擬量電壓信號(hào)。

R10內(nèi)置型直線位移安裝在油缸的內(nèi)部，同時(shí)需要在油缸的活塞上安裝磁環(huán)和隔磁墊。直線位移通過判斷活塞上磁環(huán)的位置，從而判斷油缸活塞的位置。把實(shí)際的運(yùn)動(dòng)行程反饋到PLC，構(gòu)成一個(gè)伺服液壓系統(tǒng)，分辨率可達(dá)0.025mm，實(shí)現(xiàn)精確的控制。

Turck直線位移傳感器給客戶帶來的利益

第一， 為熱軋項(xiàng)目提供的直線位移傳感器基于磁致伸縮原理。屬于高精度的線性傳感器，0.025mm的分辨率滿足了客戶對(duì)高精度測(cè)量的需要。

第二， R10內(nèi)置型直線位移的外殼為全金屬，置于油缸內(nèi)部的安裝方式避免了外部安裝會(huì)受非正常機(jī)械沖擊的可能性，并且大大節(jié)省了安裝空間。置于油缸內(nèi)部的桿狀部分耐壓可達(dá)344/689bar(靜態(tài)/峰值)，完全適應(yīng)油缸內(nèi)部的壓力環(huán)境。IP67的防護(hù)等級(jí)杜絕了外部油污的侵入(更高等級(jí)IP68可定制);高抗磁場(chǎng)干擾性能保證了信號(hào)的穩(wěn)定。

第三， 絕對(duì)值的模擬量信號(hào)輸出同樣為客戶提供了信號(hào)采集和現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)檢測(cè)的便利，除了模擬量電流、電壓信號(hào)之外，Turck同樣可以提供SSI輸出信號(hào)。可以滿足更多設(shè)計(jì)的需要。

第四， 磁致伸縮直線位移的出廠設(shè)置統(tǒng)一為模擬量對(duì)應(yīng)滿量程，在進(jìn)行更換備件時(shí)，只需要把油缸上原直線位移換成新的即可，模擬量與實(shí)際行程距離仍然是對(duì)應(yīng)的，幾乎不用重新校準(zhǔn)。對(duì)于有客戶需要自定義起始點(diǎn)和終點(diǎn)，也可通過編程電纜跳線完成，十分便捷。

得益于Turck磁致伸縮直線位移的諸多優(yōu)點(diǎn)，得到了客戶的認(rèn)可和信賴，使得Turck與寶鋼的合作更進(jìn)一步。同時(shí)，Turck磁致伸縮直線位移也在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用進(jìn)一步被認(rèn)可。