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臺達(dá)自動化產(chǎn)品在塑料床墊成型機(jī)上整合應(yīng)用

時間:2010-09-16 10:31:04來源:xuliyuan

導(dǎo)語:?本文主要介紹了臺達(dá)自動化產(chǎn)品在塑料床墊成型機(jī)控制系統(tǒng)上的良好整合應(yīng)用,著重體現(xiàn)了臺達(dá)自動化產(chǎn)品在設(shè)備電氣控制系統(tǒng)中整合應(yīng)用的高性價比,突出臺達(dá)機(jī)電產(chǎn)品技術(shù)整合方案優(yōu)勢

摘 要: 本文主要介紹臺達(dá)自動化產(chǎn)品在塑料床墊成型機(jī)控制系統(tǒng)上的整合應(yīng)用。該控制系統(tǒng)結(jié)合臺達(dá)HMI、PLC、變頻器、溫控器等自動化產(chǎn)品,操作直觀、靈活,大大提高了系統(tǒng)運作效率,體現(xiàn)出臺達(dá)自動化產(chǎn)品較高的性價比,得到了客戶的充分認(rèn)可,值得業(yè)界同行借鑒和推廣。

關(guān)鍵詞:控制系統(tǒng);HMI;PLC;變頻器 

1 前言

      隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,塑料制品已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和大眾生活眾多行業(yè)領(lǐng)域內(nèi),塑料制品相對成本較低,性能也毫不遜色,人們?nèi)粘I钪惺褂盟芰现破返谋匦杵芬苍絹碓蕉?。塑料床墊制品也是人們生活中的必需品,市場需求旺盛,因此對于塑料床墊成型機(jī)的先進(jìn)控制需求也越來越迫切。傳統(tǒng)的電氣控制設(shè)備存在精度低、安全性差等缺點已經(jīng)逐漸為現(xiàn)代化自動控制設(shè)備所代替?,F(xiàn)今塑料床墊成型機(jī)的控制系統(tǒng)自動化程度愈來愈高,根據(jù)設(shè)備不同會應(yīng)用到不同種類的工業(yè)自動化產(chǎn)品,如:人機(jī)界面、PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)、編碼器、溫控儀表等各類產(chǎn)品。客戶往往可以根據(jù)控制對象的不同選擇相應(yīng)的設(shè)備來進(jìn)行控制系統(tǒng)的構(gòu)建。

      本文論述的塑料床墊成型控制系統(tǒng)是一個很好的臺達(dá)自動化產(chǎn)品整合應(yīng)用案例?;谂_達(dá)的DVP系列 PLC和變頻器等產(chǎn)品,實現(xiàn)設(shè)備不同區(qū)域的溫度控制和塑料成型速度控制要求,精度較高且穩(wěn)定可靠,值得同行借鑒。

2 工藝分析

塑料床墊成型設(shè)備機(jī)械部分分為機(jī)頭部分和主機(jī)部分,化工原料添加進(jìn)機(jī)頭部分原料斗攪拌加溫。經(jīng)過在適當(dāng)?shù)墓に囈鬁囟瓤刂葡?,機(jī)頭噴嘴加工生產(chǎn)出直徑很細(xì)的圓柱形塑料絲。根據(jù)產(chǎn)品不同規(guī)格需要,更換模具可以改變圓柱塑料絲的直徑。大量的塑料圓柱絲源源不斷的輸送到主機(jī)部分,主機(jī)部分不同區(qū)域溫度要求控制不同,塑料絲經(jīng)過模具加工處理,形成厚度、寬度一定的塑料圓柱絲網(wǎng)絡(luò)交織的塑料成型制品。再根據(jù)設(shè)定的裁剪長度切割,從而可以生產(chǎn)出長度、厚度、寬度不同的塑料絲網(wǎng)床墊制品。臺達(dá)正是針對該作業(yè)流程及特點,將旗下自動化產(chǎn)品進(jìn)行了有效整合,成功應(yīng)用于塑料床墊成型機(jī)控制系統(tǒng)。

3 控制系統(tǒng)

3.1控制系統(tǒng)原理

系統(tǒng)的控制原理框圖如圖1所示:

 

圖1 控制系統(tǒng)原理框圖

      塑料床墊成型機(jī)控制系統(tǒng)采用臺達(dá)人機(jī)界面作為主站監(jiān)控設(shè)備,充分利用人機(jī)界面DOP-A10THTD1三個通訊口。人機(jī)COM1(RS232)連接下位PLC控制器COM1通訊口,通訊交換工藝參數(shù)數(shù)據(jù);人機(jī)COM2(RS485)連接機(jī)頭控制系統(tǒng)12臺溫控表;人機(jī)COM3(RS485)連接主機(jī)控制系統(tǒng)11臺溫控表。人機(jī)界面可以設(shè)定不同控制區(qū)域溫度SV值,顯示溫度PV值;PLC通訊口COM2(RS485)通訊連接7臺變頻器,PLC通訊寫入變頻器給定頻率、變頻器啟動停止命令,讀取實際輸出頻率;人機(jī)界面設(shè)定電機(jī)目標(biāo)轉(zhuǎn)速,讀取電機(jī)實際轉(zhuǎn)速。

3.2 控制方案設(shè)備配置

控制系統(tǒng)技術(shù)方案的設(shè)備配置如表1所示:

序號

元件名稱

型號規(guī)格

數(shù)量(臺)

備 注

1

電源模塊

DVPPS02

1

DC24V,2A

2

PLC主機(jī)

DVP28SV11R

1

16K Step

3

PLC擴(kuò)展模塊

DVP06XA-S

1

4AI+2AO

4

HMI

DOP-A10THTD1

1

10.4”,65536色

5

溫控器

DTB4896RR

23

RS-485通訊

6

變頻器

VFD007B43A

4

750W

7

變頻器

VFD015B43A

2

1.5KW

8

變頻器

VFD022B43A

1

2.2KW

表1  控制方案的設(shè)備配置表

      上述表格僅列舉出控制系統(tǒng)主要元器件,此外還包括低壓電器(低壓斷路器、電磁接觸器、電磁繼電器、按鈕、指示燈等)、檢測傳感器(接近開關(guān)、行程開關(guān)等)、變頻器通訊電纜等,此處均不予贅述。

3.3 控制設(shè)備實物圖

控制系統(tǒng)實物圖如圖2、圖3、圖4所示:

 

圖2 控制系統(tǒng)接線圖

        

圖3 控制系統(tǒng)操作面板圖

 

圖4 現(xiàn)場儀表顯示面板圖

3.4 控制程序

A、人機(jī)界面控制程序簡要介紹如下:

      主要分為主機(jī)溫度控制、機(jī)頭溫度控制、變頻電機(jī)速度控制、普通電機(jī)控制、變頻器參數(shù)設(shè)置等畫面,實現(xiàn)設(shè)備不同區(qū)域溫度控制和塑料成型速度控制要求,同時可以監(jiān)控設(shè)備工藝參數(shù)。

B、PLC控制程序主要分為下面幾個部分:

1)  擬量處理:接受機(jī)頭控制柜內(nèi)2路模擬量信號,經(jīng)過數(shù)學(xué)轉(zhuǎn)換后,1路作為直流調(diào)速系統(tǒng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度實時數(shù)值輸出;1路模擬量傳送給機(jī)頭控制柜直流調(diào)速系統(tǒng),做為速度給定命令;

2)  控表啟動停止控制;

3)  裁斷控制程序,根據(jù)設(shè)定長度不同,不同氣動元件組合動作實現(xiàn)塑料網(wǎng)狀成型制品快速裁斷控制;

4)  變頻器通訊控制:包括變頻器啟動、停止命令,設(shè)定線速度(m/min)轉(zhuǎn)換為頻率給定數(shù)值(Hz),讀取變頻器實際輸出頻率(Hz)轉(zhuǎn)換為電機(jī)運行速度(m/min)數(shù)值。

5)  快速輸送控制,裁刀程序執(zhí)行之后動作。

      通過上述程序的運行,可以實現(xiàn)整個塑料床墊成型機(jī)控制系統(tǒng)的有效控制,大大提供原系統(tǒng)的工作效率和可靠程度,并可實現(xiàn)遠(yuǎn)程安全控制。

4 結(jié)語

      根據(jù)客戶設(shè)備技術(shù)要求,本塑料床墊成型機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)合臺達(dá)HMI、PLC、變頻器、溫控器等自動化產(chǎn)品,為客戶開發(fā)了一套穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)線系統(tǒng),受到了客戶和使用單位的充分認(rèn)可,再次證明中達(dá)電通是客戶值得信賴的合作伙伴。運行實踐表明,系統(tǒng)性能穩(wěn)定,安全可靠,性價比高,值得業(yè)界同行借鑒和推廣。

【參考文獻(xiàn)】

[1] 臺達(dá)全系列可編程序控制器  臺達(dá)內(nèi)部資料  2008

[2] 郭宗仁等. 可編程序控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計及通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù). 人民郵電出版社,2002

[3] 變頻器在工業(yè)中的選擇與應(yīng)用 劉繼黨等 科技信息    2009年第23期

 

 

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