瓷磚制造是一個古老的傳統(tǒng)行業(yè)，但今天的陶瓷工業(yè)卻涌現(xiàn)出了許多新的概念。創(chuàng)新性的生產(chǎn)和加工方式引發(fā)新一輪競爭，同時也提高了公司的盈利能力。

     System Ceramics公司專門研究生產(chǎn)解決方案。其內(nèi)部物流的控制和自動化為陶瓷行業(yè)提供了完整的解決方案。

     System Ceramics公司為客戶提供了高效的搬運系統(tǒng)，該系統(tǒng)常與計算機處理的生產(chǎn)程序相集成。利用NDC的Lazerway®技術(shù)，可以實現(xiàn)這種集成。

由生產(chǎn)流程控制的AGV
      新的貨物和材料搬運技術(shù)正應(yīng)用于越來越多的行業(yè)。在制造行業(yè)中，生產(chǎn)過程也日益為一個主機系統(tǒng)所控制。

      當(dāng)物流與生產(chǎn)過程相集成時，會產(chǎn)生一個全面而高效的生產(chǎn)流程。這帶來了許多好處：
- 避免了手工搬運
- 原料流動過程自動化

      每個裝載物都帶有一個標(biāo)識代碼，使其可以遵守生產(chǎn)流程，執(zhí)行檢測并生成統(tǒng)計數(shù)據(jù)。這避免了發(fā)生錯誤的風(fēng)險，由此為整個流程審查提供了文檔資料，而且這些資料是可以進行編輯和分析的。

提高了設(shè)備使用率。

避免了運輸損耗。

“不固定”存放
     由于貨物/托盤能夠以靈活的方案存放，因此原料的存放也變得更有效率。這些原料要么放在托架上，要么直接放在地面上。因而節(jié)省了空間。雖然生產(chǎn)的直接收益是與公司經(jīng)營相關(guān)的，但這部分的節(jié)約也相當(dāng)可觀。
后續(xù)處理中的AGV——從成品生產(chǎn)到存放和分配System Ceramics開發(fā)了一個用于陶瓷生產(chǎn)的程序，可以處理實際生產(chǎn)后的各個階段。

      過去在這個階段存在大量的手工工作?，F(xiàn)在，AGV可以處理從托盤機器人到收縮薄膜包裝的運輸任務(wù)，并為各工作站提供托盤、包裝材料和標(biāo)簽。 樣就實現(xiàn)了后續(xù)過程中整個貨物和原料流動的自動化。

圖形化監(jiān)控
     集中的生產(chǎn)控制涵蓋了整個的生產(chǎn)過程。由于采用了完全的圖形化接口，因此可以對每一個階段進行監(jiān)控和查看。

     遠程訪問能力使得外部計算機也能夠查看生產(chǎn)過程。升級、修改和一定程度的維修也可以在遠程執(zhí)行。
NDC Lazerway是前提條件
     System Ceramics與NDC有著密切的合作關(guān)系。在當(dāng)前技術(shù)和整體經(jīng)濟水平上，建立集成的生產(chǎn)處理系統(tǒng)的前提條件是激光制導(dǎo)的AGV系統(tǒng)。原料和物料的流動可由自由移動的AGV來完成。運輸過程不再受限于某個指令，或受到運輸路線上隊列擁塞的影響，而是由用戶自己決定的。

     System Ceramics公司已開發(fā)了一個特殊的計算機程序“LGV Administrator”，用于處理從成品生產(chǎn)線到托盤區(qū)的服務(wù)請求。該程序可實現(xiàn)中央生產(chǎn)程序與“Data Manager”（數(shù)據(jù)管理器）的通訊，從而有效管理存放區(qū)域的原料。