前言：Kocher-Plastik公司是塑料容器“吹瓶-罐裝-封口”三合一包裝系統(tǒng)制造商的代表。國際知名制藥企業(yè)使用這些功能強大的BFS包裝機，確保為輸液、滴眼液等制劑產(chǎn)品進行安全可靠的包裝。憑借集成軟件控制的全新自動化解決方案，Kocher-Plastik有能力在降低成本的同時，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。 
      “當我們改變策略使用貝加萊的自動化方案時，它的確增加了整個包裝過程的可靠性、性能和重復精度”，Kocher-Plastik Maschinen GmbH公司的Helmut Schneider在完成了首臺機器調(diào)試后說。這位負責控制技術(shù)的包裝機械專家希望，能夠很快從這一正在逐步融入所有設備的全新自動化方案中獲益：“基于調(diào)試結(jié)果，我們希望能在2年后收回投資回報?！?nbsp;
      這位控制方面的專家對擁有如此短的投資回報期給出的理由是，貝加萊的產(chǎn)品系列擁有極佳的性價比，不需要很多額外的專用系統(tǒng)，節(jié)省了相應的布線費用：“例如以前，在我們的Bottelpack系列‘吹瓶-灌裝-封口’三合一設備中，液壓和加熱系統(tǒng)使用了專用的控制器。為了測量填充量，我們過去的控制系統(tǒng)供應商還專門為時間-壓力計量系統(tǒng)開發(fā)了一個專用模塊，以實現(xiàn)快速精確的閉環(huán)控制任務?！?nbsp;
無需專用控制硬件
      Kocher-Plastik公司的包裝設備主要用于塑料容器如安瓿瓶或輸液瓶的無菌灌裝。液壓、加熱和填充量控制直接影響產(chǎn)量和生產(chǎn)品質(zhì)。通過使用純軟件控制方案以及在貝加萊X20控制系統(tǒng)中集成閉環(huán)控制功能，標準的X20輸出模塊就成為所需唯一的外圍設備了。不僅如此，貝加萊緊湊高效的控制器還能實現(xiàn)電動伺服軸（ACOPOSmulti）的閉環(huán)控制功能，貝加萊統(tǒng)一的自由編程方案同樣也能在集成安全功能中得以體現(xiàn)。 
      Helmut Schneider估計，僅在配電柜中的空間節(jié)約就達到了15%。除了節(jié)省成本外，該方案在未來的可持續(xù)性對公司來說顯得更為重要。“事實是，我們擁有最佳的自動化系統(tǒng)，它能夠?qū)崿F(xiàn)出色的閉環(huán)控制”，該控制技術(shù)部門主管高興地說道。“此外，我們還可以實現(xiàn)原有技術(shù)無法實現(xiàn)的系統(tǒng)功能?！崩?，他列舉了在同步運行過程中可以非常順利地實現(xiàn)從位置控制到壓力控制的切換。對于以前的專用控制單元來說這是無法實現(xiàn)的，因為每一次變化都需要重新啟動，這會導致進程中斷。 
      “全新的自動化方案讓我們能夠發(fā)揮領先優(yōu)勢，激發(fā)最大潛能來進一步改善機器性能，提高品質(zhì)”，Helmut Schneider說道。

Kocher-Plastik Maschinen GmbH公司控制技術(shù)部門主管  Helmut Schneider

       “事實是，我們擁有最佳的自動化系統(tǒng)，它能夠?qū)崿F(xiàn)出色的閉環(huán)控制。此外，我們還可以實現(xiàn)原有技術(shù)無法實現(xiàn)的系統(tǒng)功能?！?nbsp;
選材更靈活
      從很大程度上來說，包裝材料的品質(zhì)與包裝物品的質(zhì)量是同等重要的。正如Kocher-Plastik的專家所強調(diào)的，塑料容器的外觀與Bottelpack機器同樣重要，“全新自動化系統(tǒng)的一個巨大的優(yōu)勢在于它可以處理新型的塑料包裝材料，例如，進一步提高包裝的表面特性——對于我們的客戶來說，塑料容器的外觀是非常重要的。” 
      設計并集成軟件一致性控制算法的優(yōu)勢是：機械制造商取代了硬件供應商，完全掌握了行業(yè)Know-how，簡化了系統(tǒng)的維護，因為不必通過Modem連接每一個獨立的控制單元；取而代之的是，可以通過Ethernet和Internet訪問控制器，輕松獲取所有數(shù)據(jù)。 
      Kocher-Plastik公司長久以來一直采用貝加萊的APC620工業(yè)PC和定制化面板。“我們對如此高可靠性的硬件充滿了敬意”，Helmut Schneider說道?！霸谑褂秘惣尤R的硬件之前，備件的品質(zhì)和長期供貨問題一直存在。通過更換供應商，我們的確解決了這一問題?！?nbsp;
領先未來一步
      因此很顯然，Bottelpack的項目負責人對貝加萊的產(chǎn)品系列做了充分的了解，并就控制系統(tǒng)現(xiàn)代化請教了貝加萊的相關(guān)專家。“在全新開發(fā)的自動化方案中，機器上使用的軸比以前更多了。原有的控制系統(tǒng)已經(jīng)達到了極限?！痹瓉淼墓淘趲讉€月之后還無法提供一個方案；因此，Kocher-Plastik公司的管理層開始另尋供應商?！爱斘覀冞@樣做的時候，我們很快就確信，貝加萊能夠滿足這些要求，而且他們的費用更低，響應時間更短”，Kocher-Plastik公司總經(jīng)理闡述道。

ACOPOSmulti多軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)節(jié)約了配電柜空間，節(jié)省了相應的布線費用

      然而，我們并沒有放棄成熟的技術(shù)，仍然使用Profibus DP連接閥島?！芭c原有供應商的方案相比，它可以連接來自另一個制造商的電機。設置參數(shù)并不是一件簡單的事，但是我們成功地做到了”，Helmut Schneider補充道。 
      Kocher-Plastik Maschinen GmbH公司以科技進步為目標，秉承“領先未來一步”的公司理念，努力為客戶創(chuàng)造價值的同時，不斷提高自己的國際競爭力。 
 
Kocher-Plastik公司簡介：
成立時間：1964年
員工人數(shù)：370人
公司地址：Sulzbach-Laufen（德國）
產(chǎn)品＆服務：針對液體和粉末狀產(chǎn)品的高科技包裝生產(chǎn)線。
網(wǎng)址：www.kocher-plastik.de