Author(s):
某汽車廠商 工程師 - 某汽車廠商
Industry:
Transportation, Machines/Mechanics
Products:
Machine Vision, Real-Time, Distributed I/O, Software
The Challenge:
開發(fā)健壯的、可靠的用于汽車火花塞的自動化光學檢驗系統(tǒng),并達到六西格瑪測量儀可重復性與再現(xiàn)性、精度和節(jié)省占地空間的苛刻要求。
The Solution:
基于NI CVS-1454、Sony IEEE 1394數(shù)碼相機以及開發(fā)于NI LabVIEW Real-Time和NI視覺開發(fā)模塊平臺的靈活的模塊化軟件,構建一個堅固的、可靠的、低成本的車間作業(yè)檢驗解決方案。
"由于NI 技術可提供驗證、增強以及將創(chuàng)新、有效的思路轉化為可用于生產的應用程序,一名機器視覺系統(tǒng)工程師的工作正逐漸從編寫、調試數(shù)千行代碼演變?yōu)闃嫿▌?chuàng)造性和高效的思路來解決圖像處理問題。這意味著開發(fā)時間和成本的減少。這個系統(tǒng)僅耗費了我們8 周就完成開發(fā)和驗證。"
簡介:
在汽車火花塞生產中,合適的點火距離是非常關鍵的。我們的客戶是一家領先的印度火花塞制造商,它們確認了兩個影響火花塞功能性能的重要尺寸參數(shù):一個是外層殼體和內層電極之間的偏心率,另一個是接地電極和內層中心電極的偏心距。客戶過去使用人工過程來測量偏心率和偏心距,他們通過找出每個圓形部件中三個點的位置,并用這些數(shù)據(jù)擬合圓形方程。這些點中只要有一個點的測量誤差都會使計算得到的偏心率和偏心距出現(xiàn)嚴重偏差。這種方法由于精度較低,迫使客戶減小公差帶,這導致了減產。為了確??煽康馁|量控制,更快的檢驗以及快速投資回報,客戶請我們?yōu)榛鸹ㄈa線構建一個基于機器視覺的尺寸系統(tǒng)。
使用的產品:
NI LabVIEW、NI Compact Vision System(CVS)
詳細內容請點擊下載:NI CVS用于汽車火花塞檢驗實現(xiàn)六西格瑪可重復性標準
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