1. 背景 隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展，采煤機的功能越來越多，其自身的結(jié)構(gòu)、組成愈加復雜，因而發(fā)生故障的原因也隨之復雜。與此同時，采煤機制造商的產(chǎn)品分布在全國各地的煤礦，當采煤機出現(xiàn)故障時，制造商需要投入很大的人力和物力進行維護工作。 然而，市場的競爭是十分激烈的，這要求制造商不但提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時，也要求提供優(yōu)質(zhì)的服務，只有這樣才可以在市場上得以生存和發(fā)展。 因此，在全國范圍內(nèi)，建立一套完整的采煤機遠程服務系統(tǒng)，對于制造商來說，有著重要的意義，其意義表現(xiàn)在： （1）實時監(jiān)控采煤機的工況參數(shù)，及時進行修正，避免造成更大的損失 （2）降低維護成本，通過遠程監(jiān)控，就可以實現(xiàn)對設備的維護工作 （3）通過網(wǎng)絡向用戶提供優(yōu)質(zhì)快速的服務，提高客戶滿意度，增強企業(yè)競爭力 2. 解決方案 采煤機遠程服務系統(tǒng)采用北京亞控公司的KingHistrian 3.0實時/歷史工業(yè)庫作為系統(tǒng)的核心，進行高速長期采集，記錄采煤機的大量工況數(shù)據(jù)；采用組態(tài)王作為現(xiàn)場級的SCADA軟件；同時，采用組態(tài)王的作為服務中心的WebServer進行數(shù)據(jù)發(fā)布。體系結(jié)構(gòu)如下圖所示： 整個系統(tǒng)由三部分組成，現(xiàn)場層、數(shù)據(jù)服務中心和決策層 2.1現(xiàn)場層 現(xiàn)場層采用組態(tài)王Kingview作為SCADA，它完成設備的監(jiān)控，同時，為了將現(xiàn)場的數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒罩行?，部署了KvWebRelay轉(zhuǎn)發(fā)器，它通過Internet將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)到服務中心。 在現(xiàn)場層，可以將Kingview和KvWebRelay部署在一臺計算機上。 2.2 數(shù)據(jù)服務中心 數(shù)據(jù)服務中心采用北京亞控的KingHistrian 3.0實時/歷史工業(yè)庫作為數(shù)據(jù)存取平臺；同時，為了采集部署在全國各地的設備數(shù)據(jù)，需要部署IIS+ KvWebCollecter作為采集服務器，在線或者周期性采集設備數(shù)據(jù)，傳入組態(tài)王；Kingview For Internet作為WebServer提供Web服務，決策者通過IE訪問工業(yè)庫中的數(shù)據(jù)。 在數(shù)據(jù)服務中心，可以將IIS + KvWebCollecter和KingHistrian 3.0部署在一臺計算機上；將Kingview For Internet部署在另一臺計算機上。 2.3 決策層 在決策層中，決策者可以通過IE瀏覽到各種數(shù)據(jù)，如實時曲線，歷史曲線，報表，報警等信息，通過這些信息決策者可以對設備的工況信息分析和診斷。 在這一層上，用戶無需部署其他軟件，只需要IE瀏覽器即可。 [b]3. 主要的系統(tǒng)配置 [/b]3.1. KingHistorian 3.0 工業(yè)實時數(shù)據(jù)庫KingHistorian 3.0是亞控科技最新推出的產(chǎn)品。工業(yè)數(shù)據(jù)庫KingHistorian 3.0定位于企業(yè)一體化方案中的數(shù)據(jù)中心和應用平臺，能夠為企業(yè)的各級人員及時的提供所需要的信息。它不僅是企業(yè)管理信息系統(tǒng)（MIS，Management Information System）與分布控制系統(tǒng)（DCS，Distributed Control System）之間的橋梁，而且是整個生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES，Manufacturing Execution System）的基石。 通過使用工業(yè)實時數(shù)據(jù)庫KingHistorian 3.0，可以實現(xiàn)： （1）高速在線存儲長達數(shù)年的企業(yè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)； （2）組態(tài)畫面與數(shù)據(jù)采集功能分離； （3）為生產(chǎn)過程優(yōu)化提供數(shù)據(jù)； （4）為企業(yè)擴展提供參考模型； （5）為事故追訴提供事實依據(jù)； （6）為企業(yè)MIS、ERP、MES集成提供平臺。 3.2. KingView 組態(tài)王 組態(tài)王6.52是一個具有豐富功能的HMI/SCADA軟件?？捎糜诠I(yè)自動化的過程控制和管理監(jiān)控。組態(tài)王6.52為自動化系統(tǒng)工程師提供了集成、靈活、易用的開發(fā)環(huán)境和廣泛、豐富的功能，能夠快速建立、測試和部署自動化應用，來連接、傳輸和記錄實時信息。使用戶可以實時查看和控制工業(yè)生產(chǎn)過程。 組態(tài)王6.52具有通用的開發(fā)環(huán)境和靈活的體系結(jié)構(gòu)，既可以安裝在單節(jié)點上應用，也能夠適用于分布式的客戶機/服務器結(jié)構(gòu)。還可以通過瀏覽器查看運行情況。 組態(tài)王6.52具有良好的開放性、可擴展性，支持多種標準，提供強大的與各種自動化設備連接的能力。提供1500多種工業(yè)自動化設備的驅(qū)動連接，支持世界知名工業(yè)自動化設備廠商的絕大多數(shù)設備，如AB、西門子、施奈德、歐姆龍、三菱等。支持DDE、OPC等通訊規(guī)范。提供與關系數(shù)據(jù)庫連接的途徑和方法。 4. 系統(tǒng)性能 4.1. 主要功能 1. 提供了一種全國范圍內(nèi)乃至全球范圍的大型設備工況集中監(jiān)控、分析及診斷解決方案 2. 自動監(jiān)測異常發(fā)展趨勢，實現(xiàn)在線預警 3. 基于工業(yè)庫的歷史數(shù)據(jù)，制造商可以建立數(shù)學模型，進行設備性能分析與系統(tǒng)報表，提供了新的增值空間和強大的市場競爭力 4. 支持對設備運行狀態(tài)長達數(shù)年歷史數(shù)據(jù)的分析決策，輕松實現(xiàn)大型設備的遠程故障診斷與故障處理，提高設備制造商的客戶服務質(zhì)量，降低運營成本 5. 基于Internet網(wǎng)絡的部署，使得方案更易于實施 6. 支持斷點續(xù)傳和數(shù)據(jù)緩存，保持數(shù)據(jù)的完整性 4.2. 技術性能 1. 存儲速度每秒超過100，000點 2. 任意變量任意一天的歷史數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)量為10，000條記錄）不超過5秒 3. 單點工業(yè)庫服務器最大支持500，000——1，000，000點 4. 支持多達500個并發(fā)客戶同時存儲和檢索數(shù)據(jù) 5. 高效的數(shù)據(jù)壓縮算法保證最小的存儲空間 6. 功能強大的計算引擎，可進行各種統(tǒng)計計算 7. 提供功能強大的趨勢比較、趨勢分析與報表系統(tǒng) 5.總結(jié) 亞控科技的遠程/診斷解決方案，基于先進的Internet技術，提供了功能強大的可視化管理和數(shù)據(jù)分析功能。無論設備供應方維護人員深處何地，都可以通過可視化管理工具進行現(xiàn)場監(jiān)控與故障診斷，實現(xiàn)對多個遠程生產(chǎn)設備的集中監(jiān)測、分析和診斷。本解決方案為優(yōu)化運行生產(chǎn)設備與高效管理企業(yè)起到了舉足輕重的作用。