歷史回顧 及千年以來人們一直在試圖將植物和動(dòng)物的天然顏料為己所用。早在上世紀(jì)中葉，人們已成功地研制了顏料的生產(chǎn)技術(shù)，在1856年，18歲的英國人William Henry Perkin完成了首次合成生產(chǎn)了有機(jī)顏料苯胺紫，了解了茜素的合成和靛蘭的結(jié)構(gòu)，開始了顏料的合成時(shí)期。 顏料 目前幾乎所有技術(shù)應(yīng)用的顏料都具有芳香環(huán)或異環(huán)的環(huán)狀化合物并具有顏色載體，發(fā)色團(tuán)等。一個(gè)典型的發(fā)色團(tuán)是偶氮基-N=N-，它是作為偶氮顏料固有的顏色載體。決定一種材料顏色的發(fā)色團(tuán)不影響顏料的特性，所以紅色偶氮苯是作為偶氮顏料的同樣化合物有好的色彩但不是顏料。這首先經(jīng)由顏色分子的芳香部分中引入助色團(tuán)來達(dá)到。下列基團(tuán)是一些重要的助色團(tuán)：-NH2-，-NR2-，-OH，-OCH3。已知的偶氮顏料是堅(jiān)牢黃、甲基橙、不退色紅、錫利蘭和維多利亞紫等。 偶氮顏料的合成 偶氮顏料的生產(chǎn)有許多步驟，通常采取以下方法：首先是將原始的芳香胺在一定反應(yīng)條件下即在00C無機(jī)酸溶液中用亞硝酸鈉置換相應(yīng)的重氮鹽，接著重氮鹽和芳香胺和苯酚聯(lián)結(jié)成重氮胺，即重氮化合物。 pH值的控制 偶氮顏料合成時(shí)與每次反應(yīng)過程相應(yīng)溶液的pH值有關(guān)，所以通過盡可能保持很小的pH值范圍（經(jīng)常是只有半個(gè)單位）來保證產(chǎn)品的純度和色調(diào)。如果pH值超過或低于該值，會(huì)引起不希望發(fā)生的次要反應(yīng)（如皂化和分裂），這可以通過對(duì)pH值的監(jiān)控來避免，使最終產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到理想值。 干擾因素及測(cè)量難點(diǎn) 偶氮顏料對(duì)測(cè)量pH的電極會(huì)引起膜的污染。其中間產(chǎn)物同樣也能與相關(guān)的電解液反應(yīng)并引起不正確的測(cè)量結(jié)果。為此需要相當(dāng)高的清洗及保養(yǎng)費(fèi)用，而且在該處理過程中對(duì)pH電極的pH范圍和溫度范圍提出特別高的要求。 解決方法及推薦產(chǎn)品 采用來自梅特勒-托利多公司的pH檢測(cè)系統(tǒng)，并使用伸縮型護(hù)套對(duì)電極進(jìn)行自動(dòng)清洗。 電極型號(hào)：HA405-DXK 護(hù)套型號(hào)：InTrac777-SLR 變送器型號(hào)：2600 整套裝置的優(yōu)點(diǎn) 1.利用在線測(cè)量使操作控制系統(tǒng)方面得到及時(shí)的pH值反饋信息，無延滯性，確保了反應(yīng)過程的連續(xù)進(jìn)行。 2.電極的隔膜呈開環(huán)狀設(shè)計(jì)，尤其適用于污染嚴(yán)重的介質(zhì)。 3.通過伸縮型護(hù)套側(cè)面安裝在密封容器上，實(shí)現(xiàn)最佳攪拌處的測(cè)量，替代了原來有害的取樣。 4.清洗而且校準(zhǔn)能自動(dòng)進(jìn)行，有效地緩解了隔膜污染??伸縮型護(hù)套可以在不中斷生產(chǎn)過程的情況下對(duì)電極進(jìn)行維護(hù)，護(hù)套內(nèi)的封閉系統(tǒng)保證了測(cè)量介質(zhì)不會(huì)從反應(yīng)容器中流出，而且可以同時(shí)進(jìn)行電極的更換。 5.在料液為固體時(shí)（如加入固體反應(yīng)料或作為冷卻劑的冰）可使電極與被測(cè)溶液分開，這樣可以使電極得到保護(hù)，延長(zhǎng)了使用壽命。 益處 比原來的取樣相比較，時(shí)間耗費(fèi)減少約大于60%。