Arthur Klink公司在制造金屬加工機械領域已擁有超過40年的歷史，主要生產(chǎn)諸如磨床，銑床和拉床等機械，同時也為汽車工業(yè)生產(chǎn)各種金屬工具。在拉床市場，尤其是筒形拉刀機床，Klink公司堪稱市場的領頭羊，一些知名企業(yè)諸如：Volkswagen，Mercedes-Benz，F(xiàn)iat，Bosch都已成為Klink的客戶。Arthur Klink公司的成功源于其專業(yè)的水平和豐富的經(jīng)驗。 　　加工機器是制造行業(yè)中最基本的生產(chǎn)機型之一，可以預示全球市場的發(fā)展趨勢，供投資客作為投資參考。每個工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)都會使用加工金屬和其他原材料的機型，磨床和車床能夠很好地滿足汽車工業(yè)對于高標準和高級別組件的需求，因而應用廣泛，在提高性價比的同時，也縮短了交貨時間。 　　零部件和機器的工程設計技術在不斷地革新，創(chuàng)造出更多適應市場的復雜機械部件。這些部件常用于汽車齒輪，方向盤和發(fā)動機，同時也應用于如機器，飛機等通用產(chǎn)品。Auther Klink公司生產(chǎn)的機型品種豐富，能夠滿足和涵蓋各個領域的多樣性需求。 寬泛的產(chǎn)品種類，滿足各類應用需求 　　在大型的加工生產(chǎn)線上，多種機械通常只加工和處理一個單一的產(chǎn)品。這些機械通常包括用于產(chǎn)品成型的拉床。 　　處理過程之一是筒形拉削過程。借助于”筒形”中的擴孔鉆頭來切割該整個產(chǎn)品的外部直徑。.任何一個工件或是拉刀移動都是在處理工件。鉆孔機是如何工作，切斷齒輪的外部槽口是一個具體實例。 [align=center] Arthur Klink公司制造的機器能夠為實現(xiàn)完美的金屬加工過程[/align] 　　在高度復雜的加工過程中，機械之間必須達到交互性和同步性的標準。Klink公司通過采用貝加萊的Power Panel和可擴展的I/O系統(tǒng)實現(xiàn)無故障的系統(tǒng)集成，為每個生產(chǎn)環(huán)境提供最理想的解決方案。此外，集成的運動控制系統(tǒng)能夠保證精確的位置和速度控制。貝加萊提供的ACOPOS伺服驅動器和伺服電機系統(tǒng)能夠滿足運動控制的高標準要求。 　　大型筒形拉刀拉床有一款“簡易型”的拉刀拉床，用于金屬桿外側成形。無論現(xiàn)場環(huán)境有多么惡劣，到處飛揚著金屬灰塵或是滿地的油污，X67分布式的I/O系統(tǒng)通過減少電纜數(shù)使線纜的成本大大降低。 貝加萊——綜合的CNC解決方案 　　貝加萊提供的綜合CNC解決方案是基于一套開放的軟件和硬件架構，除常見的CNC編碼，貝加萊能夠為用戶設計特殊的功能塊。集成PLC控制器和屏幕編譯器及PLC和IO的靈活應用從而為用戶帶來完美的解決方案。經(jīng)典的CNC解決方案具有友好的操作界面和優(yōu)良的性價比，實現(xiàn)更高精度的加工和生產(chǎn)效率的提升。此外，針對機器接口，具備靈活的適應性，因此能夠滿足客戶不斷變化的需求。 　　機械研發(fā)部門負責電氣系統(tǒng)的主管Marcos Marques，贊賞地說到：“貝加萊擁有完美的設備，無論是大型還是小型機械都能適用。貝加萊提供的整體解決方案深入人心，幫助我們迅速響應市場需求，提供復雜的創(chuàng)新型機器。