摘 要：隨著電氣自動化程度的提高，以前需要依靠機(jī)械凸輪來實現(xiàn)的飛剪控制，現(xiàn)在可以使用運動控制器加伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)，本文首先簡要介紹枕式包裝機(jī)的工藝及其自動化程度的發(fā)展，隨后著重介紹OMRON的FQM1運動控制器結(jié)合伺服系統(tǒng)在枕包機(jī)中的方案實例。

關(guān)鍵詞：電子凸輪 伺服 編碼器 FQM1

Abstract：The flying shears in the horizontal packaging machine used to be achieved through mechanical cam。With the development of automation, this technique can be achieved through motion controller with servo systems. This paper is to provide a description about how a typical horizontal packaging machine operates and its phylogeny, focusing on the specific solution of the FQM1 and servo system to the machine.

Key words: Electronic CAM, Servo system, Encoder, FQM1

引言

　　枕式包裝機(jī)又稱接縫式裹包機(jī)，是一種臥式三面封口，自動完成制袋、填充、封口、切斷、成品排除等工序的包裝設(shè)備，實際應(yīng)用中，與相應(yīng)衍生機(jī)種、輔助機(jī)種相配合，能實現(xiàn)食品、日用化工、醫(yī)藥等行業(yè)自動化生產(chǎn)線的流水包裝。適應(yīng)的包裝物為一般塊狀、筒狀規(guī)則物品，無規(guī)則異形物品，如：餅干、蛋糕、化妝品、紙巾等。包裝成品的形式有單件包裝、集合包裝、帶托盤包裝、無托盤集合包裝等。

　　傳統(tǒng)的枕式包裝機(jī)橫封刀的運動曲線是由機(jī)械的凸輪來實現(xiàn)的，機(jī)械加工、安裝復(fù)雜，運行噪音大，效率低;如果使用伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)電子凸輪功能，對于機(jī)械安裝、運行效率會有一定的提高。本文詳細(xì)介紹OMRON的控制器FQM1在包裝機(jī)中實現(xiàn)電子凸輪的應(yīng)用。

1. 枕式包裝機(jī)的工藝簡介

　　枕式包裝機(jī)的送膜和進(jìn)料是同步進(jìn)行的，由色標(biāo)檢測和接近開關(guān)分別對送膜和送料的位置進(jìn)行檢測，薄膜經(jīng)成型器成型后變?yōu)橥材?，并進(jìn)行縱向熱封，同時物料被送進(jìn)筒膜內(nèi)，一起向前經(jīng)過橫封橫切部位，由回轉(zhuǎn)式或往復(fù)式的橫封橫切刀對筒膜進(jìn)行橫向封切，輸出包裝成品，具體工藝流程圖和工藝結(jié)構(gòu)圖分別參照圖1、圖2：

圖1 枕包機(jī)工藝流程圖

圖2 枕包機(jī)工藝結(jié)構(gòu)圖

圖3 機(jī)器啟動時三軸的檢測定位流程

圖4 三伺服枕式包裝機(jī)的工藝結(jié)構(gòu)及控制圖

　　圖中所標(biāo)的三軸的功能及控制要求分別為：

　　橫封橫切軸：

　　切割包裝膜，把每包包裝物分離，并且熱封包裝口， 由伺服電機(jī)驅(qū)動一對帶刀導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn)對包裝物進(jìn)行橫封橫切，在橫封軸旋轉(zhuǎn)一周的過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)到橫封過程的角度時，橫封軸必須與主軸保持同步，當(dāng)轉(zhuǎn)到其他角度時，橫封軸的速度需要改變，橫封的周期時間與主傳送帶送入一個包裝物品的時間相同。

　　在這里，我們將進(jìn)行橫封過程的角度稱為同步角，同步角的大小根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)而定，目前使用最多的角度大小是66°左右。橫封軸轉(zhuǎn)到同步角時，必須與送料軸保持速度同步，而轉(zhuǎn)到其它角度時，需要加速還是減速，取決于橫封軸固有長度與產(chǎn)品長度之間的大小關(guān)系，固有長度的定義如圖5所示：

圖5 固有長度的定義

　　根據(jù)固有長度與產(chǎn)品長度之間的關(guān)系，橫封軸轉(zhuǎn)到同步角以外的角度時加減速控制要求入圖6所示：

圖6 橫封橫切軸控制速度要求

圖7 正確的橫切位置

　　送膜軸的糾偏流程如圖8所示：

圖8 送膜軸的糾偏流程

　　送料軸：

　　按照一定的速度帶動包裝物，把包裝物送入包裝膜中，物料間的間隔距離是由傳送帶上的檔格分開的，可以保證物料被送入包裝膜時位置的準(zhǔn)確性。但長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)可能會因為機(jī)械損耗導(dǎo)致偏差，因此送料軸也需要定位信號檢測進(jìn)行實時糾偏，其運動控制及糾偏的模式與送膜軸幾乎一致，只是檢測定位為信號采用了接近開關(guān)，與主軸同步跟隨的參數(shù)也會有所不同。

4. OMRON公司FQM1運動控制器的介紹以及在三伺服枕包機(jī)中的應(yīng)用

　　4.1 FQM1功能及特點描述

　　FQM1是OMRON的通用運動控制器，其特點就是可以進(jìn)行靈活、快速的運動控制，適合需要8軸以下伺服控制且同步協(xié)調(diào)或跟隨要求高的包裝機(jī)械,如：多伺服枕包機(jī)、連續(xù)式立包機(jī)、瓦楞紙生產(chǎn)線的送紙機(jī)構(gòu)、全伺服臥式包裝機(jī)等。

　　FQM1可實現(xiàn)的控制功能如表1所示：

　　表1　FQM1的控制功能

　　FQM1的性能特點有：

　　ü 根據(jù)并列分散處理性系統(tǒng)，從2軸到最大8軸穩(wěn)定的運動控制周期（例：0.5～2ms）;

　　ü 內(nèi)置直接控制脈沖輸入輸出/模擬量輸入輸出的高速周期處理型引擎（例：從輸入信息到控制輸出1個周期0.5ms～2ms）;

　　ü 軸控制間的控制周期的同步化、高速脈沖起動（最高25μs～）、高速模擬量輸入輸出（40μs）、高速計數(shù)器自鎖（30 μs）、高速浮動小數(shù)點演算等;

　　ü 模塊化構(gòu)造，可將枕包機(jī)中的理料、飛剪等環(huán)節(jié)程序模塊化。

　　4.2 三伺服枕式包裝機(jī)的OMRON系統(tǒng)方案

　　對于三伺服枕式包裝機(jī)，F(xiàn)QM1是一款非常合適的運動控制器，配合OMRON的整套系統(tǒng)產(chǎn)品，構(gòu)成一套完善的控制系統(tǒng)。

　　OMRON系統(tǒng)產(chǎn)品配置清單如表2：

　　表2 OMRON系統(tǒng)產(chǎn)品配置清單

　　OMRON系統(tǒng)產(chǎn)品配置結(jié)構(gòu)如圖9：

圖9 三伺服枕包機(jī)OC配置圖

　　4.3 控制系統(tǒng)的關(guān)鍵點

　　4.3.1 主軸

　　如上所述，在三伺服滾刀式枕包機(jī)中，軸和軸之間的動作需要保持同步或相互協(xié)調(diào)，因此就需要定義一根軸作為主軸，其余軸都以它為參照，進(jìn)行同步跟隨或凸輪定位。

　　主軸可以用實際存在的三根軸中的一根來定義，也可以用虛軸來定義，定義成虛軸的優(yōu)勢在于可以省去控制器對主軸位置的判斷處理時間。

　　由于FQM1支持虛軸功能，因此在這里我們定義一根虛軸為主軸。

　　本文中的虛軸實際上使用了一個MMP模塊的實際脈沖輸出通道（脈沖輸出2），設(shè)置方式如圖10：

圖10 MMP模塊設(shè)置圖

　　操作模式為絕對脈沖（環(huán)形模式），循環(huán)最大計數(shù)：30000。使用SPED指令直接輸出脈沖每到脈沖值到30000時自動清零。也就是每發(fā)送30000個脈沖相當(dāng)于包裝一個包裝物，可以根據(jù)包裝速度計算出發(fā)送的脈沖頻率。

　　4.3.2 橫封橫切軸的位置控制

　　由于本設(shè)備使用電子凸輪代替了機(jī)械凸輪結(jié)構(gòu)，其速度分為兩段速，因此采用APR指令與PULS指令結(jié)合應(yīng)用的方式對橫封橫切軸進(jìn)行控制。

　　首先計算出橫封切刀的運行曲線跟虛軸脈沖的對應(yīng)關(guān)系，對應(yīng)關(guān)系如圖11所示：

圖11 橫封橫切軸與虛擬軸的對應(yīng)關(guān)系

　　由于FQM1傳承了OMRON PLC的功能塊及ST語言編程功能，因此在這里計算對應(yīng)關(guān)系的算式可以用ST語言執(zhí)行，并組成功能塊如圖12所示：

圖12橫封切刀與虛軸對應(yīng)關(guān)系計算

　　計算出對應(yīng)關(guān)系后，將對應(yīng)關(guān)系得數(shù)據(jù)輸入APR指令的CAM表如圖13，再由APR指令根據(jù)虛擬軸的實時位置信息求出橫封橫切軸的位置，如圖14：

圖13 APR指令表的制作

圖14 APR指令執(zhí)行

　　由于FQM1中的PULS指令經(jīng)過設(shè)置只需要給定絕對位置值就會自動計算出輸出頻率控制伺服系統(tǒng)，因此最后只需將APR指令中橫封橫切刀的位置地址作為PULS指令的目標(biāo)位置，即可完成橫封橫切軸的凸輪控制，如圖15：

圖15 PULS指令執(zhí)行

　　4.3.3 送膜軸的位置控制

　　送膜軸的位置控制跟橫封刀的方式相同，只是由于包裝膜的張力的變化會發(fā)生位置的偏差，在工作中必須進(jìn)行修正。

　　首先計算出送膜軸運行給定的袋長需要的脈沖數(shù)，然后與虛軸的脈沖數(shù)進(jìn)行線性對應(yīng)，隨時讀取虛軸的脈沖值，然后根據(jù)線性關(guān)系求出膜軸應(yīng)該對應(yīng)的位置脈沖，通過PULS指令進(jìn)行輸出。

　　如果出現(xiàn)色標(biāo)偏差可以修改袋長對應(yīng)的脈沖數(shù)的最大值，即修改了線性對應(yīng)關(guān)系，如圖16所示，從而在下一周期中改變膜軸的位置，保證色標(biāo)位置的準(zhǔn)確性。

圖16膜軸與虛軸點數(shù)線性對應(yīng)關(guān)系圖

　　在這里需要注意的是：檢測出偏差后，需要進(jìn)行判斷色標(biāo)是超前還是滯后（可以在功能塊中計算，ST語言比較合適），但是超前和滯后會有四種情況，有超前一個袋長的情況，沒有一個袋長的情況;滯后一個袋長的情況，不到一個袋長的情況，如果不注意處理，就會發(fā)生誤糾偏的情況。在這里，我們?nèi)杂肧T語言編寫功能塊，對此情況進(jìn)行處理，功能塊與ST源代碼如圖17、18所示：

圖17 糾偏判斷功能塊


圖18 糾偏判斷的ST源代碼

　　4.3.4 送料軸的位置控制

　　送料軸的位置控制方式與送膜軸的控制方式相同，只是參數(shù)有所變更，在此不再敘述。

　　4.3.5 其他注意事項

　　需要注意PULS指令的過零點判斷，如果判斷不好會出現(xiàn)伺服倒轉(zhuǎn)、突然高速運行、抖動的情況。

　　另外，如果伺服參數(shù)調(diào)整不對也就是伺服的相應(yīng)不一樣，在高速時會出現(xiàn)色標(biāo)的偏差，此偏差不易在程序中修正。

5. 結(jié)束語

　　經(jīng)過測試，設(shè)備可按照客戶原先提出的以下要求正常運行：

　?、偬岣甙b精度，正?？梢赃_(dá)到120～200包/分;

　?、跍p少機(jī)械結(jié)構(gòu)，使機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，省去機(jī)械凸輪，易于維修，同時減少工作噪音;

　?、凼褂糜|摸屏操作使操作方式人性化;

　　④使用方便，操作簡單，即便出現(xiàn)故障只要簡單處理就可繼續(xù)運行。

　?、菹到y(tǒng)的穩(wěn)定性，特別重要。

　　整個系統(tǒng)設(shè)計過程中，OMRON的FQM1的電子凸輪功能、同步總線高速運算功能起到了關(guān)鍵作用，使得機(jī)器在保證切刀位置精準(zhǔn)的情況下高速穩(wěn)定地運行。

　　飛剪、電子凸輪、高速、實時糾偏等功能，是目前很多OEM機(jī)械尤其是包裝機(jī)械行業(yè)的高端機(jī)型提出的需求，在實現(xiàn)這些功能的同時，能夠?qū)⒃鹊纳a(chǎn)效率提高2～3倍甚至更多，在不久的將來會成為主流趨勢，而FQM1在三伺服枕包機(jī)中的成功應(yīng)用也證明了OMRON在遇到此類機(jī)械的開發(fā)時有很好的產(chǎn)品對應(yīng)，在此領(lǐng)域中的應(yīng)用將會越來越多。

參考文獻(xiàn)

　　[1] OMRON FQM1編程手冊

　　[2] OMRON FQM1操作手冊