業(yè)內(nèi)人士日前指出，我國(guó)鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化儀器儀表目前發(fā)展水平呈現(xiàn)不平衡特點(diǎn)，先進(jìn)和落后并存，且有較大差距。 ７０年代以來(lái)，我國(guó)陸續(xù)建成和改造的一些大型企業(yè)例如武鋼、寶鋼、天津大無(wú)縫等都成套引進(jìn)了國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，具有較先進(jìn)的工藝流程和先進(jìn)的檢測(cè)控制設(shè)備，代表了我國(guó)鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化的最高水平，重要的是這些大型工廠的自動(dòng)化技術(shù)力量強(qiáng)，消化吸收能力強(qiáng)，隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，他們的自動(dòng)化設(shè)備和技術(shù)不斷進(jìn)行更新完善，像武鋼的１７００軋機(jī)在９０年代初又進(jìn)行了更新改造，引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，自動(dòng)化水平達(dá)到新高度，另外一些大中型鋼鐵企業(yè)９０年代相繼從國(guó)外成套引進(jìn)薄板坯連鑄、大板坯連鑄、熱帶軋機(jī)等都具有國(guó)際先進(jìn)水平。例如，珠鋼的薄板坯連鑄，酒鋼、安鋼的大板坯連鑄等自動(dòng)化系統(tǒng)取得良好經(jīng)濟(jì)效益，都達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行。 但就國(guó)內(nèi)鋼鐵工業(yè)的總體自動(dòng)化水平而言，和先進(jìn)國(guó)家相比是比較落后的，我國(guó)骨干鋼鐵企業(yè)大都始建于５０年代和６０年代，工藝水平相對(duì)比較落后，自動(dòng)化設(shè)備主要由檢測(cè)儀表構(gòu)成，大部分操作是手動(dòng)操作。８０年代初有些大企業(yè)開(kāi)始對(duì)傳統(tǒng)的冶金設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化改造，像首鋼從８０年代初對(duì)首鋼的燒結(jié)、高爐、煉鋼、線材等主要工藝生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了更新改造，自動(dòng)化系統(tǒng)采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的儀表，關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備采用國(guó)外儀表，使首鋼主要生產(chǎn)廠礦的自動(dòng)化水平進(jìn)入國(guó)內(nèi)的先進(jìn)行列，武鋼、鞍鋼等大中型企業(yè)也先后對(duì)本企業(yè)的工藝設(shè)備進(jìn)行了大規(guī)模的自動(dòng)化改造。 從目前看，我國(guó)大中鋼鐵企業(yè)的自動(dòng)化水平已接近國(guó)際先進(jìn)水平，但部分小企業(yè)或中型企業(yè)的部分工藝設(shè)備的自動(dòng)化水平，仍然是儀表控制的較低水平。 自動(dòng)化水平較高企業(yè)，大部分工藝設(shè)備都實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)設(shè)備自動(dòng)化和過(guò)程控制自動(dòng)化，基礎(chǔ)設(shè)備自動(dòng)化大都采用了國(guó)外的ＰＬＣ設(shè)備或ＤＣＳ設(shè)備，過(guò)程自動(dòng)化采用了普通工業(yè)微機(jī)或?qū)Ｓ玫墓び谜荆瑢?duì)設(shè)備進(jìn)行全面的監(jiān)控，代替了原有的儀表盤(pán)，使主控室改變了設(shè)置大量?jī)x表盤(pán)的局面。一些大型企業(yè)除車間級(jí)的控制以外還設(shè)置了工廠管理級(jí)計(jì)算機(jī)，并把工廠級(jí)計(jì)算機(jī)聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)，對(duì)整個(gè)企業(yè)從原料入廠到成品出廠進(jìn)行全面的計(jì)算機(jī)管理，實(shí)現(xiàn)了管控一體化。大型企業(yè)檢測(cè)儀表方面大都采用高精度的變送器或智能變送器，水流量測(cè)量廣泛采用了電磁流量計(jì)。 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的成分分析，近年來(lái)由于樣氣處理裝置的不斷改進(jìn)，這類分析儀表已在一些企業(yè)成功運(yùn)用，煤氣熱值的分析儀表也逐步改變了過(guò)去維護(hù)量大運(yùn)行不穩(wěn)定的情況，成為一些企業(yè)控制熱值穩(wěn)定的必要的儀表。 熱風(fēng)爐拱頂溫度測(cè)量一直是冶金企業(yè)的難點(diǎn)，用熱電偶測(cè)量，壽命短，維護(hù)量大，用輻射儀表測(cè)量誤差較大，最近一些企業(yè)采用特殊結(jié)構(gòu)安裝的熱電偶，取得了較好效果。 爐頂料面熱圖像儀，是觀察高爐冶煉工況的重要儀表，對(duì)指導(dǎo)高爐操作有重要意義，但因價(jià)格昂貴，目前只在一些大型企業(yè)如寶鋼等高爐上應(yīng)用。 結(jié)晶器的液位測(cè)量及控制，是改善鑄坯質(zhì)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的重要成套裝置，近年來(lái)這套裝置有的采用控制中間包塞棒的方法控制結(jié)晶器液位，比控制滑動(dòng)水口方式簡(jiǎn)便的多，且控制效果比較理想，國(guó)內(nèi)有些科技公司推出了采用數(shù)字式液壓缸作為驅(qū)動(dòng)塞棒的執(zhí)行器在一些企業(yè)取得較好效果，數(shù)字式液壓缸接收其控制裝置的數(shù)字信號(hào)后，在數(shù)字缸內(nèi)轉(zhuǎn)換為液壓推力，使活塞桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，精度可達(dá)到０．０１mm。數(shù)字缸外部不需任何液壓系統(tǒng)供油，數(shù)字缸內(nèi)部自帶小型液壓裝置，上百公斤推力的數(shù)字液壓缸體積約為Φ１００× ３００mm。此執(zhí)行器還可運(yùn)用于調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器，很有市場(chǎng)前景。 大多數(shù)中小冶金企業(yè)的自動(dòng)化水平，相對(duì)都比較落后，仍有一批企業(yè)使用ＤＤＺ－Ⅲ型儀表、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表，執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較落后，大量操作需要手動(dòng)完成。