1.引言
高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)是上世紀(jì)90年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型電力傳動(dòng)調(diào)速技術(shù),主要用于交流電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速,其技術(shù)和性能勝過(guò)其它任何一種調(diào)速方式(如降壓調(diào)速、變極調(diào)速、滑差調(diào)速、內(nèi)反饋串級(jí)調(diào)速和液力耦合調(diào)速)。變頻調(diào)速以其顯著的節(jié)能效益、高精確的調(diào)速精度、寬范圍的調(diào)速范圍、完善的電力電子保護(hù)功能,以及易于實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)通信功能,得到了廣大用戶的認(rèn)可和市場(chǎng)的確認(rèn),在運(yùn)行的安全可靠、安裝使用、維修維護(hù)等方面,也給使用者帶來(lái)了極大的便利和快捷的服務(wù),使之成為企業(yè)采用電機(jī)節(jié)能方式的首選。
山西某發(fā)電廠一期兩臺(tái)機(jī)組為500MW汽輪發(fā)電機(jī)組,兩臺(tái)機(jī)組鍋爐分別裝有兩臺(tái)引風(fēng)機(jī),均為軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)量調(diào)節(jié)為入口擋板調(diào)節(jié)方式;機(jī)組運(yùn)行中,引風(fēng)機(jī)的入口擋板開度最大不到85%左右。由于這樣的調(diào)節(jié)方法僅僅是改變通道的流通阻力,而驅(qū)動(dòng)源的輸出功率并沒(méi)有改變,節(jié)流損失相當(dāng)大,浪費(fèi)了大量電能。致使廠用電率高,供電標(biāo)煤耗高,發(fā)電成本不易降低。同時(shí),電機(jī)啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生5~7倍的沖擊電流,對(duì)電機(jī)構(gòu)成損害。鍋爐引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)化水平低,不能及時(shí)調(diào)節(jié),運(yùn)行效率低。為此采用變頻調(diào)節(jié)方式對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造,以減少溢流和節(jié)流損失,提高系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
2.鍋爐引風(fēng)機(jī)高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)構(gòu)成
1.鍋爐引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況及特點(diǎn)
根據(jù)目前設(shè)備配置和運(yùn)行狀況,風(fēng)量隨機(jī)組負(fù)荷變動(dòng),當(dāng)需要調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí),由于風(fēng)機(jī)的型號(hào)在早期已經(jīng)選定,故只能通過(guò)入口擋板開度來(lái)解決風(fēng)量的問(wèn)題,造成極大浪費(fèi),同時(shí)由于這些調(diào)節(jié)裝置的響應(yīng)速度,及與風(fēng)量的非線性關(guān)系,使得同機(jī)組DCS系統(tǒng)配合不利,自動(dòng)化水平大大降低。有鑒于此,將每臺(tái)爐的引風(fēng)機(jī)改為變頻驅(qū)動(dòng)。風(fēng)量由DCS或手動(dòng)給定4~20mA信號(hào)調(diào)節(jié)。
2.鍋爐引風(fēng)機(jī)高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)構(gòu)成
CHH100-2200-6(適配2200kW/6kV電機(jī))高壓變頻器1臺(tái)、系統(tǒng)旁路開關(guān)柜(2200kW)1臺(tái)(手動(dòng),用于變頻/工頻切換)、2臺(tái)500MW機(jī)組配置引風(fēng)機(jī)4臺(tái),采用“一拖一”變頻控制,共有4套引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)。 CHH100-2200-6變頻器參數(shù)如下:
3.鍋爐引風(fēng)機(jī)高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)特點(diǎn)
風(fēng)機(jī)調(diào)速是由電廠操作人員通過(guò)DCS系統(tǒng)的CRT上的模擬操作器,參照煙氣溫度、鍋爐蒸汽溫度、負(fù)壓等參數(shù),對(duì)DCS的輸出值進(jìn)行調(diào)節(jié),此輸出值為反饋給變頻器的4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),對(duì)應(yīng)不同的頻率(速度)給定值,變頻器通過(guò)比較轉(zhuǎn)速輸出量與DCS速度給定之間的大小,自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制,從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。 在此基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的積累,可將不同負(fù)荷和溫度下的給定值繪制成曲線,定出安全的上下限,制成風(fēng)機(jī)調(diào)速專用算法,同時(shí)利用熱工一次測(cè)量元件,將采集的負(fù)荷和溫度參數(shù)及負(fù)壓的變化值送到機(jī)組DCS系統(tǒng)中,在機(jī)組DCS系統(tǒng)中,進(jìn)行控制運(yùn)算,將計(jì)算結(jié)果形成4~20mA的速度給定指令信號(hào),反饋給變頻器,變頻器通過(guò)比較轉(zhuǎn)速輸出量與DCS速度給定之間的大小,自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制。 鍋爐引風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):鍋爐引風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng),既可以變頻調(diào)速運(yùn)行,也可以直接投工頻運(yùn)行;為變頻器提供的交流220V控制電源掉電時(shí),由于變頻器的控制電源和主電源沒(méi)有相位及同步要求,變頻器可以使用UPS和直流供電繼續(xù)運(yùn)行,不會(huì)停機(jī);在現(xiàn)場(chǎng)DCS速度給定信號(hào)掉線時(shí),變頻器提供報(bào)警的同時(shí),可按原轉(zhuǎn)速繼續(xù)運(yùn)行,維持機(jī)組的工況不變;變頻器配置單元旁路功能,在局部故障時(shí),變頻器可將故障單元旁路,降額繼續(xù)運(yùn)行,減少突然停機(jī)造成的損失;保留原電機(jī)繼續(xù)使用,不改變?cè)酗L(fēng)機(jī)設(shè)備任何基礎(chǔ);和電廠的DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接。
3.鍋爐引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能分析計(jì)算
1.風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速的節(jié)能原理
當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí),可以按需要升降電機(jī)轉(zhuǎn)速,改變風(fēng)機(jī)的性能曲線,使風(fēng)機(jī)的額定參數(shù)滿足工藝要求,根據(jù)風(fēng)機(jī)的相似定律,變速前后風(fēng)量、風(fēng)壓、功率與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系為: Q1/Q2=N1/N2
H1/H2=(N1/N2)²
P1/P2= (N1/N2)³
Q1、H1、P1—風(fēng)機(jī)在N1轉(zhuǎn)速時(shí)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率
Q2、H2、P2—風(fēng)機(jī)在N2轉(zhuǎn)速時(shí)相似工況下的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率
假如轉(zhuǎn)速降低一半,即:N2/N1=1/2,則P2/P1=1/8,可見(jiàn)降低轉(zhuǎn)速能大大降低軸功率達(dá)到節(jié)能的目的。當(dāng)轉(zhuǎn)速由N1降為N2時(shí),風(fēng)機(jī)的額定工作參數(shù)Q、H、P都降低了。但從效率曲線л-Q看,Q2與Q1點(diǎn)的效率值基本是一樣的。
也就是說(shuō)當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時(shí),額定工作參數(shù)相應(yīng)降低,但效率不會(huì)降低,有時(shí)甚至?xí)岣?。因此在滿足操作要求的前提下,風(fēng)機(jī)仍能在同樣甚至更高的效率下工作。降低了轉(zhuǎn)速,風(fēng)量就不再用關(guān)小風(fēng)門來(lái)控制,風(fēng)門始終處于全開狀態(tài),避免了由于關(guān)小風(fēng)門引起的風(fēng)力損失增加,也就避免了總效率的下降,確保了能源的充分利用。 工頻50Hz電網(wǎng)直接啟動(dòng),對(duì)電網(wǎng)和機(jī)械沖擊較大,聲響很大,估算其啟動(dòng)一次的損耗: WS=0.5JωO2(1+R1/R2)TM/ TM- TL,離心風(fēng)機(jī)負(fù)載的平方轉(zhuǎn)矩特性與異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)的機(jī)械特性曲線部分相似,可以TM/ TM- TL =1計(jì)。而變頻軟起動(dòng)損耗很小,只有上述WS的1/10,則每年的起動(dòng)節(jié)能也是很可觀的。 當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí),50Hz滿載時(shí)功率因數(shù)為接近1,工作電流比電機(jī)額定電流值要低許多,這是由于變頻裝置的內(nèi)濾波電容產(chǎn)生的改善功率因數(shù)的作用,可以為電網(wǎng)節(jié)約容量20%左右。
2.鍋爐引風(fēng)機(jī)高壓變頻調(diào)速節(jié)能分析計(jì)算
(1)設(shè)備參數(shù)
?。?)發(fā)電機(jī)不同負(fù)荷下風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)統(tǒng)計(jì)
?。?)引風(fēng)機(jī)節(jié)能效果分析計(jì)算
工頻情況的功率計(jì)算:
由于在運(yùn)行過(guò)程中,爐側(cè)需根據(jù)機(jī)組負(fù)荷變化的要求同時(shí)調(diào)整A、B風(fēng)機(jī)完成過(guò)程控制量的調(diào)節(jié),且A、B風(fēng)機(jī)運(yùn)行性能指標(biāo)一致;因此可以對(duì)A、B引風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)分別合并處理。并且采用流量百分比和擋板開度之間關(guān)系的變化趨勢(shì)曲線對(duì)引風(fēng)機(jī)的變頻功耗進(jìn)行推倒。 Pd:電動(dòng)機(jī)功率;U:電動(dòng)機(jī)輸入電壓;I:電動(dòng)機(jī)輸入電流;COSφ:功率因數(shù)。計(jì)算公式: Pd=1.732×U×I×COSφ。根據(jù)公式,由電機(jī)的Pdn、I0、U0可計(jì)算得出COSφ值。引風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)處理后得下表
通過(guò)對(duì)上述數(shù)據(jù)中總功率和擋板平均開度之間關(guān)系的變化趨勢(shì)分析,可以看出風(fēng)門擋板開度和總功率之間略呈線形關(guān)系。如下圖所示:
現(xiàn)取457、499MW負(fù)荷點(diǎn)的平均開度百分比和電動(dòng)機(jī)總功率數(shù)據(jù)對(duì)100%開度情況下的總耗電功率數(shù)據(jù)特性趨勢(shì)進(jìn)行計(jì)算,并且推測(cè)出100%開度情況下的總耗電功率值: P100=(3192.30-3142.54)/(73.1-69.5)×(100-73.1)+3192.73=3935.89kW 即:100%擋板開度電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)行情況下的實(shí)際總功率為3935.89kW。變頻情況下的功率計(jì)算及節(jié)電率分析:風(fēng)機(jī)設(shè)備屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其轉(zhuǎn)速N與流量Q,壓力H以及軸功率P具有如下關(guān)系:Q∝N,H∝N2,P∝N3,即,流量與轉(zhuǎn)速成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。通過(guò)風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù),依據(jù)P//Pdn=( N // N0)3=(Q//Q0)3公式可依次求得風(fēng)機(jī)在采用變頻調(diào)速運(yùn)行時(shí)各負(fù)荷對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)總功耗。Pdn為擋板100%全開情況下的功率值等于P100。對(duì)于風(fēng)機(jī)負(fù)載,風(fēng)門開度的比值可近似看成是風(fēng)量的比值。 則變頻運(yùn)行情況下,較工頻運(yùn)行情況下的節(jié)電率:л= (Pd- Pb)/ Pd×100%。根據(jù)上述公式可得下表結(jié)果:
4.結(jié)束語(yǔ)
隨著廠網(wǎng)分開,競(jìng)價(jià)上網(wǎng)日趨激烈,如何降低發(fā)電成本、提高發(fā)電企業(yè)競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力、加強(qiáng)內(nèi)部管理、挖潛節(jié)能是電廠必須認(rèn)真研究的一件大事,采用高壓變頻器對(duì)電廠高能耗用電設(shè)備如:送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)水泵等技術(shù)改造,不僅能收到直接的降低廠用電、降低供電煤耗,增大上電網(wǎng)電量帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益,而且設(shè)備乃至機(jī)組的安全可靠性提高,減少機(jī)組故障帶來(lái)的隱形經(jīng)濟(jì)效益。高壓變頻器技術(shù)在發(fā)電廠有值得推廣應(yīng)用的廣闊空間。