1.介紹 　　抽油機(jī)智能控制箱是威控針對(duì)油田的自動(dòng)化、信息化建設(shè)而開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品。是各采油廠(chǎng)對(duì)抽油機(jī)實(shí)施遠(yuǎn)程測(cè)控、故障檢測(cè)的成套設(shè)備,并具有很好的節(jié)能效果。 　　1.1 基本組成部分 　　抽油機(jī)智能控制箱是采用模塊化設(shè)計(jì)的，外殼箱體是一個(gè)五門(mén)鐵皮箱，分成： 　　防雨遮陽(yáng)罩 　　電氣控制箱 　　動(dòng)力接線(xiàn)箱 　　中央控制箱 　　儀表信號(hào)接線(xiàn)箱 　　電容保護(hù)箱 　　1.2 主要特點(diǎn) 　　抽油機(jī)智能箱，是在做了大量的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，結(jié)合公司多年的油田自動(dòng)化經(jīng)驗(yàn)，征求了許多專(zhuān)家及用戶(hù)意見(jiàn)而設(shè)計(jì)的，因此在技術(shù)上有許多獨(dú)到之處，完全適應(yīng)本地環(huán)境需要，具體體現(xiàn)為以下幾點(diǎn)： 　　a. 在結(jié)構(gòu)上外加了保護(hù)箱，很好地起到了防雨、防塵的作用。 　　b. 控制器使用優(yōu)秀的工業(yè)級(jí)組件生產(chǎn)，可靠性高。 　　c. 具有卓越的溫度特性，可在惡劣環(huán)境下工作。 　　d. 支持通用的Modbus RTU、Modbus ASCII、Modbus/TCP等標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)放通信協(xié)議，可方便地組成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和無(wú)縫地介入其他控制系統(tǒng)。 　　e. 控制器可作為控制系統(tǒng)中的一個(gè)站點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)工作，也可獨(dú)立運(yùn)行完成各項(xiàng)控制功能. 2. 控制系統(tǒng)組成 　　抽油機(jī)智能控制箱的整個(gè)控制和保護(hù)功能分成兩大相對(duì)獨(dú)立部分：電氣部分和中央處理器部分。 　　2.1電氣控制、保護(hù)部分 　　除背后電容保護(hù)箱里的保護(hù)電容外，電氣控制部分主要在正面的電氣控制箱內(nèi)。 　　電氣控制箱內(nèi)包括：三相空氣開(kāi)關(guān)、三相接觸器、熱過(guò)載繼電器，箱內(nèi)的紐絲開(kāi)關(guān)和電流變送器屬于處理器的信號(hào)檢測(cè)儀表部分，電氣控制靠中央控制箱的門(mén)面板上的啟動(dòng)和停止按鈕作用，啟動(dòng)和停止按鈕互鎖保護(hù)。 　　2.2 處理器控制、保護(hù)部分 　　處理器控制箱內(nèi)包括：AC/DC電源、RTU-2600控制器、負(fù)荷變送器、開(kāi)關(guān)機(jī)動(dòng)作繼電器，門(mén)面板上有：?jiǎn)?dòng)按鈕、停止按鈕、報(bào)警燈、報(bào)警消除按鈕。 3. 系統(tǒng)功能 　　3.1數(shù)據(jù)檢測(cè) 　　●檢測(cè)抽油機(jī)的工作狀態(tài)、示功圖; 　　●檢測(cè)抽油機(jī)的電流圖、功率波形圖; 　　●檢測(cè)油井套壓、回壓、電流等; 　　●抽油機(jī)啟停狀態(tài)、控制箱門(mén)開(kāi)關(guān)檢測(cè)。 　　3.2故障告警（可通過(guò)手操器設(shè)置） 　　●抽油機(jī)開(kāi)機(jī)、停機(jī)告警; 　　●空抽告警; 　　●套壓、回壓超出設(shè)定值告警并停機(jī); 　　●缺相、欠壓、電流超出設(shè)定值告警。 　　3.3功能保護(hù) 　　●手動(dòng)/自動(dòng)切換功能，抽油機(jī)空抽控制、負(fù)荷超限停機(jī)控制、時(shí)間定點(diǎn)啟停控制（間抽功能）、連噴帶抽控制。 　　●缺相、電流過(guò)大（短路）或過(guò)小（空載）、欠壓、負(fù)荷嚴(yán)重不正常時(shí)，系統(tǒng)均能自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。 　　●常發(fā)保護(hù)功能：保證控制器及網(wǎng)絡(luò)正常工作。 　　3.4測(cè)量參數(shù)組態(tài)、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置功能 　　●用戶(hù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際要求設(shè)定輸入量參數(shù)，使其具有特定的含義，實(shí)現(xiàn)不同的檢測(cè)需要。 　　●現(xiàn)場(chǎng)顯示示功圖，現(xiàn)場(chǎng)讀取、設(shè)定參數(shù)，通過(guò)手操器或便攜計(jì)算機(jī)現(xiàn)場(chǎng)讀取控制器數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)。 　　●可對(duì)控制器進(jìn)行初始化，取缺省設(shè)定參數(shù)。 　　3.5數(shù)據(jù)保護(hù)功能 　　自動(dòng)記錄抽油機(jī)工作過(guò)程，保存工作狀態(tài)信息，存儲(chǔ)歷史記錄（開(kāi)關(guān)機(jī)、故障各50次），可以通過(guò)便攜計(jì)算機(jī)現(xiàn)場(chǎng)讀取或遠(yuǎn)程下載歷史記錄轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，并進(jìn)行分析。在掉電時(shí)，設(shè)定參數(shù)不丟失。 4、部分系統(tǒng)軟件界面 　　4.1系統(tǒng)登陸界面： 　　4.2 軟件菜單欄 　　具體有：油井?dāng)?shù)據(jù)顯示、系統(tǒng)參數(shù)、系統(tǒng)控制參數(shù)、周期參數(shù)、懸點(diǎn)載荷參數(shù)、控制方式參數(shù)、運(yùn)行時(shí)間、通道設(shè)置、當(dāng)前示功圖、啟抽、停抽示功圖等等。 　　4.2.1 油井?dāng)?shù)據(jù)顯示 　　●顯示傾角、油壓、載荷、電流等參數(shù)。 　　●監(jiān)測(cè)抽油機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、手自動(dòng)狀態(tài)等 　　●顯示錯(cuò)誤碼、報(bào)警狀態(tài)、開(kāi)停機(jī)原因。 　　4.2.2 系統(tǒng)參數(shù) 　　●修改口令、系統(tǒng)時(shí)間 　　●修改IP 　　●顯示控制器溫度 　　●顯示報(bào)警狀態(tài) 　　4.2.3系統(tǒng)控制參數(shù) 　　●手動(dòng)/自動(dòng)切換 　　●啟動(dòng)時(shí)間自由設(shè)置 　　●強(qiáng)行關(guān)機(jī)功能 　　●報(bào)警清除 　　4.2.4 周期參數(shù) 　　●顯示實(shí)際周期、沖次 　　●顯示報(bào)警類(lèi)型、報(bào)警上下限 　　●設(shè)置理論沖次 　　4.2.5 懸點(diǎn)載荷參數(shù) 　　●上周期懸點(diǎn)載荷平均值、最大值、最小值、跨度值等等 　　●開(kāi)機(jī)后、加電后懸點(diǎn)載荷最大值，最小值 　　●懸點(diǎn)載荷報(bào)警類(lèi)型及上下限設(shè)置 　　●清除最大最小載荷值 　　4.2.6控制方式參數(shù) 　　●空抽控制 　　●間抽控制 　　●節(jié)能控制 　　●上電自啟動(dòng)控制 　　●上電啟抽延時(shí)時(shí)間設(shè)置 　　4.2.7運(yùn)行時(shí)間 　　●控制器復(fù)位 　　●控制器出廠(chǎng)設(shè)置 　　●清除當(dāng)次以前 　　●清除當(dāng)日以前 　　4.2.8通道設(shè)置 　　●通道類(lèi)型選擇 　　●量程設(shè)置 　　●報(bào)警設(shè)置 　　●數(shù)字量輸入輸出狀態(tài) 　　●繼電器輸出設(shè)置 　　4.2.9示功圖 5、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用圖片： 　　5.1威控工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝 　　成功案例 　　●內(nèi)蒙油田 　　●大港油田 　　●新疆油田