摘 要：簡(jiǎn)要敘述了中國(guó)石化股份有限公司九江石化分公司電機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能高新技術(shù)工業(yè)應(yīng)用情況。實(shí)踐證明應(yīng)用電機(jī)變頻調(diào)速，不僅減少了電動(dòng)機(jī)、機(jī)泵和閥門設(shè)備故障率，延長(zhǎng)其使用壽命，而且節(jié)約電能效果顯著，從而實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，推進(jìn)了企業(yè)節(jié)能降耗、降本增效和可持續(xù)發(fā)展。 關(guān)鍵詞：石油化工 電機(jī) 變頻調(diào)速 節(jié)能 　　中國(guó)石化股份有限公司九江石化分公司依靠科技進(jìn)步實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，為了降低電氣設(shè)備的能耗和故障率，該公司積極開展科技攻關(guān)、技術(shù)改造，應(yīng)用和推廣電機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能高新技術(shù)，有計(jì)劃地組織對(duì)重要生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵電氣設(shè)備變頻調(diào)速進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化配置和完善。幾年來，九江石化引進(jìn)東芝、富士、西門子、三菱、ABB等各種型號(hào)的進(jìn)口變頻器，在該公司煉油、化工、化肥等生產(chǎn)裝置廣泛的應(yīng)用，取得了明顯的節(jié)能效果，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，推進(jìn)了企業(yè)節(jié)能降耗、降本增效和可持續(xù)發(fā)展。 　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前九江石化分公司已投入運(yùn)行的變頻調(diào)速器有226臺(tái)，總裝機(jī)容量達(dá)到15000 kw。若按每臺(tái)設(shè)備節(jié)電率30%計(jì)算，則每年至少可節(jié)約電能3900萬Kw·h，每年僅節(jié)約電費(fèi)一項(xiàng)就達(dá)2000多萬元，節(jié)約設(shè)備維修費(fèi)、材料費(fèi)100多萬元。 　　變頻調(diào)速技術(shù)以其顯著的節(jié)能效果、優(yōu)質(zhì)無級(jí)平滑調(diào)速、高精度地控制工藝參數(shù)等優(yōu)點(diǎn)，在石油化工行業(yè)普遍推廣使用。石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，風(fēng)機(jī)、水泵類負(fù)載多是根據(jù)滿負(fù)荷工作需用量來設(shè)計(jì)選型，流量、液面、壓力等工藝參數(shù)經(jīng)常隨工況的改變而改變，實(shí)際應(yīng)用中風(fēng)機(jī)、水泵大部分工作時(shí)間并非處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)。采用傳統(tǒng)方法是通過調(diào)節(jié)出口或入口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)流量、液面等工藝參數(shù)，其輸出功率大量消耗在擋板、閥門截流過程中。運(yùn)用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)，變頻調(diào)速器直接控制風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載是一種最科學(xué)的控制方法，利用變頻器內(nèi)置的PID調(diào)節(jié)軟件，可以根據(jù)工藝負(fù)荷精確地自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)輸出頻率和轉(zhuǎn)速，保持恒定的水壓、風(fēng)壓，滿足生產(chǎn)裝置工藝系統(tǒng)要求的壓力。實(shí)際應(yīng)用證明，當(dāng)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速的80%運(yùn)行時(shí)，節(jié)能效率可以達(dá)到40%。變頻調(diào)速器還可以實(shí)現(xiàn)大型電動(dòng)機(jī)的軟啟動(dòng)和軟停機(jī)，避免了電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)電力系統(tǒng)的電壓沖擊，降低了運(yùn)行電流，不僅減少了電動(dòng)機(jī)、機(jī)泵和閥門設(shè)備故障率，延長(zhǎng)其使用壽命，而且節(jié)約電能效果顯著，可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，從而實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 　　加熱爐鼓風(fēng)機(jī)是九江石化分公司500萬噸/年常減壓裝置加熱爐煙氣回收系統(tǒng)的重要設(shè)備，風(fēng)機(jī)輸出功率為185kw，原設(shè)計(jì)是通過調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板實(shí)現(xiàn)風(fēng)量調(diào)節(jié)，設(shè)備運(yùn)行能耗長(zhǎng)期居高不下。為提高加熱爐煙氣回收系統(tǒng)工藝自動(dòng)化控制水平，節(jié)約電能，提高經(jīng)濟(jì)效益，九江石化分公司對(duì)其進(jìn)行節(jié)能改造，采用風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)取代低效率、高能耗的風(fēng)門擋板節(jié)流控制，將催化裝置設(shè)備技術(shù)改造后閑置的一臺(tái)東芝A5型變頻調(diào)速器進(jìn)行利舊使用，于近日安裝調(diào)試后順利投入使用。投用后的鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速器操作安全平穩(wěn)，具有過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等自動(dòng)保護(hù)功能，設(shè)備故障率低，節(jié)能效果明顯。變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)方式靈活多樣，操作方便，操作人員只需調(diào)節(jié)變頻器面板上的電位器旋鈕即可手動(dòng)調(diào)整風(fēng)量。變頻器可以手動(dòng)控制也可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并且可與加熱爐煙氣回收系統(tǒng)自動(dòng)控制裝置進(jìn)行電氣、儀表連鎖，實(shí)現(xiàn)加熱爐的自動(dòng)保護(hù)及計(jì)算機(jī)控制，不會(huì)因鼓風(fēng)機(jī)突發(fā)事故影響裝置安全生產(chǎn)。根據(jù)工藝負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)輸出頻率，在20Hz左右運(yùn)行，電機(jī)運(yùn)行電流從原來的220A降至90A，可以同時(shí)滿足常減壓裝置2臺(tái)加熱爐的供風(fēng)量，該臺(tái)設(shè)備節(jié)電效率達(dá)到60%，據(jù)測(cè)算每年可節(jié)約電費(fèi)60萬元。