FF現(xiàn)場(chǎng)總線在中海殼牌石化聯(lián)合工廠投入使用兩年多時(shí)間以來(lái),一直運(yùn)行可靠、平穩(wěn)。現(xiàn)對(duì)FF現(xiàn)場(chǎng)總線在中海殼牌石化聯(lián)合工廠的應(yīng)用情況做一概述,供同行們參考。
一、全廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)概況:
1. 工藝裝置概況
中海殼牌石化聯(lián)合工廠包括乙烯裂解裝置(LOP)、苯乙烯單體/環(huán)氧丙烷聯(lián)合裝置(SMPO)、環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置(EO/EG)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯裝置(PP) 、多元醇裝置(POLYOLS) 、蒸汽、發(fā)電等公用工程設(shè)施、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施以及廢液處理和環(huán)保設(shè)施。
2. 自動(dòng)控制系統(tǒng)概況
基于工藝裝置對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的要求,按照全廠的總體規(guī)劃,中海殼牌石化聯(lián)合工廠共設(shè)置了3個(gè)中央控制室(CC1,CC2 和LC)、14個(gè)現(xiàn)場(chǎng)輔助控制室(FAR)。中央控制室與現(xiàn)場(chǎng)輔助控制室之間采用光纖電纜進(jìn)行通訊。
第一中央控制室(CC1)控制4個(gè)工藝裝置:乙烯裂解裝置 、苯乙烯單體/環(huán)氧丙烷聯(lián)合裝置、環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置和公用工程 。
第二中央控制室(CC2)控制4個(gè)工藝裝置:聚丙烯裝置 、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和多元醇裝置 。
第三中控制室,對(duì)原料及產(chǎn)品的裝、卸、儲(chǔ)進(jìn)行控制。
中海殼牌的目標(biāo)是將南海石化項(xiàng)目建成世界一流的石化項(xiàng)目,對(duì)工藝裝置的安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行、自動(dòng)化水平、裝置的低維修費(fèi)用等要求較高。因此, 該項(xiàng)目采用了多種自動(dòng)化控制系統(tǒng):
1). 集散控制系統(tǒng) (DCS)。
2). 儀表保護(hù)系統(tǒng) (IPS) 。
3). 火災(zāi)及(可燃/有毒)氣體報(bào)警系統(tǒng) (FGS)。
4). 資產(chǎn)管理系統(tǒng) (AMS)。
5). 物流自動(dòng)化控制系統(tǒng) (MAS)。
6). 操作數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)( ODS)。
7). 操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng) (OTS)。
8). 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) (RDAS)。
9). 分析儀管理及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) (AMADAS)。
10). 罐區(qū)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) (TDAS)。
11). 貿(mào)易計(jì)量系統(tǒng) (CTS)。
12). 馬達(dá)操作閥 (MOV)。
13). 實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng) (LIMS)。
14). 電網(wǎng)監(jiān)視和控制系統(tǒng) (ENMCS)。
15). 智能馬達(dá)控制系統(tǒng) (IMCC)。
16). DCS Anywhere等。
DCS 與其它系統(tǒng)之間采用MODBUS通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和信息共享。中海殼牌石化聯(lián)合工廠的控制系統(tǒng)有大約60000個(gè)輸入/輸出 (I/O) 點(diǎn),共使用了16000個(gè)左右的FF現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備,大約3000個(gè)FF網(wǎng)段(Segment)。該現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)是迄今為止世界上最大的基金會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。
3. 全廠通信系統(tǒng)概況
全廠設(shè)置了如下通訊系統(tǒng)
1). 電話系統(tǒng)(PABX)。
2). 無(wú)線電系統(tǒng)(Radio System)。
3). IT 網(wǎng)絡(luò)(IT Network)。
4). 光纖網(wǎng)絡(luò)(FOCN)。
5). 門(mén)禁系統(tǒng)(Access Control System)。
6). 閉路電視系統(tǒng)(CCTV)。
7). 主時(shí)鐘系統(tǒng)(Master Clock)。
8). 無(wú)線通信系統(tǒng)(Wireless)。
9). 廣播系統(tǒng)(PA/GA)。
10). MET 等。
二、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的應(yīng)用
1. 什么是現(xiàn)場(chǎng)總線
現(xiàn)場(chǎng)總線是在智能測(cè)量和控制設(shè)備之間的數(shù)字、雙向、多站式的通信鏈路,它以局域網(wǎng)LAN的形式,為先進(jìn)過(guò)程控制、遠(yuǎn)程輸入/輸出和高速工廠自動(dòng)化應(yīng)用提供服務(wù)?,F(xiàn)場(chǎng)總線不僅是一條總線,它同時(shí)還是一個(gè)系統(tǒng)?,F(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)男盘?hào)是數(shù)字信號(hào),現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)是對(duì)自動(dòng)化儀表和控制系統(tǒng)的一場(chǎng)革命。
2. 現(xiàn)場(chǎng)總線與傳統(tǒng)常規(guī)儀表的主要區(qū)別
3. 現(xiàn)場(chǎng)總線的優(yōu)點(diǎn)
采用現(xiàn)場(chǎng)總線的優(yōu)點(diǎn)不僅僅是節(jié)省電纜,最主要的是現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的自診斷和故障預(yù)警信息有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,使故障未發(fā)生時(shí)就能得以消除,故障發(fā)生時(shí)能及時(shí)定位、及時(shí)處理,有效地節(jié)省裝置的運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用。例如:調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)自診斷信息中包含了閥門(mén)的磨損信息,所有調(diào)節(jié)閥的狀況可以一目了然,從而可以減少大修時(shí)拆卸調(diào)節(jié)閥的數(shù)量。
現(xiàn)場(chǎng)總線的優(yōu)點(diǎn)具體體現(xiàn)在:
a. 現(xiàn)場(chǎng)總線采用全數(shù)字通信技術(shù),全數(shù)字信號(hào)傳輸時(shí)不易受外界干擾,有利
于提高系統(tǒng)的可靠性。
b. 采用標(biāo)準(zhǔn)化功能模塊。
c. 故障自診斷。
d. 冗余和容錯(cuò)技術(shù)。
e. 智能診斷和管理技術(shù)。
f. 故障隔離技術(shù)。
4. 現(xiàn)場(chǎng)總線的應(yīng)用
為了確?,F(xiàn)場(chǎng)總線在中海殼牌石化聯(lián)合工廠的成功應(yīng)用,在技術(shù)上對(duì)相關(guān)的技術(shù)參數(shù)做出了嚴(yán)格的規(guī)定。具體規(guī)定如下:
a. 控制功能在DCS中實(shí)施,而不在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備中實(shí)施。
b. 一個(gè)網(wǎng)段最多只能掛10個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,并且其中的20%為備用。
c. 同一控制回路的設(shè)備盡量分配到同一網(wǎng)段。
d. 主干電纜: 2對(duì)雙絞線,帶分屏和總屏。支路電纜:1對(duì)雙絞屏蔽電纜。
e. 主干電纜長(zhǎng)度不超過(guò)500米,支路電纜長(zhǎng)度不超過(guò)75米。
f. 宏循環(huán)周期時(shí)間:1000毫秒。
g. 用ALF111作為鏈路活動(dòng)調(diào)度器(LAS)。所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備都是基本型。
h. 每個(gè)網(wǎng)段的耗電不超過(guò)350mA, 每個(gè)設(shè)備所需電流不超過(guò)30mA。
i. 在設(shè)備段的最小操作電壓為10V。
j. FF的電源采用冗余。
k. ALF111模塊采用冗余。
l. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的連接采用了雞腳式拓?fù)浣Y(jié)構(gòu):
三、現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)的維護(hù)和管理:
現(xiàn)場(chǎng)總線在中海殼牌石化聯(lián)合工廠于2005年底一次投用成功,至今已經(jīng)安全平穩(wěn)可靠運(yùn)行了兩年多時(shí)間了,現(xiàn)場(chǎng)總線在全廠的應(yīng)用提高了系統(tǒng)的先進(jìn)性和自動(dòng)控制水平,大大降低了裝置的維修費(fèi)用,達(dá)到了預(yù)期的目的。從現(xiàn)場(chǎng)儀表和控制系統(tǒng)的維護(hù)的角度, 我們有如下體會(huì):
1. 設(shè)備與控制系統(tǒng)之間的通訊協(xié)議與傳統(tǒng)儀表不同, 其維護(hù)方式和方法也不盡相同, 因此對(duì)儀表維護(hù)人員的培訓(xùn)是必不可少的。
2. FF現(xiàn)場(chǎng)總線使得預(yù)防性維護(hù)成為可能, 從用戶的角度來(lái)看, 這是現(xiàn)場(chǎng)總線最吸引人之處。在FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備真正出故障之前可以發(fā)出維護(hù)請(qǐng)求信息,并提醒儀表維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。在FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備真正出故障之后可以發(fā)出故障的詳細(xì)診斷信息,來(lái)自FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的豐富的信息可以有限地縮短查找故障的時(shí)間、大大減少儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所在地進(jìn)行一些不必要的測(cè)試和檢修,十分顯著的減少儀表維護(hù)人員的維護(hù)工作量、 從而降低了裝置的維修費(fèi)用。
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3. 在更換FF 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí),必須考慮FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的DD File 的版本,以及是否通過(guò)了HIST(主機(jī)互操作測(cè)試)測(cè)試。因此, 在訂購(gòu)FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí),應(yīng)要求廠家?guī)D File.或從網(wǎng)上下載DD File. 而常規(guī)儀表的更換,沒(méi)有這方面的問(wèn)題。
4. 在更換FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí),需要從DCS對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行Download,而傳統(tǒng)的常規(guī)現(xiàn)場(chǎng)儀表的更換,則不需要在DCS上做任何工作。因此,相比而言,DCS工程師的工作量有所增加。
5. 在將FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝之前, 要將Device Tag, Node Address, Device Class 設(shè)置正確。
6. 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備移位時(shí)以及在增加新的FF現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí),必須得考慮FF接線箱的位置。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的位置對(duì)將其接到哪個(gè)Segment以及DCS系統(tǒng)的組態(tài)會(huì)產(chǎn)生直接的影響。而常規(guī)儀表的位置,對(duì)DCS系統(tǒng)及其組態(tài)沒(méi)有任何影響。
7. 任何事物都有一分為二的兩個(gè)方面(Every coin has two sides),F(xiàn)F 現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備與控制系統(tǒng)的全數(shù)字通訊,在提供重要診斷信息的同時(shí),也會(huì)帶來(lái)一些意義不大的報(bào)警,使得其與傳統(tǒng)的常規(guī)儀表比較而言,其報(bào)警數(shù)量大幅上升。這點(diǎn)類(lèi)似于從原來(lái)的模擬手機(jī)到現(xiàn)在的數(shù)字手機(jī),數(shù)字手機(jī)的功能大大增強(qiáng)了,但同時(shí)也帶來(lái)了大量垃圾短信之類(lèi)的問(wèn)題。
8. FF現(xiàn)場(chǎng)儀表的DD File存在著一個(gè)一直不斷更新升級(jí)的事情,與傳統(tǒng)的常規(guī)儀表相比較而言,增加了DCS工程師的工作量。
9. 兩年多的實(shí)踐證明,無(wú)論是在工藝裝置試車(chē)階段還是在工藝裝置正常生產(chǎn)的日常維護(hù)工作中,PRM 都是一個(gè)十分有用的工具。它使得儀表維護(hù)人員在中央控制室就能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表工作狀況進(jìn)行診斷、檢查,以及改變現(xiàn)場(chǎng)儀表的工作狀態(tài),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行在線診斷和維護(hù)。
四、中海殼牌石化聯(lián)合工廠控制系統(tǒng)的先進(jìn)性:
中海殼牌石化聯(lián)合工廠自動(dòng)控制系統(tǒng)的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
十分成功地使用了現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)?,F(xiàn)場(chǎng)總線(Fieldbus) 的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了從模擬通訊到全數(shù)字通訊的轉(zhuǎn)變, 大大地提高了系統(tǒng)的先進(jìn)性、開(kāi)放性和抗干擾能力。中海殼牌石化聯(lián)合工廠是世界上規(guī)模最大的現(xiàn)場(chǎng)總線項(xiàng)目,共采用了16000個(gè)現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備。
全廠自動(dòng)控制系統(tǒng)高度集成。DCS (集散控制系統(tǒng))與IPS(儀表保護(hù)系統(tǒng))、FGS(火災(zāi)和可燃/有毒氣體報(bào)警系統(tǒng))、MAS(儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化系統(tǒng))、TDAS(罐區(qū)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))、RDAS(轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))、AMADAS(分析儀表數(shù)據(jù)采集及管理系統(tǒng))等系統(tǒng)的高度集成,實(shí)現(xiàn)了信息資源共享。減少了人機(jī)界面的數(shù)量,使得操作人員得以精簡(jiǎn)。
資產(chǎn)管理系統(tǒng)(AMS)的應(yīng)用,使得預(yù)防性維護(hù)(Proactive Maintenance)成為可能。有利于節(jié)省維修費(fèi)用。
事件順序記錄(SER)系統(tǒng)和時(shí)鐘同步系統(tǒng)的應(yīng)用,有利于快速準(zhǔn)確無(wú)誤地查找出裝置跳車(chē)等事件的真正原因。
ExaPlog 系統(tǒng)的使用,可以有效、真實(shí)地評(píng)估操縱人員的操縱水平。
操作數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(ODS)為裝置的物料平衡和燃量平衡計(jì)算提供了平臺(tái),并為日后的優(yōu)化控制(APC)打下了基礎(chǔ)。
DCS Anywhere 系統(tǒng)的成功應(yīng)用,使得技術(shù)人員乃至公司管理層從其辦公室即可對(duì)全廠整個(gè)工藝生產(chǎn)裝置進(jìn)行監(jiān)視。對(duì)生產(chǎn)裝置的運(yùn)行情況一目了然,大大提高了工作效率。
MAS、ODS與NSAP的集成,使得產(chǎn)品銷(xiāo)售從訂單到裝船/裝車(chē)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
在項(xiàng)目實(shí)施階段,INTools Database與DCS間的直接數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換, 大大的縮短了DCS組態(tài)時(shí)間, 并減少了人工Key In 時(shí)的人為錯(cuò)誤。
FF現(xiàn)場(chǎng)總線的使用在減少現(xiàn)場(chǎng)電纜數(shù)量的同時(shí),也減少了接線端子柜 MDF的數(shù)量, 進(jìn)而減少了FAR的占地面積。