簡介 壓片機控制工程是和中高機電公司合作，使用TuringControl監(jiān)控軟件，實現(xiàn)了對壓片機的運行狀態(tài)包括潤滑系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、運行參數(shù)的監(jiān)控。 通過友好的工程界面用戶可方便地監(jiān)視及控制現(xiàn)場的狀態(tài)及設備。提高了壓片機的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的合格率。 系統(tǒng)框圖 系統(tǒng)實現(xiàn)的功能 1）通訊：通過上位機實現(xiàn)多機通訊對PLC控制器控制，解決通訊干擾問題?？蓪崿F(xiàn)分布式控制結(jié)構(gòu)； 2）數(shù)據(jù)顯示：包括生產(chǎn)運行狀態(tài)數(shù)據(jù)顯示、設備運行狀態(tài)及機器參數(shù)數(shù)據(jù)顯示，在生產(chǎn)運行狀態(tài)頁中顯示藥品號、批號、預置產(chǎn)量、累計產(chǎn)量、平均壓力、設定壓力等參數(shù)；在機器參數(shù)頁中顯示機器型號、出廠日期、沖模個數(shù)、主電機、生產(chǎn)能力、累計運行時間、出廠編號、最大填充深度等等參數(shù)；在設備運行狀態(tài)頁中顯示門窗保護狀態(tài)、油壓控制狀態(tài)、吹氣氣閥狀態(tài)、潤滑系統(tǒng)狀態(tài)、上料機狀態(tài)等等； 3）門窗保護：包括對前門、后門、左門及右門狀態(tài)的顯示并可通過上位機對各種門進行復位； 4）油壓控制：液壓參數(shù)的顯示及上限、下限通過上位機進行設定； 5）吹氣氣閥：對吹氣氣閥的狀態(tài)進行監(jiān)視并手動控制閥門的啟停； 6）潤滑系統(tǒng)：潤滑間隔的設定及潤滑設備的啟停； 7）加料系統(tǒng)：實時觀察到加料量，對加料系統(tǒng)進行升速、降速及復位的控制； 8）上料機： 對上料機工作時間的設定； 9）報警：報警包括上沖過緊、下沖過緊、壓力過載、填充過大、填充過小、門窗未開、主電機過載、加料電機過載、單值上限超差、單值下限超差、潤滑不足等等，系統(tǒng)實時監(jiān)視上述報警信息，當發(fā)生報警時應以明顯的標記給出； 10）配方：通過配方可一次性將現(xiàn)場控制參數(shù)寫下去包括：藥品序號、藥品批號、油壓壓力、生產(chǎn)速度、加料轉(zhuǎn)速、填料深度、預壓刻度、平移刻度、潤滑間隔等參數(shù)； 11）幫助文檔：系統(tǒng)運行時可隨時調(diào)出幫助文檔對現(xiàn)場操作進行指導； 系統(tǒng)實現(xiàn) 1）開機：接通主電源、PLC及TD-200上電后，操作界面自動進入主操作頁面。該頁含“操作說明”、“設備狀態(tài)”、“生產(chǎn)運行”、“機器參數(shù)”、“故障顯示”五個按鍵；觸摸“操作說明”鍵，可以獲得本監(jiān)控系統(tǒng)的使用說明、機器性能參數(shù)等信息。對于初次使用者，建議詳細閱讀；觸摸“設備狀態(tài)”鍵進入“設備狀態(tài)”頁；觸摸“生產(chǎn)運行”鍵進入“生產(chǎn)運行”頁，機器進入正常生產(chǎn)運行狀態(tài)；觸摸“機器參數(shù)”鍵，可獲得機器的各項性能參數(shù)；觸摸“故障顯示”鍵，可查詢歷次故障記錄； 2）設備狀態(tài)：觸摸“設備狀態(tài)”鍵，進入“設備狀態(tài)”頁。該控制頁面用于對機器的各子系統(tǒng)的狀態(tài)進行監(jiān)視和檢查，亦可作為設備故障排除的輔助手段。當壓片機正常運轉(zhuǎn)時狀態(tài)指示燈“沖頭脈沖”、“零脈沖”應閃爍，指示燈“上沖過緊”、“下沖過緊”、“壓力過載”、“潤滑不足”應顯示為綠色。反之則表示機器有故障；通過觸摸灰色按鍵可檢查“門窗保護”、“潤滑系統(tǒng)”、“液壓系統(tǒng)”、“除塵機”、“加料系統(tǒng)”、“出片擋板”、“吹氣氣閥”、“篩片機”等各個子系統(tǒng)的狀態(tài)； 3）門窗保護：系統(tǒng)自動檢查前門窗及左右門窗是否關好？如門窗關閉，指示燈顯示綠色；如任意一門窗未關閉，指示燈顯示紅色，此時必須將機器的玻璃門關閉機器才能啟動； 4）油壓控制：通過鍵盤輸入油壓上下限的值。對于不同片劑品種，油壓上下限的值是不同的，一般情況應根據(jù)片劑成形所需要的最大壓力來確定。 5）吹氣氣閥：觸摸“吹氣氣閥”鍵可檢查、設置單片剔廢功能?！疤迯U脈沖寬度”的設置值在機器出廠時已設置好，用戶最好不要隨意改動。出廠默認值為3，除非在單片剔廢不準確時，作適當修改。點擊“測試”鍵，吹氣氣閥應產(chǎn)生相應機械動作，否則說明氣閥工作不正常。 點擊“自動”鍵為綠色時，機器具有單片剔廢功能；點擊“自動”鍵為蘭色時取消機器的單片剔廢功能。 6）潤滑系統(tǒng)：觸摸“潤滑系統(tǒng)”鍵，進入“潤滑控制”頁可檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，也可設置潤滑參數(shù)?！皾櫥g隔”為兩次自動潤滑的時間間隔，可通過上下滾動鍵設置。觸摸“點動”鍵，潤滑泵啟動，“稀油潤滑系統(tǒng)”對機器潤滑一次，手指離開后潤滑泵停止。重復上述操作可對機器進行手動潤滑?！白詣印辨I顯示蘭色時，無自動潤滑功能；“自動”鍵顯示綠色時，機器根據(jù)潤滑間隔時間進行自動潤滑?！皾櫥g隔”出廠默認值為7。如果工作中發(fā)現(xiàn)稀油潤滑量過多，可通過增加“潤滑間隔”的數(shù)值來減少稀油潤滑；反之，必須通過減少“潤滑間隔”的數(shù)值來增加潤滑油量； 7）加料系統(tǒng)：該控制頁用于檢查加料器的工作狀態(tài)，同時可設置加料器的工作參數(shù)。分別觸摸“升速”、“降速”鍵，可實現(xiàn)對加料器的速度控制。觸摸“手動加料”鍵，加料器開始加料。手指離開該鍵后，停止強迫加料； 8）機器參數(shù)：在主頁面上觸摸“機器參數(shù)”鍵，進入“機器參數(shù)”頁。機器參數(shù)頁顯示機器的各種性能參數(shù)，出廠時，由廠方通過“密碼”鍵設定，用戶不能更改； 9）生產(chǎn)運行：“生產(chǎn)運行”頁是生產(chǎn)過程中的操作主頁，它包含了生產(chǎn)運行過程中的主要參數(shù)和操作按鍵。在生產(chǎn)過程中可隨時進行調(diào)整。 結(jié)論和客戶評價 壓片機工程已正式投入現(xiàn)場使用，利用TuringControl軟件組態(tài)的工程不僅實現(xiàn)了用戶的所有要求而且人機界面友好、畫面美觀大方且操作方便靈活受到了用戶的一致好評。