摘 要：本文介紹了ABB軟起動器的基本工作原理，并詳細分析了應用在冷剪控制系統(tǒng)時的控制回路原理及軟件實現(xiàn)。 關鍵詞：軟起動器 冷剪 控制系統(tǒng) [b][align=center]The application of softstarter in cold shear control system ABB（China） Ltd., Sun Hanfeng[/align][/b] Abstract: This paper introduces the basic principle of the softstarter, and the control circuit and software implementation for its application in cold shear control system is also described in detail. Keywords: Softstarter Cold shear Control system 1 前言 　　冷剪是棒材生產(chǎn)線上必不可少的設備，在連續(xù)剪切線上，由于對冷剪定位控制的實時性和精確性要求非常高，通常情況下采用變頻器或直流調速裝置進行控制;對于使用定尺機完成棒材組長度定位的生產(chǎn)線來說，由于要等到棒材組在輥道上完全停止后才進行剪切，對冷剪定位控制的實時性和精確性不要求非常高，這時對交流電機可考慮使用軟啟動器控制，設備投資大大減少。 2 軟啟動器概述 　　軟起動器是電力電子技術與自動控制技術相結合的產(chǎn)物，其電路原理如圖1所示。將三組反并聯(lián)晶閘管串接于供電電源與被控電機之間。起動時，由電子電路控制晶閘管的導通角，使電機的端電壓逐漸增大，直至全電壓，使電機實現(xiàn)無沖擊軟起動;停機時，則控制晶閘管的關斷速度，使電機的端電壓由全電壓逐漸下降至零，實現(xiàn)軟停車，可見，軟起動器實際上是一個晶閘管交流調壓器。改變晶閘管的觸發(fā)角，就可調節(jié)晶閘管調壓電路的輸出電壓。在整個起動過程中，軟起動器的輸出是一個平滑的升壓過程（且可具有限流功能），直到晶閘管全導通，電機在額定電壓下工作。 　　圖1是ABB PSD系列軟啟動器產(chǎn)品的原理圖，圖中的元件如下：E1：電路板;F6：溫度監(jiān)視器;J1–J3：連接端子;K4：繼電器，在運行狀態(tài)時動作;K5：繼電器，在全壓狀態(tài)時（Ue=100%）動作;K6：繼電器，故障信號;T2：電流互感器;T5：控制變壓器;V1–V6：晶閘管;X1–X3：端子板。另外，根據(jù)功率范圍，還有兩組或三組風扇作為標準配置。根據(jù)不同的應用要求，還可選擇過載保護器。在圖1中，V2、V4、V6三只晶閘管依次對應于U、V、W三相電源的正半周，開通角α相同，故三相的觸發(fā)脈沖應依次相差120º;每相的正、負半周依次分別由反并聯(lián)的兩只晶閘管觸發(fā)控制，所以同一相的兩個反并聯(lián)晶閘管觸發(fā)脈沖應相差180º，觸發(fā)順序是V2、V5、V4、V1、V6、V3，依次相差60º。 [align=center] 圖1 軟啟動器原理框圖[/align] 3 控制原理及軟件實現(xiàn) 　　3.1 軟起動器的上電與起動控制 　　軟起動器控制回路如圖2所示。操作員首先手動合上開關Q50，如果沒有過載等故障并且熔絲F40正常，K51將吸合，給PLC發(fā)出“上電準備好”信號，此時操作員可以在HMI畫面上給出上電命令，K51將吸合，從而K10吸合，給PLC發(fā)出“上電完成”信號，完成上電操作。 　　起動時，操作員從操作臺上按下起動按鈕，電機按設定的起動時間從低速起動至設定值，給PLC發(fā)出“運行”信號。抱閘風機也與主電機同時起動。為了保護電機和機械設備，除了必須收到“上電完成”信號，還必須滿足以下條件：無急停連鎖;潤滑油泵運行;潤滑壓力達到規(guī)定值;干油泵運行;空氣壓力達到規(guī)定值。 [align=center] 圖2 控制回路原理圖[/align] 　　3.2 軟起動器的參數(shù)設置 　　軟起動器上電后，需對其有關參數(shù)進行設定。對于PSD型軟起動器來說，主要參數(shù)及其設定范圍如下： 　?。?） 起動時升壓時間：0.5～60s。 　　（2） 起動時初始電壓：10～60%電源電壓。 　?。?） 限流功能：2～5倍電機額定電流。 　?。?） 停止時降壓時間：0～30s。軟起動器在得到停止信號后，按照設定的降壓時間，輸出端由設定的級落電壓（100%～30%的電源電壓）降至初始電壓，然后即刻降到零電壓。 　　3.3 冷剪的剪切控制 　　剪切控制實質上是抱閘和離合器的控制。抱閘和離合器分別由一個單向氣動電磁閥控制，其控制原理如圖3所示。PLC給出剪切指令的同時給出抱閘打開指令，0.5秒后離合器插入以進行剪切;當檢測到剪刃閉合接近開關后，延時0.61秒（剪刃從閉合位置到原始位置所需的時間），剪切指令取消，離合器移出，延時0.2秒后抱閘鎖緊。在圖3中，離合器插入指令給出的同時再次給出抱閘打開指令，以確保剪切期間抱閘是打開的。 　　剪切指令的給出：當鋼頭部到達定尺機擋板后，輥道停止，如果下列條件滿足，則給出剪切指令：軟啟動器運行;抱閘風機運行;無急停連鎖;潤滑壓力達到規(guī)定值;干油泵運行;空氣壓力達到規(guī)定值;上下剪刃鎖緊;切頭擋板在上位;尾部清理設備在后退位置。切頭時，鋼頭部到達切頭擋板位置即停止，然后開始剪切。所有剪切也可從操作臺手動完成，聯(lián)鎖條件同上。 [align=center] 圖3 抱閘和離合器控制原理圖[/align] 4 應用效果 　　該軟啟動器具有堅固的金屬外殼設計，可適用各類應用，包括常規(guī)啟動和重載啟動;在前面板上可進行柔性組合的電位器式參數(shù)設定， 并配備清晰的LED狀況與故障指示;電子過載保護脫扣器為電機提供比常規(guī)雙金屬片更有效的保護。 　　對于冷剪來說，由于無需反轉、旁路等控制，而且上電、起動、抱閘和離合器的控制均由PLC完成，控制回路極其簡單。生產(chǎn)運行表明，采用軟啟動器控制冷剪是一種非常經(jīng)濟、實用的方法，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。 參考文獻 　　[1] 許宏綱，徐方逸.軟起動器原理及其應用，能源技術, 2002年6月,第23卷第3期，132-135， 　　[2]張加勝，張磊. 電力電子技術.山東：石油大學出版社，2004