摘 要：本文綜述了隆橋化工空壓機(jī)的使用工況及變頻節(jié)能的原理，重點闡述同步電機(jī)變頻調(diào)速原理、同步電機(jī)變頻調(diào)速現(xiàn)場應(yīng)用情況及調(diào)試情況及同步電機(jī)變頻改造的注意事項。 關(guān)鍵字：同步電機(jī)、空壓機(jī)、變頻、調(diào)速 一、前言 四川隆昌隆橋化工有限公司是以天然氣為主要原料的化工企業(yè)，其前身是四川省隆昌縣氮肥廠，始建于1970年，占地面積達(dá)76600平方米，至今有30多年的化工生產(chǎn)經(jīng)營歷史。目前公司系列化工產(chǎn)品生產(chǎn)能力達(dá)到：合成氨6萬噸，農(nóng)用碳酸氫氨10萬噸，工業(yè)用特種氨水3萬噸，高純度食品添加劑二氧化碳2萬噸，塑料制品1000噸，合資生產(chǎn)復(fù)混肥料5萬噸。 目前大型空氣壓縮機(jī)是該公司化工生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，其單機(jī)耗電量占到企業(yè)總電能消耗的1/3以上。因此，為降低單位產(chǎn)能的耗電量，提高生產(chǎn)效率，響應(yīng)國家政府節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)政策,必須采用新技術(shù)來改善生產(chǎn)工藝，對傳統(tǒng)型的生產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行節(jié)能改造。其關(guān)鍵技術(shù)就在于，對帶動大型空壓機(jī)的高壓同步電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速技術(shù)改造，通過改變壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)工藝空氣的流量，達(dá)到供需平衡，從而節(jié)省單位生產(chǎn)的耗電量，而且操作方便有效。 隆橋化工公司于2007年6月，投入了北京合康億盛HIVERT-T06/077（800kVA/6kV）的高壓變頻器一臺,專用于高壓同步電動機(jī)調(diào)速，電機(jī)參數(shù)見下表。該同步電動機(jī)投入高壓變頻器后，無大電流沖擊,負(fù)載運行平穩(wěn),運行頻率連續(xù)可調(diào)。高壓變頻器投入后節(jié)能效果明顯,在滿負(fù)荷運行下節(jié)能效果可達(dá)到15%以上。 表1：設(shè)備參數(shù)表 二、活塞式空氣壓縮機(jī)的工作原理 當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動，活塞做往復(fù)運動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?；钊麖臍飧咨w處開始運動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進(jìn)氣管，推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到最大時為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉；活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞再次反向運動時，上述過程重復(fù)出現(xiàn)?？傊?，曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。如下圖所示。 三、空壓機(jī)工頻定速運行工況介紹 隆橋化工廠的工藝空氣由兩臺活塞式空壓機(jī)并網(wǎng)供給，空氣壓縮機(jī)采用四氣缸三段式運行，壓力在1.2MPa左右。生產(chǎn)的工藝空氣分別供給四個負(fù)載使用，全負(fù)荷的工藝空氣流量為6800Nm[sup]3[/sup]／h，根據(jù)生產(chǎn)需要,平均工藝空氣的需求量在6000-6500Nm[sup]3[/sup]／h之間。變頻器改造前工頻運行時，通過調(diào)節(jié)放空閥門開度來改變主管網(wǎng)所需工藝空氣流量,正常運行時的放氣閥開度為10-35%。工頻運行時，壓縮機(jī)始終工作在滿轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，多余的工藝空氣將通過放空閥排空，從而造成大量能源的浪費，并且也縮短了設(shè)備的使用壽命。 HIVERT—T06/077型同步電機(jī)用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)主電路見下圖，由隔離變壓器和功率單元二大部分組成。6kV高壓電經(jīng)過變壓器降壓、移相、隔離后分配給各個功率單元。功率單元為三相輸入全橋整流，通過IGBT逆變后單相輸出，每相相鄰功率單元輸出端串接起來，三相接成星接，實現(xiàn)變頻后的高壓正弦波輸出，直接驅(qū)動高壓同步電機(jī)。 [align=left] 由電氣原理圖可見6KV輸入側(cè)為二極管全波整流36脈沖構(gòu)成多極移相疊加的整流方式極大地改善網(wǎng)側(cè)的電流波型，使其負(fù)載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1.0。輸出側(cè)由每個功率單元的L1、L2輸出端子相互串聯(lián)而成星型接法給電機(jī)供電，通過對每個單元的PWM波型進(jìn)行重組，得到階梯的PWM波型，該波型正弦度好，dv/dt小，可以降低輸出諧波及由此引起的電機(jī)振動、電機(jī)發(fā)熱、噪音等。從而減少對輸出電纜和電機(jī)的絕緣損壞，無須濾波器。[/align][align=left] 1. 變頻運行啟動過程：刀閘QS1、QS 2閉合，QS3斷開，變頻器設(shè)為遠(yuǎn)程控制（變頻器的系統(tǒng)待機(jī)輸出接到啟動輸入），勵磁柜處于滅磁狀態(tài)。斷路器QF0合閘，變頻器高壓就緒后，系統(tǒng)待機(jī)信號閉合直接啟動電機(jī)，經(jīng)過約30秒延時后，勵磁柜自動投勵，將電機(jī)牽入同步運行。 2.變頻運行停機(jī)過程：變頻器驅(qū)動同步電機(jī)減速至最低頻率，分?jǐn)鄶嗦菲鱍F0，變頻器停止運行，并啟動勵磁柜滅磁。 3.變頻運行故障處理：變頻器在運行過程中出現(xiàn)重故障時，將立即封鎖輸出，輸出保護(hù)信號分?jǐn)喔邏弘娫?，并啟動勵磁柜滅磁? 4. 工頻運行：QS1、QS2斷開，QS3閉合，同步電機(jī)的起動、運行、停車過程按照原來的操作步驟進(jìn)行。 七、變頻改造注意事項 1．同步電機(jī)由于采用自冷，不允許長時間在低頻下運行，工作下限應(yīng)不低于20Hz。 2．功率選用比空壓機(jī)功率大一個等級的變頻器，以免空壓機(jī)啟動出現(xiàn)過電流跳閘的情況。 八、結(jié)束語 合康億盛同步電動機(jī)高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用先進(jìn)的無速度傳感器矢量控制技術(shù)，通過在四川隆昌隆橋化工有限公司的成功應(yīng)用，擴(kuò)展了高壓變頻器產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域，為國內(nèi)同步電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速翻開了新的篇章，為我國建設(shè)節(jié)約型社會提供了更多的技術(shù)保障。 [/align]