風(fēng)機(jī)的用電現(xiàn)狀 能源是國家重要的物質(zhì)，能源的供需矛盾已成為制約我國社會主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)的主要因素之一。在能源問題上國務(wù)院提出“節(jié)約與開發(fā)并重”的方針，就是依靠技術(shù)進(jìn)步，把節(jié)約能源以解決能源問題作為我國重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。 據(jù)不完全統(tǒng)計，全國風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)就有1500萬臺電動機(jī)，用電量占全國總發(fā)電量的40～50%，這些電動機(jī)大多在低的電能利用率下運(yùn)行，只要將這些電動機(jī)電能利用率提高10～15%，全年可節(jié)電300億KW以上。 根據(jù)火電設(shè)計規(guī)程SDJ-79規(guī)定，燃煤鍋爐的送、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕度分別為5%和5%～10%，風(fēng)壓裕度分別為10%和10%～15%。設(shè)計過程中很難計算管網(wǎng)的阻力、并考慮到長期運(yùn)行過程中發(fā)生的各種問題，通?？偸前严到y(tǒng)的最大風(fēng)量和風(fēng)壓裕度作為選型的依據(jù)，但風(fēng)機(jī)的型號和系列是有限的，往往選取不到合適的風(fēng)機(jī)型號時就往上靠，裕度大于20～30%比較常見。因此這些風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，只有靠調(diào)節(jié)風(fēng)門或風(fēng)道擋板的開度來滿足生產(chǎn)工藝對風(fēng)量的要求。風(fēng)機(jī)機(jī)械特性為平方轉(zhuǎn)矩特性，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，靠調(diào)節(jié)風(fēng)門或者風(fēng)道檔板的開度來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法，稱為節(jié)流調(diào)節(jié)。在節(jié)流調(diào)節(jié)過程中，風(fēng)機(jī)固有特性不變，僅僅靠關(guān)小風(fēng)門或擋板的開度，人為地增加管路的阻力，由此增大管路系統(tǒng)的損失，不利于風(fēng)機(jī)的節(jié)能運(yùn)行。 采用調(diào)速控制裝置，通過改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變風(fēng)機(jī)風(fēng)量以適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要，這種調(diào)節(jié)方式稱為風(fēng)機(jī)的調(diào)速控制。風(fēng)機(jī)以調(diào)速控制方式運(yùn)行能耗最省，綜合效益最高。交流電機(jī)的調(diào)速方式有多種、變頻調(diào)速是高效的最佳調(diào)速方案，它可以實現(xiàn)風(fēng)機(jī)的無級調(diào)速，并可方便地組成閉環(huán)控制系統(tǒng)、實現(xiàn)恒壓或恒流量的控制。 風(fēng)機(jī)節(jié)電原理 如圖示為風(fēng)機(jī)風(fēng)壓H-風(fēng)量Q曲線特性圖： n1-代表風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時的特性； n2-代表風(fēng)機(jī)降速運(yùn)行在n2轉(zhuǎn)速時的特性； R1-代表風(fēng)機(jī)管路阻力最小時的阻力特性； R2-代表風(fēng)機(jī)管路阻力增大到某一數(shù)組時的阻力特性。 風(fēng)機(jī)在管路特性曲線R1工作時，工況點(diǎn)為A，其流量壓力分別為Q1、H1，此時風(fēng)機(jī)所需的功率正比于H1與Q1的乘積，即正比于AH1OQ1的面積。由于工藝要求需減小風(fēng)量到Q2，實際上通過增加管網(wǎng)管阻，使風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)移到R2上的B點(diǎn)，風(fēng)壓增大到H2，這時風(fēng)機(jī)所需的功率正比H2Q2的面積，即正比于BH2OQ2的面積。顯然風(fēng)機(jī)所需的功率增大了。這種調(diào)節(jié)方式控制雖然簡單、但功率消耗大，不利于節(jié)能，是以高運(yùn)行成本換取簡單控制方式。 若采用變頻調(diào)速，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由n1下降到n2，這時工作點(diǎn)由A點(diǎn)移到C點(diǎn)，流量仍是Q2，壓力由H1降到H3，這時變頻調(diào)速后風(fēng)機(jī)所需的功率正比于H3與Q2的乘積，即正比于CH3OQ2的面積，由圖可見功率的減少是明顯的。 變頻改造方案 根據(jù)風(fēng)機(jī)配置特作如下變頻改造方案： 1）風(fēng)機(jī)上裝設(shè)變頻系統(tǒng)（如圖一）； 2）設(shè)置遠(yuǎn)程控制和就地控制兩種方式； 3）保留原工頻系統(tǒng)及其聯(lián)動方式，且和變頻器系統(tǒng)互為備用。 變頻節(jié)能系統(tǒng)特點(diǎn) 1、采用STD圣諾變頻器，調(diào)速范圍寬，變頻器調(diào)速范圍能適應(yīng)各種調(diào)速設(shè)備的要求，頻率范圍0.00-800.00Hz可調(diào)； 2、控制精度高，變頻器的數(shù)字設(shè)定分辨率為±0.01%,模擬設(shè)定分辨率為±0.01%； 3、動態(tài)特性好，變頻器采用自關(guān)斷器件IGBT速度快，且采用SVPWM控制模式，負(fù)載電壓和頻率受控變頻器的CPU，故調(diào)節(jié)速度快，系統(tǒng)的動態(tài)性能好； 4、控制功能強(qiáng)，能滿足各種不同的控制系統(tǒng)，通過端子可與各種頻率設(shè)定信號連接，如：0～10V，4～20mA。可通過端子控制正反轉(zhuǎn)等多種操作； 5、通過合理調(diào)整轉(zhuǎn)矩提升，轉(zhuǎn)矩限定功能，電流限幅功能參數(shù)，可滿足大起動轉(zhuǎn)矩，運(yùn)行中負(fù)載突化也不會引起跳閘等事故； 6、STD變頻器可與上位計算機(jī)或者可編程控制器（PLC）通信，實現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)定或修改變頻器參數(shù)，監(jiān)控變頻器的運(yùn)行狀態(tài)等信息，從而組成工業(yè)以太網(wǎng)，實現(xiàn)集中控制； 7、保護(hù)功能齊全，變頻器有多種保護(hù)功能，對過壓、欠壓、過流、過載、過熱均能通過計算機(jī)高速計算并給予保護(hù)，且能對發(fā)生故障的原因給予紀(jì)錄； 8、變頻器內(nèi)部有電機(jī)防噪裝置，在線調(diào)節(jié)載波頻率，實時改變電機(jī)的運(yùn)行噪聲。 總結(jié) 在風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)等應(yīng)用領(lǐng)域，引入變頻調(diào)速控制技術(shù)，能達(dá)到很好的節(jié)能效果，同時，也降低了電機(jī)啟動時對電網(wǎng)的沖擊，提高了設(shè)備的功率因數(shù)，延長了機(jī)械系統(tǒng)的使用壽命，提升了系統(tǒng)的可靠性，另外，因為變頻器強(qiáng)大的保護(hù)功能，對設(shè)備起到了很好的保護(hù)作用，有效降低了設(shè)備的維護(hù)成本。近幾年，隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷推廣與應(yīng)用，從實踐結(jié)果來看，得到了良好經(jīng)濟(jì)效應(yīng)與社會效應(yīng)，并且，也得到用戶的廣泛認(rèn)同。