－－CVC立式連續(xù)流離心機(jī)適用于處理高固體含量的漿料 CVC立式連續(xù)流離心機(jī)是一種高效的固液分離設(shè)備。它由進(jìn)料裝置、分離系統(tǒng)、過(guò)濾倉(cāng)、出料倉(cāng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、洗滌裝置以及電控裝置組成。整個(gè)系統(tǒng)巧妙的應(yīng)用了離心力與重力的雙重作用實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的連續(xù)工作，達(dá)到了很高的工作效率。漿料由進(jìn)料口進(jìn)入離心機(jī)，在分離系統(tǒng)中受到離心力的作用，通過(guò)過(guò)濾篩網(wǎng)截留固體，液體穿過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入過(guò)濾倉(cāng)由母液口排出。固體在重力與離心力的分力作用下向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)出料倉(cāng)進(jìn)入下級(jí)工段。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由洗滌系統(tǒng)泵入洗滌液對(duì)固體進(jìn)行洗滌。所有的動(dòng)力由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在分離過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度與分離系統(tǒng)各部分的相對(duì)位置來(lái)控制固體在分離系統(tǒng)中的停留時(shí)間，達(dá)到規(guī)定的固體含水量要求。 使用CVC立式連續(xù)過(guò)濾離心機(jī)生產(chǎn)賴氨酸實(shí)踐證明具有以下優(yōu)勢(shì)：高分離因素，單臺(tái)處理量大；固體含水量低、洗滌效果好、晶體無(wú)破壞、設(shè)備維護(hù)量小連續(xù)操作、全封閉生產(chǎn)、無(wú)外界接觸、設(shè)備投資成本低、安裝面積小以及使用運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等。 應(yīng)用案例背景 賴氨酸生產(chǎn)工藝具有結(jié)晶漿料濃度大、粘度高、雜質(zhì)含量多的特點(diǎn)。傳統(tǒng)工藝采用活塞推料離心機(jī)，其分離效率很低，致使生產(chǎn)廠家被迫采用多臺(tái)的離心分離設(shè)備來(lái)彌補(bǔ)單臺(tái)設(shè)備工作效率不高的劣勢(shì)。 CVC立式連續(xù)過(guò)濾離心機(jī)是一種無(wú)濾餅層切向流的離心過(guò)濾設(shè)備，特別適合處理高固體含量的漿料，同時(shí)不需要對(duì)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行清洗再生。它的高轉(zhuǎn)速與高分離因數(shù)，可以保證在最短的時(shí)間內(nèi)，將高粘度的液體與固體分離。在洗滌過(guò)程中，洗滌液在離心力的作用下以霧狀的方式與固體接觸，保證物料的清洗效果。轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料與設(shè)備部件的摩擦損耗最低。同時(shí)它是全密閉結(jié)構(gòu)，有效的解決了氣體泄漏以及溫度變化對(duì)物料性質(zhì)的改變。與物料接觸面全部為316L不銹鋼，可以耐受液體的腐蝕。安裝不需要特殊的地基要求，通常只需將它安裝在鋼架平臺(tái)上即可。年產(chǎn)6萬(wàn)t賴氨酸共需3臺(tái)CVC4M1100WCVC立式連續(xù)過(guò)濾離心機(jī)。 設(shè)備投資與安裝成本 與國(guó)外同等處理規(guī)模的活塞推料離心機(jī)相比，用戶的設(shè)備投資成本僅為原有的1/3，安裝成本為傳統(tǒng)的1/5。模塊化設(shè)計(jì)有效的節(jié)約了安裝空間，提高了的生產(chǎn)區(qū)域的利用率。 安裝CVC立式連續(xù)過(guò)濾離心機(jī)已在數(shù)條賴氨酸生產(chǎn)線運(yùn)行，達(dá)到甚至超過(guò)最初用戶的工藝要求，在改善最終產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)也降低了用戶的實(shí)際生產(chǎn)成本。 操作特性 在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了賴氨酸晶體分離的連續(xù)運(yùn)行。設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能特性為無(wú)人監(jiān)控提供了必要的前提條件。連續(xù)的進(jìn)料、過(guò)濾分離、洗滌、出料，在工藝參數(shù)穩(wěn)定的條件下整個(gè)過(guò)程均處在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。無(wú)濾餅層過(guò)濾、切向流的過(guò)濾原理使得過(guò)濾介質(zhì)一直處于不堵塞的狀態(tài)下，無(wú)需停機(jī)清洗，整個(gè)系統(tǒng)一直保持了最佳的分離狀態(tài)。 消除環(huán)境對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響 賴氨酸產(chǎn)品是一個(gè)含有結(jié)晶水的產(chǎn)品，在不同的溫度下其含有結(jié)晶水的量是不同的。CVC立式連續(xù)過(guò)濾離心機(jī)是一種全封閉式的離心機(jī)，同時(shí)物料的處理時(shí)間極短，在生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)晶體從進(jìn)入離心機(jī)到出料進(jìn)入下步工藝的時(shí)間僅為5～10s。有效的降低了環(huán)境溫度在處理過(guò)程中對(duì)物料的影響。 總結(jié) CVC4M1100W立式連續(xù)過(guò)濾離心機(jī)的安裝功率為90kW，采用變頻控制實(shí)際使用為60kW。而原有設(shè)備（活塞推料離心機(jī)）的使用功率為120 kW。就年節(jié)省能耗而言，約有480×103 kWh（8000h/a×60kW）的能耗結(jié)余。單臺(tái)相同規(guī)模設(shè)備的產(chǎn)量提高20%，而固體含水量降低，最終產(chǎn)品低于2%的含濕量將大幅度減少后續(xù)干燥的能耗。同時(shí)，產(chǎn)品純度同比提高0.3%的情況下洗滌液用量下降20%～30%。由于固體出料是重力出料，過(guò)濾介質(zhì)與物料無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有效的保證了物料晶體的完整性，同時(shí)亦降低了過(guò)濾介質(zhì)的損耗。 通過(guò)對(duì)賴氨酸生產(chǎn)工藝的分析，借鑒到其他相似產(chǎn)品的生產(chǎn)中，對(duì)于漿料濃度大、高粘度等難處理的物料，CVC立式連續(xù)過(guò)濾離心機(jī)同樣可以發(fā)揮很好的工作性能。在實(shí)踐中也得到了驗(yàn)證，在有機(jī)酸鹽系列產(chǎn)品、石油精細(xì)化工產(chǎn)品以及無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品的生產(chǎn)中均可以達(dá)到很好的分離效果。