1 引言 　　在工業(yè)控制中，可編程控制器（PLC）由于控制能力強、體積小、抗干擾能力強、可靠性高、使用極為方便等優(yōu)點而得到了廣泛的應(yīng)用，已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)控制的主要技術(shù)平臺之一。實際應(yīng)用中往往需要利用PC機對PLC控制程序中的少量參數(shù)進(jìn)行設(shè)置或修改，這樣就需要解決PC機與PLC進(jìn)行通信的問題。本文以PLC在罐蒸呢機控制系統(tǒng)中與上位機PC之間通信的實際應(yīng)用為基礎(chǔ)，探討了PLC與PC機通信問題。系統(tǒng)框圖如圖1所示: 2 方案概述 　　罐蒸呢機是在紡織行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用較多的設(shè)備，其工作流程為:打開高壓釜的門;小車從高壓釜中退出;梁（軸）裝在星形件上;星形件轉(zhuǎn)動;梁裝在小車上;小車進(jìn)入高壓釜;高壓釜門關(guān)閉;在高壓釜中循環(huán)。 　　在罐蒸呢機的控制當(dāng)中，采用西門子S7-200系列的PLC可滿足要求，在系統(tǒng)造價方面要求盡量低。上位機方面:需要控制的數(shù)據(jù)不是很多，采用專門的組態(tài)軟件成本太高?；谶@種思路，我們在上位機上采用VC++編制串口通訊程序進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、控制。 　　一般S7-200系列通信端口分為四種工作方式:PPI，MPI，PROFIBUS和自由口通 信。其中PPI模式只能在PLC停止方式（STOP）下通信，而自由口模式只能在PLC運行方式（RUN）下通信。CPU的串行通信口可由用戶程序控制，這種操作方式稱之為自由口模式。當(dāng)選擇自由口模式時，用戶程序即可以通過發(fā)送中斷、接收中斷、發(fā)送指令（XMT）和接收指令（RCV）來控制串行通信口的運行。在自由口模式下，通信協(xié)議完全由用戶程序來控制。 　　由于在自由端口模式下，通信協(xié)議可完全由梯形圖程序控制，還可使用接收中斷、發(fā)送中斷、發(fā)送指令和接受指令來控制通信操作，因而選用自由口通信方式。 　　3 上位機（PC）控制程序編程 　　3.1 初始化 　　上位機的控制程序的編寫按照如下步驟進(jìn)行: 　　（1） 建立基于對話框的MFC應(yīng)用程序; 　?。?） 在對話框中插入MSComm控件; 　　（3） 利用ClassWizard定義CMSComm類控制對象; 　?。?） 在對話框中添加MSComm控件，并賦予變量; 　?。?） 打開串口、設(shè)置參數(shù):需要完成的任務(wù)是選擇、打開串口，規(guī)定波特率，校驗類型，數(shù)據(jù)位、停止位等一些控制信息; 　　if（m_ctrlComm.GetPortOpen（）） 　　m_ctrlComm.SetPortOpen（FALSE）; 　　m_ctrlComm.SetCommPort（1）; //選擇com1 　　if（ !m_ctrlComm.GetPortOpen（）） 　　m_ctrlComm.SetPortOpen（TRUE）; 　　//打開串口 　　else 　　AfxMessageBox（"cannot open serial port"）; 　　m_ctrlComm.SetSettings（"9600,n,8,1"）; 　　//波特率9600，無校驗，8個數(shù)據(jù)位，1個停止位 　　//在該處的設(shè)置要同下位機的通訊參數(shù)相匹配，一般根據(jù)下位機的具體情況設(shè)定 　　m_ctrlComm.SetInputMode（1）; 　　//1:表示以二進(jìn)制方式檢取數(shù)據(jù) 　　m_ctrlComm.SetRThreshold（1）; 　　//SetRThreshold（1）; 　　//參數(shù)1表示當(dāng)串口接收緩沖區(qū)中有大于等于1個字符時將引發(fā)接收數(shù)據(jù)的OnComm事件 　　m_ctrlComm.SetInputLen（0）; 　　//設(shè)置當(dāng)前接收區(qū)數(shù)據(jù)長度為0 　　m_ctrlComm.GetInput（）; 　　//先預(yù)讀緩沖區(qū)以清除殘留數(shù)據(jù) 　　（6） 添加串口事件消息處理函數(shù)OnComm。 這個函數(shù)是用來處理串口消息事件的，即每當(dāng)串口接收到數(shù)據(jù)，就會產(chǎn)生一個串口接收數(shù)據(jù)緩沖區(qū)中有字符的消息事件，就會執(zhí)行剛才添加的函數(shù)，在OnComm（）函數(shù)中加入相應(yīng)的處理代碼就能實現(xiàn)自己想要的功能。 　　3.2 控制數(shù)據(jù)的處理 　　對控制數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲操作，編程時給控制量賦初值即默認(rèn)值，每次運行上位機控制程序時將控制數(shù)據(jù)讀出并送給相應(yīng)的控制單元，即使是第一次運行該程序，點擊"運行"也能將控制數(shù)據(jù)從文件中取出并同步下達(dá)到下位機;以后每次更改控制數(shù)據(jù)時就將該控制數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，作為新的默認(rèn)控制數(shù)據(jù)，以備以后啟動設(shè)備時使用。 　　在這里我們要實現(xiàn)的功能是控制下位機的啟動和停止，以及三個定時器的定時長度的給定。所發(fā)送的數(shù)據(jù)包括下位機的起停標(biāo)志，3個定時器定時長度和控制信息結(jié)束標(biāo)志。需要注意的是在控制信息的結(jié)尾要添加結(jié)束標(biāo)志，該結(jié)束標(biāo)志在PLC上規(guī)定，需要上位機配合，作用是下位機接收到該標(biāo)志以后產(chǎn)生接收完成中斷，從而響應(yīng)上位機的控制。具體操作如下: 　　發(fā)送數(shù)據(jù):由發(fā)送按鈕觸發(fā)一個單擊消息，用以讀取編輯框的內(nèi)容，將讀取的數(shù)據(jù)保存到文件當(dāng)中，并向串口發(fā)送數(shù)據(jù)。 　　UpdateData（TRUE）; //讀取編輯框內(nèi)容 　　CFile OutFile; 　　OutFile.Open（pFileName,CFile::modeCreate|CFile::modeWrite）; 　　OutFile.SeekToEnd（）; 　　CArchive ar（&OutFile,CArchive::store）; 　　UpdateData（true）; 　　ar << m_strTXData<< 　　ar.Close（）; 　　OutFile.Close（）; //文件關(guān)閉 　　CtrlData=MachineState+m_strTXData+m_strTXData2 　　+m_strTXData3+EndFlag; & nbsp; //控制數(shù)據(jù) 　　MessageBox（"發(fā)送給定數(shù)據(jù)？","發(fā)送提示！",0+48+512）;//添加消息提示框 　　m_ctrlComm.SetOutput（COleVariant（CtrlData））; 　　//發(fā)送數(shù)據(jù) 　　CtrlData=""; 　　另外，啟動、停止按鈕也會觸發(fā)單擊消息，處理方法跟上述發(fā)送數(shù)據(jù)的過程相似，只是在處理時要首先置位MachineState，啟動時置1，停止時置0，用來啟動或停止設(shè)備;而且不再對保存控制數(shù)據(jù)的文件進(jìn)行操作。 　　4 下位機（PLC）控制程序編程 　　4.1 初始化 　　設(shè)定串口的通訊參數(shù)。接收完成以及發(fā)送完成都要產(chǎn)生中斷，中斷號分別為9、23。 　　main: 　　NETWORK 1 　　LD SM0.1 　　MOVB 16#09, SMB30 //自由口參數(shù):無校驗，8位數(shù)據(jù)位，波特率9600，自由口通信; 　　MOVB 16#B0, SMB87 　　//接收信息控制，啟動接收功能，檢測信息結(jié)束標(biāo)志; 　　MOVB 16#2A, SMB89 　　//定義信息結(jié)束標(biāo)志，與上位機配合; 　　MOVW +5, SMW90 　　//空閑行時間期限，單位微秒; 　　MOVB 100, SMB94 //接收字符數(shù)目最大值 　　ENI //開中斷 　　ATCH INT_0, 23 //接收中斷連接 　　ATCH INT_2, 9 //發(fā)送中斷連接 　　RCV VB100, 0 　　4.2 控制主程序 　　NETWORK 1 　　LDB= VB101, 16#31 　　//檢測到要求起動機器的控制信息，轉(zhuǎn)入開動操作 　　LPS 　　S V10.0,1 //設(shè)置啟動標(biāo)志位 　　A V10.0 //檢測啟動標(biāo)志位 　　A I0.1 //檢測輸入是否為1 　　TON T51, VW600 　　//若各條件具備，啟動定時器，其定時參數(shù)由上位機給定 　　A T51 　　A V10.0 　　//若定時到并且下位機處于啟動狀態(tài)，置位輸出Q0.4 　　= Q0.4 　　NETWORK 2 　　LDB= VB101, 16#30 　　A V10.0 　　S V10.0, 1 　　這段程序?qū)⒔邮盏降目刂茢?shù)據(jù)的啟動、停止控制位進(jìn)行判斷，根據(jù)判斷的結(jié)果決定啟動還是停止設(shè)備;在這段程序里面還將上位機發(fā)送的時間數(shù)據(jù)送給定時器;這樣上位機就能實時控制下位機的起停，并且能實時的對定時器的定時長度進(jìn)行修改，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。 　　4.3 中斷處理 　　INT_0: 　　//接收完成中斷如果接收狀態(tài)顯示接受到結(jié)束字符，連接一個10ms定時器 　　// 發(fā)發(fā)送，同時將接收到的控制信息中的控制數(shù)據(jù)部分進(jìn)行轉(zhuǎn)換，以便后續(xù)程序的應(yīng)用 　　LDB= SMB86,16#20 　　MOVB 10,SMB34 　　BTI VB102, VW600 　　//數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，由ASCII轉(zhuǎn)換為整型數(shù)據(jù) 　　-I 16#0030, VW60 0 　　//將整型數(shù)據(jù)進(jìn)行運算得出操作者見到的數(shù)據(jù) 　　＊I +10, VW600 　　ATCH 1,10 　　CRETI 　　NOT 　　RCV VB100,0 　　//如果接收完成，然后啟動一個新的接收 　　在這段程序中將接收到的數(shù)據(jù)信息部分進(jìn)行轉(zhuǎn)換和運算。因為默認(rèn)的下位機接收和發(fā)送的數(shù)據(jù)都是文本信息，格式為ASCII碼值，所以如果想得到用戶在上位機上給定值轉(zhuǎn)換成為整數(shù)，然后將這些數(shù)據(jù)用于控制。 　　4.4 注意事項 　　在編程時有一點應(yīng)該注意:那就是接收和發(fā)送兩種模式之間的切換時間，因為用485通訊口進(jìn)行通訊時，發(fā)送結(jié)束后不能立即轉(zhuǎn)為接收模式，有一個反應(yīng)時間。所以在接收完成后如果要接著發(fā)送數(shù)據(jù)的話，需要設(shè)一個定時器，延遲一段時間以后再進(jìn)行發(fā)送操作，反之亦然。主程序及各中斷服務(wù)程序流程圖如圖2所示: 　　5 結(jié)束語 　　上位機的運行界面如圖3所示，在該界面下就能實現(xiàn)對下位機的啟動、停止控制，以及對控制參數(shù)的修改，并可實現(xiàn)參數(shù)的在線修改。 　　在該工程中控制對象的控制點數(shù)不是很多，人機交互也不是很多，功能相對獨立，能夠獨立組成一個小系統(tǒng)。在這種情況下該方案能有效節(jié)約投資，簡化控制，維護(hù)方便，操作簡單，且能保證控制系統(tǒng)的實時性，在小型控制系統(tǒng)尤其是需要交互的數(shù)據(jù)不太多的情況下，優(yōu)勢較為明顯。