組態(tài)王、研華工控機(jī)、研華亞當(dāng)模塊在煉焦烘爐管理系統(tǒng)中的應(yīng)用
時(shí)間:2008-09-11 17:06:00來(lái)源:ronggang
導(dǎo)語(yǔ):?整個(gè)系統(tǒng)就用兩臺(tái)研華工控機(jī)互相冗余做上位監(jiān)控機(jī),用研華亞當(dāng)模塊ADAM-5000/485加ADAM-5018做數(shù)據(jù)采集
焦?fàn)t建設(shè)初期一項(xiàng)重要的工藝就是要對(duì)焦?fàn)t進(jìn)行烘爐,使其從常溫漸漸的勻速升溫到工作溫度,整個(gè)升溫過(guò)程焦?fàn)t每個(gè)火道溫度偏差不能超過(guò)±3℃,全爐平均溫度每天升溫也就幾攝氏度,要想保證烘爐質(zhì)量,必須對(duì)整個(gè)爐子的每一個(gè)點(diǎn)的溫度進(jìn)行監(jiān)控,防止某點(diǎn)局部升溫過(guò)高,焦?fàn)t局部膨脹過(guò)快。一個(gè)65孔的焦?fàn)t全部溫度監(jiān)控點(diǎn)大概400多個(gè).系統(tǒng)要求只對(duì)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、記錄并作數(shù)據(jù)分析,上位機(jī)要求冗余,這樣的功能要求正是組態(tài)王及研華亞當(dāng)模塊的經(jīng)典應(yīng)用范疇之內(nèi),由于應(yīng)用在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),也非常適合于研華工控機(jī)的使用,因此整個(gè)系統(tǒng)就用兩臺(tái)研華工控機(jī)互相冗余做上位監(jiān)控機(jī),用研華亞當(dāng)模塊ADAM-5000/485加ADAM-5018做數(shù)據(jù)采集,用組態(tài)王作監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄、報(bào)表打印、實(shí)時(shí)趨勢(shì)、歷史趨勢(shì)及事后的數(shù)據(jù)分析。
一、系統(tǒng)要求:
1、 采集點(diǎn)400多個(gè),全部采用K型熱偶;
2、 對(duì)每個(gè)點(diǎn)在上位機(jī)實(shí)時(shí)顯示,超過(guò)升溫范圍報(bào)警;
3、 按照事先設(shè)定好的升溫曲線監(jiān)控系統(tǒng)管理火道升溫過(guò)程;
4、 生成管理火道、直行火道、篦子磚、蓄熱室實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表及歷史數(shù)據(jù)報(bào)表;
5、 生成爐子的膨脹曲線。
二、系統(tǒng)解決方案:
硬件平臺(tái):研華工控機(jī)IPC-610H。能適合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境,能長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)行。
操作系統(tǒng):WindowsXP。
上位監(jiān)控軟件:組態(tài)王。具有雙機(jī)熱備冗余功能,帶溫控曲線,能做各種報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析計(jì)算,能定時(shí)生成打印實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表,并可打印整個(gè)工作周期每個(gè)時(shí)間段的歷史數(shù)據(jù)報(bào)表,對(duì)每個(gè)溫度點(diǎn)能做實(shí)時(shí)報(bào)警。
通信網(wǎng)絡(luò):RS485。傳輸距離500米,波特率9600,無(wú)校驗(yàn)。
數(shù)據(jù)采集控制器:研華亞當(dāng)模塊ADAM-5000/485。四個(gè)插槽,最多可以28個(gè)溫度點(diǎn),可用RS485聯(lián)網(wǎng),最多可以連接256個(gè),最遠(yuǎn)傳輸距離1200米?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用18套。
數(shù)據(jù)采集模塊:研華亞當(dāng)模塊ADAM-5018。K型熱偶,帶線性化處理,帶冷端補(bǔ)償?,F(xiàn)場(chǎng)共使用72個(gè)。
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