行業(yè)背景

我國儀器儀表行業(yè)是為國民經(jīng)濟各部門提供計量、檢測、調(diào)節(jié)和控制等技術裝備的一個重要行業(yè)，以機械系統(tǒng)開發(fā)生產(chǎn)通用儀器儀表為主，儀表門類齊全。近年來，我國儀器儀表行業(yè)發(fā)展迅速，通過行業(yè)兼并、重組，大型儀器儀表企業(yè)集團化趨勢明顯，國內(nèi)企業(yè)積極向海外發(fā)展。而國際知名儀器儀表企業(yè)如安捷倫科技、ABB集團、羅克韋爾自動化公司等紛紛在中國建立獨資企業(yè)和研發(fā)生產(chǎn)基地。今后，儀器儀表行業(yè)將朝著高性能、高精度、高靈敏、高穩(wěn)定、高可靠、高環(huán)保和長壽命的“六高一長”的方向發(fā)展。

行業(yè)特點

■信用情況復雜儀器儀表產(chǎn)品既有外銷也有內(nèi)銷，既可能直接面向最終客戶銷售，也可能通過分銷商、代理商進行銷售，客戶眾多，信用情況復雜。

■生產(chǎn)要求嚴格產(chǎn)品屬高精密度產(chǎn)品，技術含量高，生產(chǎn)組織要求嚴格，往往需要通過國家有關部門的產(chǎn)品認證才能銷售。產(chǎn)品利潤率較高，但是產(chǎn)銷量一般不太高。

■產(chǎn)品類型眾多品種和型號非常多，一個企業(yè)往往品種往往達上萬種，更新?lián)Q代快，需要企業(yè)具備較強的研發(fā)能力和較高的研發(fā)投入，工程數(shù)據(jù)管理復雜，經(jīng)常要進行工程變更。儀器儀表檢測設備往往需求根據(jù)客戶需求靈活配置。

■訂單周期偏短完全按照銷售訂單組織生產(chǎn)，一般不做產(chǎn)成品庫存，屬小批量多品種生產(chǎn)模式，訂單周期普遍較短，一般在一周以內(nèi)，計劃管理非常困難。

■生產(chǎn)效率較高以流水線組裝生產(chǎn)為主，生產(chǎn)效率較高。部分專用部件設專門加工車間組織生產(chǎn)。有些產(chǎn)品如光學儀器則需要專門設備進行加工，一般也采用流水線連續(xù)生產(chǎn)形式。

■采購管理困難由于采購周期較短，零部件的質(zhì)量要求很高，生產(chǎn)經(jīng)常受制于采購物料的配套情況和質(zhì)量狀況。

■安全庫存重要部分精密零部件國內(nèi)不能生產(chǎn)，必須國外采購，采購周期較長，往往需要做安全庫存管理。

■重視品質(zhì)管理產(chǎn)品需要通過國家產(chǎn)品認證才能生產(chǎn)和銷售，質(zhì)量控制貫穿整個生產(chǎn)過程。零部件檢驗和工序檢驗非常嚴格。

一般在流水線上設多個檢驗工序，采用自動化檢測設備進行的定量全數(shù)檢測。這樣，生產(chǎn)現(xiàn)場物料易因質(zhì)量問題而報廢。為確保儀器儀表產(chǎn)品的可追溯性，產(chǎn)品需要做序列號管理。K/3行業(yè)解決方案主要特色金蝶K/3在全國幾十萬家客戶廣泛實踐的基礎上，結合儀器儀表行業(yè)上百家企業(yè)的成功應用，提煉出了一套符合儀器儀表行業(yè)特色的先進的、一體化的信息化全面解決方案。該方案專門針對儀器儀表行業(yè)的重點和難點，深度挖掘儀器儀表行業(yè)的需求，充分發(fā)揮金蝶K/3業(yè)務流程自定義、國內(nèi)領先的MPS/MRP和成本管理等優(yōu)點，強調(diào)業(yè)務流程整合，本著“快速配置、快速實施、快速應用、快速見效”的原則，有效解決了儀器儀表行業(yè)的困惑和難題，實現(xiàn)了企業(yè)物流、資金流、信息流及外部資源的全方位整合，是儀器儀表行業(yè)實施信息化的最佳選擇。對于儀器儀表企業(yè)的個性化需求，金蝶K/3還提供了快速開發(fā)的應用平臺K/3BOS，通過簡單的配置，即可快速形成企業(yè)自己的個性化方案。

1、客戶信用管理針對其儀器儀表行業(yè)客戶眾多，信用情況復雜，管理難度大的特點，K/3按照客戶的歷史信用情況設置信用額度和信用期限，并在銷售訂單、銷售出庫單、銷售發(fā)票等多個環(huán)節(jié)進行信用控制，提供預警、密碼控制、取消交易等多種控制強度要授權人員輸入密碼才能保存。，解決了長期困擾企業(yè)的難題。

2、計劃管理按照儀器儀表行業(yè)按訂單生產(chǎn)的模式，在物料主數(shù)據(jù)設置好該對應的訂貨策略、訂貨策略，提前期等資料，選擇與定義的MPS/MRP計劃方案或根據(jù)企業(yè)情況選擇適當參數(shù)自行定義;針對本行業(yè)批量小，訂單多的情況，每天運行一到兩次MPS/MRP（由K/3任務管理器自動在后臺運行）。根據(jù)MPS/MRP的結果下達生產(chǎn)計劃和采購計劃。通過K/3MPS/MRP運行，計劃人員的工作效率明顯提高，不再疲于奔命，MPS/MRP的結果很準確，生產(chǎn)安排順暢，庫存水平也明顯下降。

3、工程數(shù)據(jù)管理和產(chǎn)品配置根據(jù)儀器儀表的產(chǎn)品特點規(guī)劃好產(chǎn)品結構層次，對于大量的公用的組件，設置為虛擬件，以簡化BOM結構。原來手工狀態(tài)下只能處理單層BOM，不能反映產(chǎn)品的真實結構，也不便于使用，保存和發(fā)放非常困難。通過K/3就一舉解決了這些問題，還可以隨時正查或反查BOM，還可以計算出BOM成本。通過K/3的工程變更流程進行工程變更管理，可以保存變更的歷史記錄，還可以查詢到變更物料的狀態(tài)，有效的防止了變更造成的呆滯料損失。在物料主數(shù)據(jù)設置好物料的配置件和需要配置物料的特征件屬性，建立好BOM和配置件的相融和互斥關系，然后進行配置，系統(tǒng)生成相應的客戶BOM，那么在銷售訂單上就可以引用該客戶BOM，操作方便快捷，解決了手工狀態(tài)下很難處理的BOM配置難題。

安全庫存管理：

將需要從國外采購的物料之訂貨策略設為“訂貨點法”，設置好該物料的訂貨點、安全庫存和經(jīng)濟批量、訂貨提前期等。系統(tǒng)做MRP運算時，會自動按照訂貨點法產(chǎn)生采購需求，避免了手工狀態(tài)下訂貨點法容易計算錯誤的問題。通過“安全庫存預警分析表”定期分析安全庫存情況，及時調(diào)整安全庫存，可以避免安全庫存不合理造成的庫存過大等情況。

生產(chǎn)跟蹤和物料損耗控制：

MPS/MRP下達生產(chǎn)訂單后，并按照系統(tǒng)的生產(chǎn)管理流程，在系統(tǒng)中及時辦理出入庫，登記生產(chǎn)日報后，計劃人員在系統(tǒng)中就可以隨時查詢到車間生產(chǎn)狀況，掌握生產(chǎn)進度。還可以通過模擬發(fā)料查詢物料配套情況。在K/3系統(tǒng)中，通過BOM設定好標準損耗率，領料時，系統(tǒng)會控制領料單的數(shù)量不能超過設定的數(shù)量。物料報廢后，系統(tǒng)辦理報廢流程才能補領料，這樣就可以有效控制生產(chǎn)部門的物料消耗。K/3還提供多種分析報表，隨時分析物料損耗情況。

成本管理：

根據(jù)儀器儀表行業(yè)的特點，設置好費用的分配標準，包括共耗費用、廢品、在產(chǎn)品等。然后從K/3系統(tǒng)中引入或者手工錄入產(chǎn)量、費用等，然后進行費用分配，執(zhí)行成本計算，通過向?qū)降暮唵尾襟E就可以快速得到車間成本和儀器儀表產(chǎn)品的成本。系統(tǒng)提供豐富的成本分析工具，協(xié)助儀器儀表企業(yè)進行成本控制、分析、考核和決策等，有效地解決了儀器儀表企業(yè)成本核算的難題，提升了企業(yè)的整體水平。