目標:實時數(shù)據(jù)庫pSpace作為生產(chǎn)集成制造系統(tǒng)(CIMS)核心,與關系數(shù)據(jù)庫構(gòu)成完整的信息集成環(huán)境,將企業(yè)所有生產(chǎn)裝置的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)有效管理,實現(xiàn)多級瀏覽(公司或異地),同時實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的長期保存。作為事故分析和流程改進的數(shù)據(jù)基礎,整合后與相應的專家系統(tǒng)共同使用來指導操作,實現(xiàn)化工企業(yè)生產(chǎn)管理的高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
功能:(以某化工廠為例)
建立實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)平臺,完成業(yè)務管理層的管理網(wǎng)絡和操作控制層的控制網(wǎng)絡的網(wǎng)絡互聯(lián),開發(fā)與DCS數(shù)據(jù)采集接口,實現(xiàn)與各種數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的對接,采集和保存企業(yè)的裝置、罐區(qū)的工藝、計量和質(zhì)量數(shù)據(jù)信息
*搭建實時數(shù)據(jù)庫平臺:
完成實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)規(guī)劃和配置,制定項目實施方案。建立實時數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)與現(xiàn)場主要生產(chǎn)裝置DCS/PLC的數(shù)據(jù)采集,完成生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的采集、長期歷史數(shù)據(jù)保存和數(shù)據(jù)處理,實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)庫與關系數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)交換。
*建立基本應用:
實現(xiàn)主要生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控;歷史趨勢分析;報警管理和事故追憶;生產(chǎn)成本核算;實現(xiàn)計量數(shù)據(jù)管理;生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務處理。
1、實時數(shù)據(jù)管理
可以從各個生產(chǎn)裝置和子系統(tǒng)通過各種接口快速讀取大量實時數(shù)據(jù),長期儲存過程數(shù)據(jù),做到不限期限、不限數(shù)量、不限類型,按照各級管理人員要求的精度、頻度、格式,準確地保存在實時數(shù)據(jù)庫中,并具有各種級別的安全設置。
2、生產(chǎn)運行監(jiān)控
基于實時數(shù)據(jù)系統(tǒng),實現(xiàn)對工廠過程數(shù)據(jù)的存儲、監(jiān)視和分析,通過對企業(yè)生產(chǎn)情況進行歷史和現(xiàn)狀的對比分析,從而實現(xiàn)工廠級的實時管理;通過對原材料、產(chǎn)成品、物料、能量計量監(jiān)控和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控,協(xié)調(diào)全廠生產(chǎn)運行物料和能量的平衡狀態(tài),指導裝置優(yōu)化操作。
3、報警管理和事故追憶
系統(tǒng)發(fā)生故障時,系統(tǒng)有自動報警功能,提供設置報警級別、報警權(quán)限功能和報警信息的記錄、維護和管理功能;提供事故追憶功能,當事故發(fā)生時,系統(tǒng)產(chǎn)生報警,啟動事故記錄,記錄相關報警、事件、時間及相關的大量信息。提供事故追憶的事故分析和管理功能,用戶可以根據(jù)權(quán)限進行事故管理的設定、修改、取消等。
4、 系統(tǒng)維護功能
提供數(shù)據(jù)庫的在線及自動備份功能,能實現(xiàn)完全及增量備份,提供數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)冗余功能,實現(xiàn)磁盤鏡像或磁盤陣列。提供數(shù)據(jù)庫的恢復功能,在實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)崩潰時,提供緊急恢復功能。
提供實時數(shù)據(jù)庫服務器、采集站的集中監(jiān)控,能遠程實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)庫服務器、采集站的重配置、啟動、停止、切換等管理任務。
提供標準化的通信接口讓用戶進行二次開發(fā)。
此外可以根據(jù)用戶和行業(yè)應用需求開發(fā)功能子模塊:生產(chǎn)成本核算子模塊、 計量管理系統(tǒng)子模塊、生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務子模塊等。
意義:通過將網(wǎng)絡技術和信息管理引入到CIMS系統(tǒng),打破了傳統(tǒng)系統(tǒng)的信息瓶頸,改變了原有的數(shù)據(jù)流程和監(jiān)控管理模式,實現(xiàn)了從分散控制和獨立管理到管控一體化的轉(zhuǎn)變。
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