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可編程序控制器在紡織廠房溫濕度控制的應用

時間:2008-06-27 10:29:00來源:fenghy

導語:?利用PLC構成的溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)可實時監(jiān)測與控制紡織廠內(nèi)的溫濕度變化,通過自動控制庫內(nèi)的空調(diào)機、除濕機的開啟與關閉狀態(tài)
1 引 言   紡織廠的溫濕度有嚴格要求,利用PLC構成的溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)可實時監(jiān)測與控制紡織廠內(nèi)的溫濕度變化,通過自動控制庫內(nèi)的空調(diào)機、除濕機的開啟與關閉狀態(tài),以保證紡織廠內(nèi)溫濕度符合要求。溫濕度監(jiān)控包括:一旦上下限設定,在夏天,空調(diào)機將在紡織廠內(nèi)溫度高于上限時制冷,并在紡織廠內(nèi)溫度降至下限時關閉。冬天將在低于下限時處于制熱狀態(tài)開啟空調(diào)機,而當溫度升高至上限時關閉。本文主要考慮夏天的情況。同樣,當濕度高于上限時去濕機開始工作,直到濕度接近下限時關閉除濕機,這樣可自動控制紡織廠的溫濕度狀態(tài)。 2 系統(tǒng)設計   2.1 系統(tǒng)原理及結(jié)構   系統(tǒng)使用的是一個具有5個I/O插槽的模塊式PLC,模擬IN1模塊與溫度傳感器相接,模擬IN2模塊與濕度傳感器相接,24V輸入(IN)模塊與開關相接,24V輸出(OUT1與OUT2)模塊分別通過中間繼電器與空調(diào)與除濕器相連。   2.2 機型選擇與配置   每一個廠房有1個溫度傳感器、1個濕度傳感器,1臺空調(diào)和1只除濕器需要受控制,紡織廠內(nèi)共4個廠房。總的輸入點為開關量2點,模擬量8點,輸出點為開關量11點。選用SZ-4型五槽框架的PLC,I/O模塊為2塊模擬量輸入模塊,1塊24V輸入模塊,2塊24V輸出模塊。   2.3 定義號分配   定義號是每個輸入輸出點在程序中的標記,一般PLC會自動根據(jù)安裝槽號分配定義號,但有時模塊安裝位置變動時就要根據(jù)實際情況用編程器進行定義,SZ-4系列PLC中輸入點用I表示,輸出用Q表示。   定義號分輸入信號和輸出信號,輸入信號定義,如表1示。   表1 輸入信號分配表   編號符號輸 入 信 號   1 I0自動控制啟動開關   2 I1手動啟動開關   3 1號廠房溫度信號   4 1號廠房濕度信號   5 2號廠房溫度信號   6 2號廠房濕度信號   7 3號廠房溫度信號   8 3號廠房濕度信號   9 4號廠房溫度信號   10 4號廠房濕度信號   輸出信號定義,如表2示。   表2 輸出信號分配表   編號符號輸 出 信 號   1Q1自動控制啟動開關指示燈   2Q2手動啟動開關指示燈   3Q31號廠房房空調(diào)   4Q41號廠房房除濕器   5Q52號廠房房空調(diào)   6Q62號廠房房除濕器   7Q73號廠房房空調(diào)   8Q83號廠房房除濕器   9Q94號廠房房空調(diào)   10Q104廠房庫房除濕器   11Q11溫度異常報警輸出 3 軟 件   梯形圖是在原電器控制系統(tǒng)中常用的接觸器、繼電器梯形圖基礎上演變而來的,它與電氣操作原理圖相呼應。助記符語言,也稱為命令語句表達式,它與匯編語言非常近似,每個控制功能由一個或多個語句組成的用戶程序來執(zhí)行,每條語句是規(guī)定CPU如何動作的指令,它的作用和微機的指令一樣,而且PLC的語句也是由操作碼和操作數(shù)組成的。   PLC是以掃描方式從左到右,從上到下的順序執(zhí)行用戶程序,掃描過程按梯形圖梯級順序執(zhí)行,上一個梯級的結(jié)果是下一梯級的條件。一個工程問題可分解成多個相對獨立的小問題,最后形成一個完整的系統(tǒng)。   系統(tǒng)主要有溫濕度監(jiān)測和空調(diào)與除濕器的控制二大塊功能。溫濕度的監(jiān)測每隔一定時間要進行數(shù)據(jù)記錄,存儲到數(shù)據(jù)寄存器區(qū),在數(shù)據(jù)寄存器區(qū)需要設置一個數(shù)據(jù)指針,指向當前存儲的地址,每存一次,指針向下移動一次,直至數(shù)據(jù)寄存器區(qū)未尾,再初始化,從頭開始,每測一次,計時器要記錄下次的測試時間,當?shù)竭_24點時復位為0點。由于存儲幾個月的溫濕度數(shù)據(jù),若想長期保存,可把數(shù)據(jù)送至其他設備如微機長期保存。數(shù)據(jù)監(jiān)測部分的程序框圖, 4 模擬量的處理   系統(tǒng)采用的是0~5V的模擬量輸入模塊,輸入阻抗為20MΩ,占用16個輸入點,共有4個通道,因此8個信號需要2塊模擬量輸入模塊,該模擬量輸入模塊的采樣精度及速度均較高,對應于模擬量輸入模塊的安裝位置,有特定的模擬量數(shù)據(jù)設定寄存器,可在該寄存器中設定使用通道數(shù),數(shù)據(jù)存放開始寄存器號。設定寄存器號。   表 3   模塊安裝槽號1234   使用通道數(shù)設定R7660R7661R7662R7663   存放數(shù)據(jù)開始寄存器設定R7660R7661R7662R7663   4.1 使用通道數(shù)設定   在設定使用通道數(shù)和數(shù)據(jù)存放形式:   高位為0:BCD形式存放,高位為1:BIN形式存放。例如0400代表4通道數(shù)據(jù),以BCD形式存放。   4.2 數(shù)據(jù)存放開始寄存器設定   用BIN數(shù)據(jù)設定數(shù)據(jù)存放開始寄存器號,可設定為R0~R177、R1000~R1177、R2000~R3773。例如0400代表數(shù)據(jù)存放開始寄存器為R2000。   模擬模塊被安裝在0號和1號槽。 5 結(jié) 論   使用可編程序控制器(PLC)控制廠房溫濕度,具有可靠性高,運行穩(wěn)定,抗干擾性能強等特點,對于模擬量的處理較方便,但是各輸入輸出信號之間應有較好的隔離方法,如模擬輸入模塊信號可用光電隔離,輸出信號通過中間繼電器隔離,再控制強電設備,這樣可防止各輸入輸出信號之間的相互干擾,同時也可防止對前端設備的信號干擾,上述方法成功地解決了紡織廠溫濕度的自動監(jiān)測與控制問題,在其他自動監(jiān)控系統(tǒng)中也可以應用。

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