摘 要：介紹了新型玻璃原料配料控制系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、控制性能及其在玻璃工業(yè)中的應(yīng)用。 關(guān)鍵詞：新型玻璃配料控制系統(tǒng), 西門子PLC, 配料稱重模塊,開發(fā)應(yīng)用 1 前 言 　　目前國內(nèi)多數(shù)玻璃工廠使用的配料控制系統(tǒng)是2O世紀(jì)8O年代開發(fā)的。主要由計(jì)算機(jī)、配料控制器、PLC、給料控制裝置等組成。配料控制器控制每臺秤的補(bǔ)料、排料，PLC控制配料時(shí)序，計(jì)算機(jī)對整個配料過程進(jìn)行監(jiān)控和管理。這種系統(tǒng)的配料控制器、PLC、計(jì)算機(jī)之間存在大量的數(shù)據(jù)交換。 2 傳統(tǒng)配料控制系統(tǒng)的主要不足 　?。?）系統(tǒng)硬件線路復(fù)雜 　　傳統(tǒng)配料控制系統(tǒng)中配料控制器與PLC、配料控制器與給料控制裝置、PLC與給料控制裝置之間有大量的I/O接口，每臺秤的配料控制器與計(jì)算機(jī)都有通訊網(wǎng)線。這樣的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)決定了其硬件線路的較為復(fù)雜性。 . 　?。?）計(jì)算機(jī)與配料控制器的通訊可靠性差 　　由于計(jì)算機(jī)沒有專用的與配料控制器通訊的軟件，計(jì)算機(jī)與配料控制器的通訊軟件是各配料系統(tǒng) 　　供應(yīng)商自己用“VB”或“VC”等語言編程進(jìn)行通訊的，考慮難免不周，控制過程會出現(xiàn)通訊不暢、實(shí)時(shí)采用數(shù)據(jù)不正確等問題。 　?。?）系統(tǒng)可靠性不高 　　由于浮法玻璃配料是長期連續(xù)工作的，系統(tǒng)硬件線路的復(fù)雜及計(jì)算機(jī)與配料控制器的通訊可靠性差決定了其系統(tǒng)可靠性不高、故障排查難、維修不方便。 3 新型配料控制系統(tǒng)的構(gòu)成 　　（1）新型配料控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及原理 　　隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，PLC的功能越來越強(qiáng)，越來越多地應(yīng)用于各種控制領(lǐng)域。PLC已從傳統(tǒng)的順序控制發(fā)展為對各種工業(yè)需求的控制，其中就有專門應(yīng)用于配料的配料控制模塊，實(shí)現(xiàn)配料控制。支持PLC的計(jì)算機(jī)控制軟件也越來越多，世界上主要的計(jì)算機(jī)控制軟件都能支持主流的PLC，使計(jì)算機(jī)與PLC的數(shù)據(jù)交換變得簡單、可靠。 　　西門子公司的PLC是世界上最優(yōu)秀的PLC之一，其SIWAREX稱重模塊就是應(yīng)用于S7—300、S7— 400 PLC的配料模塊。 　　新型配料控制系統(tǒng)是以PLC稱重模塊代替配料控制器，使整個配料過程在PLC的全程控制下進(jìn)行。 　　新型配料控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、PLC、給料控制裝置等組成，其控制結(jié)構(gòu)見圖1。 　　每臺秤的傳感器信號直接進(jìn)入對應(yīng)的稱重模塊，計(jì)算機(jī)與PLC之間通過PROFIBUS通訊協(xié)議通訊，PLC根據(jù)配料時(shí)序直接控制每臺秤每種料的補(bǔ)料、排料。 　　觸摸屏作為計(jì)算機(jī)控制的后備控制器。當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)不能正常工作時(shí)，觸摸屏承擔(dān)配料系統(tǒng)的管理及各種配料參數(shù)修改功能，使系統(tǒng)能繼續(xù)正常配料，從而進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的可靠性。觸摸屏與PLC通過MPI協(xié)議通訊。 　　（2）新型配料控制系統(tǒng)的硬件設(shè)備 　　計(jì)算機(jī)系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)的工控機(jī)或服務(wù)器，確保計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可靠工作。 　　PLC采用西門子S7—300、S7—400 PLC。從功能上講S7—300、S7—400都能實(shí)現(xiàn)控制，考慮到S7—400要比S7—300貴很多，從考慮系統(tǒng)成本的角度，一般用S7—300。當(dāng)CPU要冗余時(shí)，采用S7— 400和ET200的組合。觸摸屏采用能與西門子S7系列PLC通訊的產(chǎn)品，如DIGITAL或GE等公司的產(chǎn)品。 　　電磁振動給料機(jī)采用電磁振動給料機(jī)控制裝置控制，螺旋給料機(jī)采用變頻器控制。 　　（3）新型配料控制系統(tǒng)的軟件 　　計(jì)算機(jī)軟件采用支持PROFIBUS協(xié)議的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件，確保計(jì)算機(jī)與PLC之間的通訊順暢、可靠。計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件可用美國GE公司的CI—MPLICITY或西門子公司的WinCC等。 　　計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件除了設(shè)有配料控制主畫面外，還設(shè)有秤點(diǎn)管理、配料參數(shù)管理、配方管理、配料時(shí)序管理、參數(shù)校對、報(bào)表管理及故障報(bào)警等控制畫面，操作直觀、簡單。 　　計(jì)算機(jī)報(bào)表管理采用SQL Server和EXCEL，確保配料數(shù)據(jù)不可更改和便于統(tǒng)計(jì)管理。 　　PLC軟件采用西門子STEP 7編程，PLC控制軟件包括稱重模塊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、秤補(bǔ)料排料控制、配料時(shí)序控制、混合時(shí)序控制、各種故障檢測報(bào)警等。 　　觸摸屏軟件通過其專用軟件編程。觸摸屏具有配料過程所必須的操作界面及相應(yīng)的控制功能。 　　西門子為SIWAREX稱重模塊提供專門的校秤軟件SIWATOOL。計(jì)算機(jī)與SIWAREX稱重模塊采用RS232通訊，通過計(jì)算機(jī)上的SIWATOOL軟件實(shí)現(xiàn)校稱。SIWATOOL校秤軟件使原本復(fù)雜的校稱過程變得簡單、直觀。 4 新型配料控制系統(tǒng)的特點(diǎn) 　?。?）系統(tǒng)可靠性高 　　系統(tǒng)硬件配置先進(jìn)，計(jì)算機(jī)與PLC通訊順暢，決定了系統(tǒng)的高可靠性。 　?。?）配料精度高 　　由于稱重模塊測量精度高，同時(shí)PLC程序可根據(jù)秤的特殊要求進(jìn)行編程，使其具有很高的配料精度。系統(tǒng)靜態(tài)精度為1/1 500（10～100 kg小秤的靜態(tài)精度為1/800），系統(tǒng)動態(tài)精度為1/800（10～100 kg小秤的動態(tài)精度為1/400）。特殊小秤的稱量精度可達(dá)到2g，能滿足玻璃工廠包括特種玻璃在內(nèi)的各種配料的特殊要求。 　　（3）系統(tǒng)維護(hù)容易 　　硬件線路簡潔、中間環(huán)節(jié)少、硬件質(zhì)量好使系統(tǒng)幾乎做到免維護(hù)。系統(tǒng)有各種故障的自診斷功能，故障點(diǎn)一目了然，方便迅速排除故障。西門子公司PLC的插拔式輸入輸出端子能方便更換PLC模塊。 　?。?）實(shí)現(xiàn)排料速度控制 　　根據(jù)工藝要求自動輸出4～2O mA控制信號，調(diào)節(jié)排料給料機(jī)的速度。 　　（5）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活 　　最多可控制24臺秤，滿足所有玻璃生產(chǎn)要求。1臺秤也可稱多種原料，降低了系統(tǒng)成本。 5 新型玻璃配料控制系統(tǒng)的應(yīng)用 　　（1）總體應(yīng)用 　　新型玻璃配料控制系統(tǒng)自2001年開發(fā)成功并應(yīng)用于通遼玻璃廠浮法二線后，先后在9條浮法玻璃生產(chǎn)線、2條壓花玻璃生產(chǎn)線共11條國內(nèi)外玻璃生產(chǎn)線中應(yīng)用。系統(tǒng)可靠性、控制精度等各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求，得到了用戶的一致好評。其中南京圣韓浮法玻璃有限公司是在玻璃生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的情況下用本新型玻璃配料控制系統(tǒng)取替原有配料控制系統(tǒng)，而且新的配料控制系統(tǒng)同時(shí)控制普通浮法玻璃、低鐵壓花玻璃2條料性完全不同的配料裝置。 　　（2）配料系統(tǒng)控制多條玻璃生產(chǎn)線配料 　　隨著我國玻璃工業(yè)的發(fā)展，有的玻璃企業(yè)由于種種原因需要用1套配料系統(tǒng)給多條玻璃生產(chǎn)線供料。如南京圣韓浮法玻璃有限公司，由于廠區(qū)場地的限制，1套配料系統(tǒng)要同時(shí)給浮法生產(chǎn)線和壓花生產(chǎn)線提供原料，而且很多秤2條線都要使用，但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系統(tǒng)能把不同配料方式的配方、秤點(diǎn)、配料參數(shù)、工藝時(shí)序都保存在PLC內(nèi)，當(dāng)切換到另一種配料方式時(shí)，只要計(jì)算機(jī)切換到該配料畫面，各種配料參數(shù)在PLC內(nèi)能自動切換。避免了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)要不斷改變配方而造成的操作人員工作量增加、配方可能輸錯等缺點(diǎn)，大大提高了配料的可靠性。 　?。?）新舊配料控制系統(tǒng)在線切換 　　玻璃工廠的連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間一般為5～8年。在這期間內(nèi)，原料配料系統(tǒng)要不斷地向玻璃熔窯輸送合格原料。當(dāng)舊的配料控制系統(tǒng)不能滿足正常生產(chǎn)要求時(shí)，由新配料控制系統(tǒng)在線替代而且不影響玻璃生產(chǎn)線正常生產(chǎn)已成為一種需要。新舊配料控制系統(tǒng)在線切換的關(guān)鍵是切換時(shí)間。必須在幾小時(shí)內(nèi)完成系統(tǒng)切換，而且新系統(tǒng)能立即可靠工作，這樣的切換才是成功的。 　　新型玻璃配料控制系統(tǒng)可以在8 h內(nèi)完成新舊配料控制系統(tǒng)切換。該系統(tǒng)已在河南振華玻璃廠浮法二線、南京圣韓浮法玻璃有限公司成功應(yīng)用。能夠在這么短的時(shí)間內(nèi)完成切換主要是因?yàn)樵摽刂葡到y(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)可靠，且有標(biāo)準(zhǔn)的校秤軟件使校秤工作大大簡化。 　?。?）特殊秤的控制 　　在生產(chǎn)鉆石玻璃等特征玻璃時(shí)，某些特殊原料在每副料上最少時(shí)只需加1 g，即使是與其它原料混合后也只要配100 g。這就需要高精度的配料系統(tǒng)和特殊的控制軟件。 　　新型玻璃配料控制系統(tǒng)由于其測量精度高，控制精度高，而且秤的控制軟件由PLC直接編程，可以根據(jù)根據(jù)原料特性編制對應(yīng)的控制策略，實(shí)現(xiàn)高精度控制。新型玻璃配料控制系統(tǒng)的實(shí)際精度可達(dá)到2 g，能滿足各種玻璃配料的要求。 6 結(jié)束語 　　通過5年來的實(shí)際應(yīng)用，新型配料控制系統(tǒng)的控制技術(shù)已達(dá)到國外同行的先進(jìn)水平，而整個控制系統(tǒng)的價(jià)格要大大低于國外同類系統(tǒng)，具有廣闊的市場前景。 　　新型玻璃配料控制系統(tǒng)是我們?yōu)椴Ａa(chǎn)線開發(fā)的，事實(shí)上該控制系統(tǒng)可以應(yīng)用于建材、化工、食品等行業(yè)的配料生產(chǎn)線上。