本方案40萬(wàn)噸/年酮苯脫臘項(xiàng)目是生產(chǎn)潤(rùn)滑油的大型石化主要生產(chǎn)裝置，該裝置工藝流程長(zhǎng)，設(shè)備數(shù)量、種類繁多，其DCS控制室與操作室分離，各自獨(dú)立相距1000米，控制室在現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)光纖把控制室和聯(lián)合操作室連接起來(lái)，采用遠(yuǎn)程操作的模式。 工藝流程簡(jiǎn)介 　　酮苯脫蠟過(guò)程包括結(jié)晶系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、安全氣系統(tǒng)等五部分。其工藝原理流程示意圖如下： 控制方案介紹 　1、冷122/2液位與冷123液位切換控制雙液位切換控制 　2、LIC1121容105液位控制輸出選擇等變頻泵的控制 　3、容301液位分程控制分程控制 　4、塔214液位與爐201進(jìn)口流量串級(jí)控制串級(jí)控制 　5、順序控制（過(guò)濾機(jī)溫洗程序控制）5套 溫洗程序控制：為了減輕過(guò)濾崗位操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)裝置的29臺(tái)過(guò)濾機(jī)的194個(gè)氣缸閘閥進(jìn)行了溫洗程序控制。裝置可分為脫蠟、脫油溫洗。每套程序必須具備關(guān)進(jìn)料閥、放料閥打開、、關(guān)放料閥、關(guān)溫洗閥、打開進(jìn)料閥、打開低真空閥、開中真空閥、開高真空閥八個(gè)階段，并且分為閥門操作、閥門回訊及報(bào)警兩部分。 程序開始，停止進(jìn)料，關(guān)進(jìn)料閥（HV2313）,脫油過(guò)濾機(jī)開始脫蠟餅，轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行6分鐘后，開始關(guān)底部真空閥（HV2323A）, 關(guān)中部真空閥（HV2323B）, 關(guān)冷洗閥（HV2333）, 開溫洗閥（HV2343）, 開底槽閥（HV2303）,濾機(jī)開始溫洗4分鐘后，關(guān)溫洗閥（HV2343）, 開冷洗閥（HV2333）, 濾機(jī)開始冷洗，冷洗3分鐘后，關(guān)底槽閥（HV2303）, 關(guān)高部真空閥（HV2323C）, 開進(jìn)料閥（HV2313）,30秒后 開底部真空閥（HV2323A）, 開中部真空閥（HV2323B）,開高部真空閥（HV2323C）,運(yùn)行程序時(shí)間共計(jì)13分鐘。 工藝流程圖：