DCS系統(tǒng)中順控功能在3臺(tái)工業(yè)水泵電氣控制中的應(yīng)用
時(shí)間:2008-03-21 09:12:00來源:hanjuan
導(dǎo)語:?三臺(tái)工業(yè)水泵電動(dòng)機(jī)電氣控制部分完全分開,即各用一個(gè)控制箱,這樣便于檢修和維護(hù)
在常規(guī)電動(dòng)機(jī)電氣控制中的多臺(tái)(兩臺(tái)以上)電動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖控制較為復(fù)雜,同時(shí),運(yùn)行操作較為繁瑣。我公司原有兩臺(tái)工業(yè)水泵,且電氣控制箱在工業(yè)泵房內(nèi),距離遠(yuǎn)程控制室有約50米,操作和監(jiān)視都較為不方便,不利于安全運(yùn)行。為了供暖的需要,我公司上了二期,機(jī)組容量2.5萬千瓦,這樣需要增加一臺(tái)工業(yè)水泵,為了控制安裝方便,安裝單位把三臺(tái)工業(yè)水泵的電氣元件安裝在了一個(gè)控制箱內(nèi),并實(shí)現(xiàn)了三臺(tái)泵的聯(lián)鎖。但聯(lián)鎖操作非常繁瑣,運(yùn)行人員在操作時(shí)要進(jìn)行多個(gè)組合才能實(shí)現(xiàn)正常的控制和聯(lián)鎖,一旦操作組合錯(cuò)誤,聯(lián)鎖就不能實(shí)現(xiàn),對安全運(yùn)行非常不利。鑒于上述問題,我對三臺(tái)工業(yè)水泵的電氣控制部分進(jìn)行了改進(jìn),改進(jìn)方案如下:
1. 三臺(tái)工業(yè)水泵電動(dòng)機(jī)電氣控制部分完全分開,即各用一個(gè)控制箱,這樣便于檢修和維護(hù)。
2. 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制/監(jiān)視和就地控制/監(jiān)視,DCS系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制/監(jiān)視,就地控制/監(jiān)視在電氣控制箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)。
3. 通過DCS系統(tǒng)順控組態(tài)實(shí)現(xiàn)三臺(tái)泵的互為聯(lián)鎖。
為了實(shí)現(xiàn)上述改進(jìn)方案,需對電動(dòng)機(jī)的電氣控制回路進(jìn)行重新設(shè)計(jì),電氣二次設(shè)計(jì)圖紙如下圖1。
使用的DCS系統(tǒng)為北京和利時(shí)公司的smartPro MACS3系統(tǒng)。順控組態(tài)分為上下層組態(tài),下層組態(tài)(主要為模塊搭接和IO地址分配)后下裝到IO站中的主控單元,用于算法計(jì)算和邏輯控制。上層組態(tài)(主要為參數(shù)顯示和控制模塊搭接)后,對各個(gè)操作員站進(jìn)行恢復(fù),以使得各個(gè)操作員站的數(shù)據(jù)統(tǒng)一。
因是新接入DCS系統(tǒng),所以接線發(fā)生了較大變化,接線端子圖也重新設(shè)計(jì),控制箱內(nèi)接線端子圖如下圖2。
同時(shí),在DCS系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行順控組態(tài),順控組態(tài)圖(圖3.1、圖3.2、圖3.3)和DCS系統(tǒng)IO站端子圖(圖4.1、圖4.2)如下圖。
圖紙完成后,依據(jù)圖紙進(jìn)行電氣元件選型,主要為接觸器、中間繼電器、電流變送器、熱繼電器和轉(zhuǎn)換開關(guān)。接觸器和熱繼電器選用西門子的,中間繼電器選用OMRON的,電流變送器選用北京維盛的。所選元件均為高性能元件,質(zhì)量得到保證。
電氣檢修人員按照電氣二次圖紙安裝電動(dòng)機(jī)電氣控制柜,并進(jìn)行了傳動(dòng)試驗(yàn),在試驗(yàn)過程中有一些安裝問題,都一一進(jìn)行了解決。
熱控檢修人員依據(jù)順控圖對DCS系統(tǒng)進(jìn)行上下層組態(tài),下裝過后,進(jìn)行測試,工作正常,功能均能實(shí)現(xiàn)。
電氣和熱控安裝、組態(tài)工作完成后,拆下電氣控制柜的動(dòng)力輸出線,進(jìn)行電氣控制部分的整體傳動(dòng),工作均正常。接上動(dòng)力輸出線,進(jìn)行系統(tǒng)的整體傳動(dòng),并做三臺(tái)泵的聯(lián)鎖試驗(yàn),均工作正常。
自投入運(yùn)行后,設(shè)備運(yùn)行正常,運(yùn)行人員反應(yīng)都說操作比原來方便了許多。