幾年前由Lenzing Technik 公司(蘭精公司)內(nèi)部開發(fā)的系統(tǒng)仍然能滿足今天數(shù)據(jù)采集和輸出兩方面的要求。然而,當前先進控制技術(shù)的進步意味著在顯示、CPU 速度、編程方法和開放性等方面的創(chuàng)新。通常,每次修改或重新調(diào)整要系統(tǒng)停機。然而,當使用集成化生產(chǎn)和彼此獨立的系統(tǒng)元件后,非常重要的是生產(chǎn)不停止,停機時間最少。大范圍地更換電纜和進行回路測試,對于改造項目方案應該保持在絕對少的程度。
第一次集成嘗試是將原有的I/O 層用Profibus 網(wǎng)關(guān)加入到新的過程控制結(jié)構(gòu)中,這雖然獲得成功,但是必需的I/O 傳輸速度和要求的控制周期都沒有達到。這樣,這種方案就被排除,只有用Ethernet POWERLINK 直接連接到CP380 CPU 模塊,才能實時直接集成原有的I/O 環(huán)境。改造項目的承包商是Lenzing Tec-hnikt 公司,它以奔騰架構(gòu)開發(fā)了一個Gateway-CPU 來發(fā)送I/O 數(shù)據(jù),并與B&R 一起合作,研制了Ethernet POWLINK 固件。軟件開發(fā)以及成套集成到APROL 過程控制系統(tǒng)是由Ethernet POWLINK PCI 和Ethernet POWERLINK 庫支持的。APROL 過程控制系統(tǒng)能從Lenzing 系統(tǒng)取得I/O 信號,很方便地用第三方提供的連接編輯器對它們進行組態(tài),并像B&R 變量一樣加以處理。能夠?qū)崿F(xiàn)的性能包括無擾動下載、Lenzing CPU 的自動組態(tài),以及各個層面的實時處理。在與Automotion 雜志的談話中反映出,Lenzing 項目的負責人、主任工程師克利斯托夫•蘭紹爾和工程師羅伯特•恩明葛所取得的成績超出人們對他們的滿意程度。
當擴展系統(tǒng)時必須保留原有硬件
當評估不同的過程控制系統(tǒng)時,最重要的因素是改造外部系統(tǒng)的可能性?;谶@個原因,APROL 也被選作紙漿(RGS 和纖維膠)加工的控制系統(tǒng)。一個實質(zhì)性的優(yōu)點是I/O 點外圍設(shè)備和整套電纜都可以保留,沒有必要換掉原來的。當原有系統(tǒng)擴展到I/O 資源用盡時,或者當需要更多的計算機功能時,可以在新的系統(tǒng)上進行更新,即使對原有的已安裝件也是。因為兩個系統(tǒng),即Lenzing Technik 系統(tǒng)和B&R 解決方法可以共存,集成和改造準則就完全滿足。對于新系統(tǒng)必需的其它設(shè)備,只需要有先進的I/O 卡件和處理器。我們知道,一個“純種”系統(tǒng)總是比一個改造的解決方案要快。然而,我們的目標就是用Ethernet POWLINK 來實現(xiàn)最佳的組合。
最大限度防止事故提高收益率
控制系統(tǒng)的壽命在Lenzing 一般是不能預先確定的。相反,標準可以逐漸實施, 有了它就不必擔心故障或事故。其次, 整個系統(tǒng)應該得到升級。更加重要的是所有必需部件的長期可用率。最后,但并非不重要的是,每個革新必須有收益。但是這不是由絕對性能所保證的。這也要保證停機時間保持在最少。一個穩(wěn)定的系統(tǒng)允許控制器更好地組態(tài),這樣可以防止由于擾動和頻繁再啟動引起質(zhì)量降低。
無差錯平行操作證明移植工作成功
作為一個客戶,所有一切及時生產(chǎn)總是十分重要的。為了提高透明度,完成硬件、完成驅(qū)動、建立往下層的通信以及項目或系統(tǒng)總體完成的日期要明確。這個系統(tǒng)才投用三個月。此時,改造已經(jīng)成功,Ethernet POWERLINK 從第一天開始就正常工作而無任何問題。
目前有兩個系統(tǒng)正在運行:生產(chǎn)線2——用舊系統(tǒng)的原有裝置——容量為6噸;而生產(chǎn)線1用 B&R 的改造解決方案,目前處理22 噸。兩個系統(tǒng)由同一個人在一間控制室內(nèi)監(jiān)控。為增加容量所必需的技術(shù)修改比起實施一個新系統(tǒng)要相對容易。