案例：蘇丹吉利聯(lián)合循環(huán)電站二期工程 燃機：4臺南京汽輪機廠生產的PG6581型燃氣輪機，單臺燃氣輪發(fā)電機組功率32.366kW 鍋爐：4臺哈爾濱703研究所生產的余熱鍋爐 汽機：2臺南京汽輪機廠生產的汽輪機，2＊40MW 工作內容：硬件設計、硬件集成、軟件組態(tài) 、工廠測試、現(xiàn)場調試、技術培訓、質保維護。 IO點數：4500 DCS控制系統(tǒng)配置方案： 本工程包括兩套蒸汽-燃氣聯(lián)合循環(huán)機組，每套建制為2+2+1，即每套機組由兩臺燃機、兩臺余熱鍋爐和一臺汽輪機組成。 本項目的控制系統(tǒng)采用ABB公司的IndustrialIT 系統(tǒng)，控制站及I/O模件按照工藝分成4個部分，每套機組各為一部分，公用系統(tǒng)一部分，電氣為一部分，共配置了11對冗余AC800F控制器，安裝于24個機柜。其中單元機組每臺余熱鍋爐各1個控制站，汽機1個控制站，公用部分1個控制站，電氣4個控制站。由于德國監(jiān)理的要求，此系統(tǒng)配置的是符合CAN協(xié)議的RACK機架作為IO子模件，并采用了雙環(huán)雙冗余以太網絡。 本項目共配置7個操作員站（DIGIVIS），2個大屏，同時對外提供OPC SERVER數據服務器。此外，整個系統(tǒng)還配置了6對MODBUS通訊卡，為10余套其它第三方的PLC提供通訊接口。 驗收現(xiàn)場： 部分工藝畫面組圖: