概要：本文通過Proficy Historian、Proficy Realtime Information Portal（簡(jiǎn)稱RTIP）軟件在鋼鐵廠過程管理系統(tǒng)中的應(yīng)用，提出了企業(yè)在構(gòu)建實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺(tái)和數(shù)據(jù)的可視化應(yīng)用方面的方法。 關(guān)鍵詞：Proficy Historian、Proficy Realtime Information Portal、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫 1、概述 邯鋼是1958年建廠投產(chǎn)并逐步發(fā)展起來的特大型鋼鐵企業(yè)?，F(xiàn)有職工2.5萬人。 “十五”期間，邯鋼以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為主線，以“建設(shè)國(guó)際水平現(xiàn)代化邯鋼”為目標(biāo)，以建設(shè)460萬噸精品板材生產(chǎn)線為核心，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、管理創(chuàng)新、人才強(qiáng)企、文化推動(dòng)四大支撐戰(zhàn)略，努力創(chuàng)建集約效益型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，奠定百年基業(yè)，努力把邯鋼建設(shè)成為工藝現(xiàn)代化、裝備大型化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、經(jīng)營(yíng)多元化，具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)板材基地?；谏鲜隹紤]，為了加快企業(yè)生產(chǎn)管理的信息化和生產(chǎn)的自動(dòng)化，集團(tuán)在2005年投資1億多元建立企業(yè)生產(chǎn)管理信息化多級(jí)信息系統(tǒng)，采用企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)建立全公司統(tǒng)一的控制系統(tǒng)信息集成平臺(tái)。通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)把全公司各生產(chǎn)廠的控制系統(tǒng)連接起來，把眾多分散的自成體系的監(jiān)控系統(tǒng)以分區(qū)的方式進(jìn)行集中管理，實(shí)現(xiàn)管理層與控制層的集成，并為上層應(yīng)用，尤其是MES和ERP，提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)支撐平臺(tái)。 2、生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)的實(shí)施意義 通過應(yīng)用Proficy Historian和Proficy Real-time Information portal部署的邯鋼集團(tuán)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫及WEB系統(tǒng)在很大程度上實(shí)現(xiàn)了如下的目標(biāo)： 2.1、整合了企業(yè)過程控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)資源，解決了企業(yè)中多種、多套過程控制系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)、集成、管理問題；能夠滿足企業(yè)多工段、多車間、多過程集成需要。 2.2、從全廠生產(chǎn)過程中的各個(gè)方面收集生產(chǎn)信息，并按照全廠信息模型組織這些數(shù)據(jù)，最終提供給企業(yè)管理人員和其他應(yīng)用軟件使用。 2.3、通過實(shí)時(shí)跟蹤企業(yè)各車間物料消耗、原料供應(yīng)、操作人員、過程信息和設(shè)備信息，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理人員對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)條件有一個(gè)全面的了解。 2.4、收集、存儲(chǔ)并分析產(chǎn)品數(shù)據(jù)，為持續(xù)的生產(chǎn)過程優(yōu)化、提高提供依據(jù)。集成生產(chǎn)過程有關(guān)的操作規(guī)程、技術(shù)文檔、設(shè)備文檔，并以方便的界面提供給企業(yè)管理和操作人員。 2.5、全面標(biāo)準(zhǔn)、開放的實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和服務(wù)，并將這些數(shù)據(jù)以可追憶的形式提供給企業(yè)生產(chǎn)管理人員，計(jì)算和分析生產(chǎn)成本的；管理信息系統(tǒng)軟件、企業(yè)資源計(jì)劃管理軟件和供應(yīng)鏈管理軟件可以按自己的需要訪問、組織、使用系統(tǒng)中的所有數(shù)據(jù)。 2.6、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺(tái)的建立幫助企業(yè)增強(qiáng)了在IT建設(shè)上的回報(bào)，提高投資效益，使企業(yè)的管理系統(tǒng)運(yùn)行在實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，大大地從企業(yè)信息化建設(shè)中受益，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短制造周期；提高全面裝備效率；提高人工效率；提高企業(yè)信息化建設(shè)的滿意度。 3、鋼鐵廠對(duì)過程管理系統(tǒng)的功能需求 通過建立企業(yè)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫平臺(tái)，為生產(chǎn)管理信息化建設(shè)提供現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)。通過建立通用的網(wǎng)絡(luò)客戶端平臺(tái)，把實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)和關(guān)系型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成豐富的個(gè)性化的信息顯示，利用網(wǎng)絡(luò)瀏覽器在企業(yè)任何地方訪問這些信息。 3.1、通過數(shù)據(jù)接口站實(shí)時(shí)采集各控制系統(tǒng)的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)； 3.2、建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，集成實(shí)時(shí)信息； 3.3、提供生產(chǎn)工況圖、歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖、報(bào)表分析工具； 3.4、提供與上層管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互、轉(zhuǎn)發(fā)等開發(fā)接口。 3.5、為企業(yè)決策層提供必要、及時(shí)、可靠的現(xiàn)場(chǎng)過程數(shù)據(jù) 3.6、提升生產(chǎn)制造的體系架構(gòu) 3.7、將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成企業(yè)管理的智能應(yīng)用 3.8、充分利用和保障ERP以及管理系統(tǒng)投資 4、Proficy Historian的解決方案與應(yīng)用技巧 根據(jù)公司自動(dòng)化系統(tǒng)的現(xiàn)狀，制定了生產(chǎn)線、班組、車間和管理部門的自下而上的分層系統(tǒng)解決方案。根據(jù)不同層次的要求，成功運(yùn)用了GE系統(tǒng)軟件iHistorian、Realtime Information Portal、iFIX的強(qiáng)大功能。生產(chǎn)線的各個(gè)控制系統(tǒng)（DCS/PLC）是實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫iHistotian的數(shù)據(jù)來源。通過iHistorian的強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集接口，可以將大部分控制系統(tǒng)得數(shù)據(jù)采集到iHistotian的實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫中，包括OPC采集器、XML/文本采集器。對(duì)于較老的控制系統(tǒng)，通過增加GE Proficy iFIX接口站，再運(yùn)用iFIX數(shù)據(jù)采集器，即可完成數(shù)據(jù)采集。另外，有一部分相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和手動(dòng)測(cè)試數(shù)據(jù)，也成功的接入了 實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫中。 每個(gè)班組由不同的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)組成。在班組內(nèi)設(shè)置GE Proficy iHistorian 和Realtime Information Portal 服務(wù)器，完成生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析工作。并最終通過公司骨干網(wǎng)，將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、監(jiān)控畫面、趨勢(shì)曲線、報(bào)警、各種數(shù)據(jù)分析報(bào)表發(fā)布到車間和管理部門。 車間由不同的班組構(gòu)成，車間和管理部門通過GE Proficy iHistorian和Realtime Information Portal的瘦客戶端應(yīng)用完成對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控、管理、維護(hù)。 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫軟件采用GE FANUC自動(dòng)化公司的Proficy Historian3.0實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和Proficy Realtime Information Portal 2.1C 數(shù)據(jù)可視化分析及WEB發(fā)布系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)邯鋼的企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺(tái)和生產(chǎn)信息WEB發(fā)布系統(tǒng)的功能。 下圖是邯鋼整個(gè)信息自動(dòng)化系統(tǒng)分層、多級(jí)別結(jié)構(gòu)示意圖，虛線框內(nèi)為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫及WEB發(fā)布部分結(jié)構(gòu)示意。 4．1 系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu) 系統(tǒng)架構(gòu)是以邯鋼集團(tuán)的光纖骨干網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)位基礎(chǔ)，采用控制系統(tǒng)層和管理系統(tǒng)層分開的雙層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)層連接各班組下各生產(chǎn)線的控制網(wǎng)絡(luò)，管理系統(tǒng)層則連接邯鋼骨干網(wǎng)；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過控制系統(tǒng)層通訊傳送到實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，并根據(jù)需要保存為歷史數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫則通過管理系統(tǒng)層通訊向骨干網(wǎng)發(fā)布信息，異地用戶通過掛在骨干網(wǎng)上的客戶機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程維護(hù)。此外，為了確保網(wǎng)絡(luò)安全，采用了必要的網(wǎng)絡(luò)安全措施以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各自動(dòng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 控制系統(tǒng)層和管理系統(tǒng)層通過GE Proficy Historian 實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫平臺(tái)和GE Proficy Realtime Information Portal 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析和web發(fā)布平臺(tái)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接?？刂葡到y(tǒng)層通過標(biāo)準(zhǔn)的OPC、iFIX/FIX、文件接口將實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)采集到iHistorian數(shù)據(jù)庫中。 為了保證管理網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)控制、信息傳輸各部分的安全獨(dú)立機(jī)制，邯鋼集團(tuán)自動(dòng)化部進(jìn)行了三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用安全可靠的隔離技術(shù)，在底層過程控制系統(tǒng)（PLC、DCS等）實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫之間建立數(shù)據(jù)傳輸通道，同時(shí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫與上層制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）網(wǎng)絡(luò)之間基于信息網(wǎng)應(yīng)用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫SDK開發(fā)工具包或OLE DB提供的開放數(shù)據(jù)庫訪問接口建立數(shù)據(jù)傳輸通道。MES系統(tǒng)基于管理網(wǎng)應(yīng)用開發(fā)系統(tǒng)通信中間件與ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，這樣形成了控制網(wǎng)、信息網(wǎng)、管理網(wǎng)的三層網(wǎng)絡(luò)安全機(jī)制。具體的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)模式如下圖所示。 [align=center[/align] 4．2實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫部分（Proficy Historian） 考慮到邯鋼車間設(shè)備類型多樣、數(shù)據(jù)分布點(diǎn)廣泛、數(shù)據(jù)源形式多樣化的特點(diǎn)，我們充分利用Proficy Historian提供的多種模式的數(shù)據(jù)采集器以及靈活的SDK編程工具包對(duì)數(shù)據(jù)源進(jìn)行了分類，針對(duì)不同的數(shù)據(jù)源采用相應(yīng)的采集器進(jìn)行合理采集，保證數(shù)據(jù)能及時(shí)、準(zhǔn)確的進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。具體數(shù)據(jù)分類及流向如下圖所示。 邯鋼集團(tuán)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)數(shù)據(jù)源種類廣泛，按設(shè)備分包括： SIEMENS系列PLC S5/S7-300/S7-400/WINAC、AB系列PLC LOGIX5000/SLC500/PLC5、OVATION DCS系統(tǒng)、橫河CS1000DCS系統(tǒng)、GE90-30PLC、MODICON QUANTUM系列PLC、智能電量?jī)x表等等，按提供數(shù)據(jù)源的軟件分有： WINCC、WINAC、RSVIEW32、RSLINX、SIMANTIC NET、力控軟件FRAMEVIEW、FIX、iFIX、智能專家系統(tǒng)、SQL SERVER2000、ORACLE數(shù)據(jù)庫、文檔型（CSV/XML/TXT）采集（包括手動(dòng)輸入型）等。按數(shù)據(jù)采集的方式分：OPC1.0/2.0A采集器、FIX/iFIX采集器、XML/CSV/TXT文件采集器、計(jì)算采集器、借助SDK/OLE DB利用VB編程工具開發(fā)程序從關(guān)系數(shù)據(jù)庫（SQL SERVER2000、ORACLE9i等）中進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，其中焦化MIS數(shù)據(jù)為SQL SERVER2000、能源系統(tǒng)為SQL SERVER2000、智能專家系統(tǒng)為 ORACLE9i。 4．3數(shù)據(jù)可視化分析及WEB信息發(fā)布部分（RTIP）： 在邯鋼的信息發(fā)布系統(tǒng)中，應(yīng)用了RTIP軟件的幾大功能模塊，實(shí)現(xiàn)了在企業(yè)局域網(wǎng)內(nèi)利用IE瀏覽器進(jìn)行數(shù)據(jù)可視化分析的WEB信息發(fā)布功能。 4．3．1基礎(chǔ)業(yè)務(wù)平臺(tái) 完成系統(tǒng)的初始化設(shè)置，包括畫面的分類組織、用戶的管理、權(quán)限的設(shè)置以及數(shù)據(jù)源的維護(hù)等功能，為其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供基礎(chǔ)平臺(tái)框架。 4．3．2廣泛的數(shù)據(jù)源 在項(xiàng)目中我們應(yīng)用了RTIP提供的多種數(shù)據(jù)源結(jié)構(gòu)，包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)源（含OPC、iFIX等）、歷史數(shù)據(jù)源（Proficy Historian）、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫接口（JDBC數(shù)據(jù)庫驅(qū)動(dòng)）等。 4．3．3生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控 基本風(fēng)格以DCS/PLC原有畫面風(fēng)格為準(zhǔn)，所有的實(shí)時(shí)參數(shù)都以只讀的方式從DCS/PLC上采集上來，不進(jìn)行操作。它可集成多套DCS/PLC的數(shù)據(jù)。 4．3．4 歷史趨勢(shì)分析 對(duì)歷史數(shù)據(jù)庫中所記錄的所有數(shù)據(jù)都可以用曲線的形式顯示出來，以供參考和分析。提供的趨勢(shì)曲線控件功能強(qiáng)大，所有操作都以Web方式進(jìn)行，在客戶端上有適當(dāng)?shù)臋?quán)限可自行修改顯示環(huán)境設(shè)置。 4．3．5 實(shí)時(shí)、歷史數(shù)據(jù)查詢 充分應(yīng)用RTIP系統(tǒng)提供的JDBC強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫引擎驅(qū)動(dòng)，并且通過Proficy Historian易操作的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫接口，建立靈活的SQL語句查詢系統(tǒng)，根據(jù)不同的查詢條件對(duì)實(shí)時(shí)、歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分類檢索，達(dá)到快速提取數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)的WEB式用戶數(shù)據(jù)交互功能。例如可以按車間和介質(zhì)參數(shù)等分類條件，查詢用戶急需的某一類數(shù)據(jù)。再結(jié)合時(shí)間段條件及其他給定的查詢條件，就可查詢目的數(shù)據(jù)點(diǎn)在某一段時(shí)間內(nèi)的所有歷史數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還支持查詢參數(shù)的用戶交互，組合條件查詢，即給予一個(gè)或多個(gè)查詢條件，就可根據(jù)所給予的條件將所有符合條件的數(shù)據(jù)顯示在數(shù)據(jù)網(wǎng)格中。 4．3．6生產(chǎn)報(bào)表 根據(jù)相關(guān)生產(chǎn)信息利用SQL語句連接其他信息系統(tǒng)關(guān)系型數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)及Proficy Historian實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)生成各類生產(chǎn)調(diào)度圖表以及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)等綜合報(bào)表。 4.4應(yīng)用技巧 4.4.1、通過OPC方式對(duì)PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集（以SIEMENS的PLC為例）通過SIMATIC NET/OPC SERVER方式獲得數(shù)據(jù)的實(shí)現(xiàn)方法： 1、安裝完畢SIMATIC.NET后，在開始菜單出現(xiàn)Station Configurator,打開后在第一行，ADD ：OPC SERVER在第二行以外的其他行ADD :IE General,點(diǎn)擊Station Name,以后需要。 2、控制面板：Set PG/PC Interface——-選PC internal OK 3、開始－－－SIMATIC——SIMATIC.NET——SETTING——-configuration console——modules:選中網(wǎng)卡－－General——mode of the module=configured mode——access points:cp_h1_1:ISO ind Ethernet——3com...cp_PN_1:ISO ind Ethernet——3com...S7ONLINE 4、step7中：建新項(xiàng)目－－插入Simatic PC station（此處名字修改為必須同1、在Station Configurator中命名一致）－－configuration——與1、同樣，第一槽選OPCSERVER（sw v6.1...）第三槽選IE General，均在右側(cè)PC station下找。工具欄－－configure network——-選OPC SERVER:insert net connection，local ID:隨意寫。partner:以太網(wǎng)地址,為PLC以太網(wǎng)模板的IP地址,ADD Details－rack/slot=0/2。 5、開始－－SIMATIC.NET——INdustial Ethernet——-CP1613——-OPC scount——opc simatic net——-建group name進(jìn)行同A-B軟件一樣的測(cè)試。 4.4.2、通過OPC方式對(duì)DCS實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集（以橫河的DCS CS-1000為例） 1、安裝完CS1000工程師站后，就具備了可以使用的OPC SERVER功能，操作站的OPC SERVER功能不能使用。 2、使用Matrikon OPC EXPLORER或A-B的OPC test client進(jìn)行測(cè)試，看TAG能否采集到。 3、在管理員登錄下，安裝IH采集器（只需安裝OPC COLLECTER）,IA的瀏覽發(fā)布RIF客戶端軟件。 4、啟動(dòng)采集機(jī)上的服務(wù)為自動(dòng)運(yùn)行。重新啟動(dòng)機(jī)器。 5、修改CS1000 ERP網(wǎng)卡IP地址和子網(wǎng)掩碼。 6、用筆記本模擬IH服務(wù)器，修改IP地址和子網(wǎng)掩碼使之與CS1000處于相同的網(wǎng)段。 7、修改采集器注冊(cè)表，HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\Intellution, Inc.\iHistorian\Services\OPCCollector\ComputerName_OPC1_CollectorName項(xiàng)下增加一個(gè)DWORD數(shù)值，注意ComputerName_OPC1_CollectorName會(huì)因安裝不同的采集器而產(chǎn)生不同的名字，這里是用ComputerName_OPC1_CollectorName來示例，然后單擊這個(gè)項(xiàng)，在右邊的顯示區(qū)內(nèi)通過單擊鼠標(biāo)右鍵來新建一個(gè)DWORD（雙字節(jié)）的鍵值，并命名為"MachineUpTimeDelay"，然后雙擊該鍵值并選十進(jìn)制輸入120（即延時(shí)120秒啟動(dòng)），退出注冊(cè)表編輯器。如果還有上述情況發(fā)生，可以打開注冊(cè)表修改120到其他合適的時(shí)間數(shù)值。增加延時(shí)時(shí)間為120秒。 8、將IH服務(wù)器上的服務(wù)中Historian Data Archiver改為自動(dòng)運(yùn)行。重新啟動(dòng)機(jī)器。 9、在IH中采集CS1000數(shù)據(jù)。 10、在RIF中輸入CS1000機(jī)器的名稱及端口號(hào)。 11、在采集器中hosts文件加入IH服務(wù)器IP地址和名稱。 4.4.3、通過OPC方式對(duì)上位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集（以羅克韋爾的RSview為例） 1、建立一個(gè)RSVIEW工程項(xiàng)目，選擇“系統(tǒng)”——-“啟動(dòng)”——-“啟動(dòng)”——-“OPC/DDE服務(wù)器”。 2、在該項(xiàng)目“標(biāo)記數(shù)據(jù)庫”中建立幾個(gè)內(nèi)存標(biāo)簽。 3、在“標(biāo)記監(jiān)視器”中監(jiān)視上述標(biāo)簽。 4、運(yùn)行該項(xiàng)目。 5、在“服務(wù)”中啟動(dòng)Historian OPC Collector-RSI_RSView32OPCTagServer 6、打開Matrikon OPC Explorer，選擇RSI.RSView32OPCTagServer,connect to server,建立group,item進(jìn)行測(cè)試.建item時(shí)，需要在Item ID處輸入在Rsview中已經(jīng)建立的內(nèi)存標(biāo)簽，按向右箭頭加入。 7、關(guān)閉，可以看到剛輸入的標(biāo)簽，數(shù)值、狀態(tài)等參數(shù)。OK 8、運(yùn)行IH，選擇Tags,Add Tag Manually. 9、Collector Name:TEST01_OPC_RSI_RSView32OPCTagServer,這里TEST01為采集機(jī)名。 10、Source Address:輸入在Rsview中建立的內(nèi)存標(biāo)簽。Tag Name:任意。Data Type:保持與內(nèi)存標(biāo)簽的數(shù)據(jù)類型一致。OK 11、右鍵該標(biāo)簽，觀察最后10個(gè)值。 4.4.4、計(jì)算采集器的應(yīng)用 4.4.5、與Proficy Portal的結(jié)合 具體見下圖 5、Proficy Historian常見故障處理 5.1：原IH服務(wù)器，名稱ihserver1，IP=10.0.31.3 后IH服務(wù)器改為，名稱ihserver1，IP=10.0.31.254 打開Historian Administrator,出現(xiàn)窗口如下： 在客戶端將hosts文件修改即可。找hosts文件可以使用搜索功能。在c:5.2 Proficy Historian服務(wù)器沒有響應(yīng)。 如下圖所示，重新啟動(dòng)Proficy Historian服務(wù)器的響應(yīng)即可。 6、Proficy Historian成功應(yīng)用的效益分析 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)投入實(shí)際運(yùn)行一年多來，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，為生產(chǎn)管理人員提供了綜合的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息、分析結(jié)果和分析報(bào)告。以GE 的 Proficy Historian 為核心的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)，可方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)各生產(chǎn)線自控系統(tǒng)的異地監(jiān)控與維護(hù)，更合理地利用車間、班組的技術(shù)資源，實(shí)現(xiàn)各班組技術(shù)資源的共享，對(duì)于迅速提高整體維護(hù)水平，降低故障率，保障生產(chǎn)線的順行具有極為重要的戰(zhàn)略意義和極高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，同時(shí)也為ERP、MES的建立創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)平臺(tái)。