關鍵詞：貝加萊PLC、DCS、水處理、組態(tài)軟件，B&R 一、 序言 蘇州創(chuàng)博工業(yè)自動化有限公司是一家研究、開發(fā)、推廣和應用新技術，致力于工業(yè)自動化控制技術，專注于研究、開發(fā)、系統(tǒng)集成和產(chǎn)品分銷的高新技術企業(yè)；蘇州創(chuàng)博工業(yè)自動化有限公司是奧地利貝加萊工業(yè)自動化有限公司中國合作伙伴和系統(tǒng)集成商,公司代理世界著名品牌貝加萊（B&R）工業(yè)自動化產(chǎn)品和系統(tǒng),包括：DCS、PLC、人機界面、伺服驅(qū)動器、伺服電機、分布式I/O、工業(yè)軟件等。公司以豐富的項目組織和管理經(jīng)驗，提供面向水處理、電力、機械、冶金、環(huán)保、化工、石油等行業(yè)的自動控制工程設計、系統(tǒng)集成、現(xiàn)場施工等全方位的工程技術服務。 二、 系統(tǒng)框圖 根據(jù)寧波盈展精密薄板有限公司的實際情況及工藝要求，系統(tǒng)采用當今世界上流行的并成熟的由工作站計算機（IPC）與現(xiàn)場控制器（PLC）結(jié)合組成的集散控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)的硬件和軟件具有開放性、多層次性、模塊化結(jié)構(gòu)的特點和強大的擴充能力及容錯性。系統(tǒng)由上位機工作站和現(xiàn)場PLC控制站二級組成，以實現(xiàn)集中監(jiān)測管理和分散控制。這樣克服了集中控制系統(tǒng)危險度集中、可靠性差、不易擴展和控制電纜用量大等缺陷,實現(xiàn)了信息、調(diào)度、管理上的集中和功能及控制危險上的分散。當上位工作站計算機出現(xiàn)故障，PLC站能獨立、穩(wěn)定工作，從根本上提高了系統(tǒng)可靠性。 根據(jù)設備安裝位置及工藝流程的要求,電氣系統(tǒng)分上位機和下位機兩大部分,上位機采用研華的工控機,下位機系統(tǒng)分為主控制柜和控制線路柜以及電力負荷開關柜.控制線路柜裝有一臺可編程序控制器用于監(jiān)控各工藝流程、設備的實時運行情況及狀態(tài),對液位、壓力、流量、水質(zhì)等工藝參數(shù)的采集和顯示以及控制參數(shù)的設定.控制線路柜裝有可編程序控制器,用來作為對各點數(shù)據(jù)的采集并通過Modbus通訊協(xié)議與主控室的上位機和可編程控制器通訊,在主控室的上位機PC機通過組態(tài)軟件（MCGS）對設備的現(xiàn)場狀況進行顯示，以達到異地控制模式人機互動的效果。 三、系統(tǒng)組成 1、工作站計算機 •；工作站計算機選用臺灣研華（IP610P）工業(yè)計算機P42.8/80G/1G/19”LCD/CP202I。 •； 操作系統(tǒng)：中文MICROSOFT WINDOWS/9X、WINDOWS/NT； •；工控組態(tài)軟件：采用國產(chǎn)MCGS工控組態(tài)軟件（1024點,開發(fā)運行WIN98/NT版）。 •；MCGS版工控組態(tài)軟件是由用于系統(tǒng)監(jiān)視、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集的工控軟件。它可以運行于WinNT平臺下。MCGS優(yōu)化了OLE、ODBC和DDE技術,并結(jié)合了微軟技術。它提供了面向?qū)ο蟮膭赢嫻δ?、圖象、開放的數(shù)據(jù)庫格式和DBF歷史數(shù)據(jù)儲存，從而改進了傳統(tǒng)MMI功能。 　　 2、PLC控制器 本系統(tǒng)所選現(xiàn)場控制器為奧地利貝加萊工業(yè)自動化有限公司（PCC2005）系列可編程計算機控制器，PCC2005控制器有強大的運算及PID計算功能，保證精密計算及高速度控制要求。貝加萊（B&R）是一家總部設在奧地利薩爾堡，專業(yè)生產(chǎn)和提供自動化和工業(yè)控制設備的跨國公司。她在歐洲、美洲、非洲和亞洲的50多個國家里都設有跨國分部和眾多的合作伙伴。憑借在自動化領域多年的專致投入和豐富經(jīng)驗及世界的成千上萬的控制系統(tǒng)，B&R因其超越的性能及技術而享譽業(yè)界。 四、控制對象描述 1、循環(huán)水處理系統(tǒng) 2、脫鹽水處理系統(tǒng) 五、控制功能描述 控制方式分為自動、手動和停止三種； 　　 手動操作方式下，可以通過現(xiàn)場的各個泵的控制按鈕對整個水處理系統(tǒng)的各個單體設備進行打開、停止等操作。 　　 自動操作方式下: 　　 循環(huán)水處理系統(tǒng)控制功能： 　　 1、 控制系統(tǒng)由計算機工作站IPC和PLC控制站組成 　　 2、 PLC控制站采用高性能的B&R公司的PCC2005系列CP676作為主CPU，計算機工作站與PLC采用RS485方式組成工業(yè)通訊網(wǎng)絡，進行數(shù)據(jù)采集和交換，用戶可在計算機工作站進行上觀察現(xiàn)場設備的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，同時對PLC主控站進行參數(shù)設置和運行模式選擇。 　　 3、 PID調(diào)節(jié) A. 回水流量具有PID調(diào)節(jié)功能,參考量為循環(huán)水出水流量 B. 旁流流量具有PID調(diào)節(jié)功能,參考量為旁流泵的出水流量 C. 變頻器A/B都可以實現(xiàn)與出水壓力的PID自動調(diào)節(jié) 　　 4、 原水泵：手動開關,具有過載熱保功能 　　 5、 原水電磁閥：與原水泵同步，只要有一只原水泵打開，原水電磁閥自動打開，同樣原水泵全部關閉時，電磁閥關閉。 　　 6、 柴油泵：在系統(tǒng)故障失電的情況下，6秒內(nèi)柴油泵自動啟動（系統(tǒng)設計）。 　　 7、 循環(huán)泵C/D：采用一個軟啟動進行切換,不可以同時啟動,必須先啟動一臺并正常運轉(zhuǎn)后10S,再啟動另一臺循環(huán)泵。 　　 8、 冷卻塔風機：手動開關，具有過載熱保功能。 　　 9、 旁流泵：手動開關，具有過載熱保功能。 　　 10、 壓力的監(jiān)測：在原水泵出口/出水口進行出水壓力的監(jiān)測，并設定報警限定值； 　　 11、 流量的控制：在原水泵出口/出水口進行出水流量的監(jiān)測，并設定報警限定值； 　　 12、 所有的設備均有現(xiàn)場手動與計算機工作站點動開啟功能。 　　 13、 所有泵的運行狀態(tài)、開停反饋、故障信息均回饋到計算機工作。 　　 脫鹽水處理系統(tǒng)功能： 　　 1、 控制系統(tǒng)由計算機工作站IPC和PLC控制站組成 　　 2、 PLC控制站采用高性能的B&R公司的PCC-2005系列CP476作為主CPU，計算機工作站與PLC采用RS485方式組成工業(yè)通訊網(wǎng)絡，進行數(shù)據(jù)采集和交換，用戶可在計算機工作站進行上觀察現(xiàn)場設備的狀態(tài)和數(shù)據(jù),同時對PLC主控站進行參數(shù)設置和運行模式選擇。 　　 3、 所有的設備均有現(xiàn)場手動與計算機工作站遠控開啟功能 　　 4、 所有的泵都具有過載保護功能 　　 5、 液位/流量/壓力/溫度/電導率等都可設定量程，并可設定相應的上/下限報警值 　　 6、 濃水排放閥在系統(tǒng)開動的條件下，可設定工作在定時排污方式，另外也可選擇人工干預方式。 　　 7、 出水流量具有累計/清0/初始值初定等功能。 　　 8、 高壓泵高壓/低壓報警，當條件成立5秒時，將高壓泵/原水泵關閉并恢復到手動狀態(tài)，報警。 　　 9、 混床高壓報警，當條件成立5秒時，將增壓泵關閉并恢復到手動狀態(tài)，報警。 　　 10、 純水泵出口高壓時（極限參數(shù)可設定），5秒后，將純水泵全部關閉，并報警。 　　 11、 部分控制功能：（參數(shù)可設定，=0時關閉此功能）